净化气体达标后就可循环使用吗?

在有些除尘机组的研制报告或产品说明书中,可以看到类似这样的介绍:该产品除尘效率高,排出气体的含尘浓度能够达到国家卫生标准,可以回到车间循环使用。现在,确有不少除尘机组排出的气体已在车间内循环。 除尘机组排出气体的含尘浓度能否达到国家卫生标准,不仅取决于它的除尘效     

硅钢车间ST机组粉尘调质与除尘系统改造

针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。     

移动式简易布袋除尘机组

我厂是小型玉器加工厂,设备和技术力量都很薄弱。过去,光亮车间的机器一开,每立方米空气含尘浓度就达到17.3毫克左右,噪声也很大,严重地影响工人健康。为了解决玉器光亮工艺除尘的问题,我们在清华大学工业通风小分队的协助下,设计试制了移动式简易布袋除尘机组。该机组加工比较简便,除小电机外,均可自制。在尘源集中、产尘量不大的加工过程均可使用。现将机组的工作原理,构造、性能和优缺点简介如下: 工作原理 移动式简易布袋除尘机组(详见图)的工作过程是:由电机带动风机叶轮转动,将尘源处的含尘空气通过塑料软管抽入吸入口,经过静压箱进入…     

掌握客观规律 改进除尘罩口

通风除尘设备,怎么搞才能提高除尘效率?对这个问题,“我们经过一个掌握客观规律。从不认识到有些认识的过程。 我们车间是缝纫机厂铸铁金属加工车间。过去.虽有除尘设备,但效果不好,整个车间铁灰飞扬,工人的衣服被锈得“腊腊黄”,鼻子被熏得“墨墨黑”。由于铁灰入眼,角膜外伤的发病率高,跑医院的多。据上海市眼防所检查,66名工人中就有42人的眼睛留有多少不等的白翳,最多的一人竟达27点,眼球成了“麻球”了。检查的结果,引起了厂领导和广大职工的重视,下决心要解决这个问题。 在厂党委领导下,车间成立了除尘眼防领导小组,对现有除尘设备进…     

某机床厂总装车间通风除尘系统改进设计研究

参照国家法律法规和行业技术标准,在某总装车间进行实际考察的基础上对总装车间已有的通风除尘系统提出改进设计.对总装车间存在的职业危害因素进行分析,同时依据地区和车间特点分析已有通风除尘系统的有效性;并根据国家行业的法规、规范对通风除尘系统提出改进设计方案.设计重点对通风系统的类型和通风除尘管道水力平衡进行论证说明.     

煤粉陶土上料除尘机组

天津市第二电机厂铸造车间的煤粉陶土上料除尘机组除尘效果好。安装后,作业点粉尘浓度由安装前的 384毫克/米3降至 2毫克/米3。 煤粉陶土上料除尘机组由三部分组成,见图1。下部是低压发送器,发送罐直径800毫米,容积0.4米3,采用3英寸无缝钢管,每小时可发送6吨料。中部是拆包机,由进口四功位拆包机改成二功位拆包机,外形尺寸3500 × 2,000 × 700毫米。整包料由皮带机输送,散包料由人工填装。拆包机上部的机械振动扁布袋除尘器,以及尾部卸料的四台机械振动扁布袋除尘器,都是根据英国 DCE公司(灰尘控制设备公司)生产的除尘器改进设计而成。其…     

石棉矿石干燥车间的工艺防尘措施

我矿干燥车间过去由于工艺和除尘设备、设施的缺陷以及管理不善等原因,车间粉尘污染严重。1975年经技术改造后,车间作业面平均粉尘浓度由原来的105.9毫克/米3降低到6毫克/米3,效果显著。 干燥机组的改造 根据当时全矿生产能力的平衡,干燥机组的技术参数确定为,干燥矿石量为30吨/小时,原矿最大湿度10%,排矿湿度1.5%,最大给煤量600～700公斤/小时,煤的低位热值4.500～5,000大卡/公斤,炉膛容积19.6米3,排出烟气量30,000米3/小时,排烟温度90～110°C。 改造后的干燥机组示意图见图1。 在改造中,将原煤粉球容机改用一台φ800风扇磨代替。风扇磨…     

奥利安耐火材料有限公司的原料粗碎除尘系统及改进建议

介绍了某耐火镁碳砖车间粗碎工艺、除尘系统的运行状况及除尘效果.并提出了改进建议。     

武钢烧结厂机头多管除尘器的现状及改进设想

武钢烧结厂是具有三个烧结车间9台烧结机的大型烧结厂。其中一烧和三烧车间机头工艺的除尘器均使用多管除尘器,共8台(6台老式花瓣式导向型,2台新型切向小旋风除尘器)。该除尘装置应用的好坏,一是影响烧结烟气排放浓度能否达到国家排放标准,二是影响机头主抽风机转子的使用寿命和烧结机的作业率。多管除尘器的除尘效率差,将会造成风机转子叶片的迅速磨损。     

环境标准升级对企业“十三五”环保达标影响分析及对策

以某矿山企业为研究对象,以企业现行排污执行标准和升级标准为依据,分析了企业"十三五"环保达标的难点问题,提出重点解决球团竖炉烟气脱硫;球团车间配料、转运布袋除尘系统改造;选矿车间粗、细碎除尘系统改造等。共计改造和新增除尘设备9台,新建脱硫系统1套,概算投资5 455万元。     

鞍钢烧结总厂争当烧结行业除尘排头兵

鞍钢烧结总厂于2月21日召开环保除尘赶超马钢(马鞍山钢铁公司烧结厂)誓师动员大会。大会以揭批“四人帮”为纲,二烧车间、球团车间介绍了除尘经验,表示了今后决心,厂负责同志作了“环保除尘学马钢、赶马钢,超马钢”的动员报告。该厂今年计划打三个战役,到10月1日第三战役结束时,全厂除尘设备完好率要提高到85.5％,粉尘浓度合格率提高到60～70％,争当全国烧结行业环保除尘的排头兵。厂党委书记在会上要求各总支、支部领导班子进一步提高对环保除尘工作重要性的认识,全党抓除尘,大打人民战争,迅速把除尘搞上去,向高标准     

东台纺织厂改制后注重劳动保护投入

原为国有企业的江苏东台纺织厂 ,现改为民营后 ,在资金费用上处处精打细算 ,但在劳动保护的资金投入上却舍得花钱。纺纱车间梳棉工段采用布袋式二级滤尘效果较差 ,车间空气粉尘浓度一直超标 ,为了保证员工的身体健康 ,企业投资１００多万元进行技术改造 ,将原来布袋式的滤尘系统全部改为先进的蜂窝式除尘机除尘 ,使粉尘浓度达到国家《企业设计卫生标准》的要求。不但减少了对员工的职业危害 ,而且彻底解决了因布袋易燃引发火灾的事故隐患。今年入夏以来 ,针对车间温度高、湿度大不利于员工安全操作等因素 ,又投资６０多万元对原多年停开的制…     

某小型铸造车间除尘系统设计

针对小型铸造车间中污染源的产生设备多种、污染物性质多样以及整个车间中工艺操作无固定工作制等特点,介绍了除尘系统的设计,包括各生产设备上除尘罩、工艺管道及设备选型等,最后提出了可进一步改进的意见.     

棉纺厂三种除尘方式的效果比较

通过对成阳市采用不同除尘设施的三家棉纺厂织布车间的粉尘浓度和分散度测定结果的分析,比较了三种除尘方式的除尘效果。其中,静电除尘的除尘效率为91.9%,悬空抽风除尘的除尘效率为85.8%,地下抽风除尘的除尘效率为80.5%,有显著性差异(P<0.01)。     

降温消声除尘综合措施好

我厂细纱车间,过去虽有空气调节设备,但由于车速高,产生大量摩擦热,每到暑季,气温平均仍高达32℃,造成细纱断头多,车间内飞毛多,振动大,空气含尘和噪声都很严重,危害工人健康。 去年年初,厂党委在贯彻《工业三十条》、制订学大庆规划时,把降温、消声和除尘的综合治理列入规划。厂领导亲自抓,结合特点,采取了综合措施:在细纱机、电动机箱内增加玻璃布内衬,开挖消声、除尘、降温沟道,安装回风滤尘消声窗、折板阻性消声器和抗性消声器,砌消声墙,大大改善了工人的劳动条件,保护了职工的健康,受到工人的普遍欢迎。 降温办法 细纱车间高温主要热源…     

某有色金属冶炼厂炼银车间电收尘系统设计实践

江西某有色金属冶炼厂炼银车间在生产过程中产生大量的粉尘,主要为ZnO粉尘。粉尘可以采用多种方法将其捕集,主要的除尘方法有电除尘、袋式除尘、湿法除尘和重力除尘等。不同的除尘方法及其选用的除尘器的处理能力将会直接影响系统的除尘效果。参照原收尘系统提出1套新的除尘方案,设计1套新的除尘器,除尘效率达到99.9%,达到实际应用要求。     

半封闭固定除尘罩──用于十吨震动落砂机

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我们以阶级斗争为纲,遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展的道路”的教导,发扬敢想、敢干的革命精神,群策群力,为我厂铸工车间十吨震动落砂机设计、制造了半封闭固定式除尘罩及其通风除尘系统。该系统主要由半封闭固定式除尘罩、旋风除尘器和风机组成。生产实践证明,这种除尘系统构造简单,操作方便,除尘效果好,生产效率高,深受落砂工人欢迎。 我厂铸工车间十吨震动落砂机原有的除尘罩是移动箱式全封闭除尘罩。在生产实践中,发现存在许多问题:(一)落砂操作程序复杂,生产效率较低,落砂一次就得开、闭移…     

复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统研究

针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成、特点及工艺入手,通过引进、吸收、集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉尘滤筒除尘装置),实现了焊接、打磨、热处理等钩缓车间的污染治理,治理效果取得实质性进步。     

奥利安耐火材料有限公司的原料粗碎除尘系统及改进建议

介绍了某耐火镁碳砖车间粗碎工艺，除尘系统的运行状况及除尘效果，并提出了改进建议。     

通风除尘系统在家具企业职业危害防治中的应用

为减少木粉尘对家具企业作业人员的职业危害,以四川彭州市某家具厂为例,对该厂木工车间通风除尘系统进行改造,在开料、钻孔、打磨等作业点分别增设吸尘口,将粉尘统一收集至双桶布袋吸尘器处理。通过改造前后车间内木粉尘浓度测试数据对比,发现改造后车间内粉尘浓度均未超标。改造车间通风除尘系统,对减少木粉尘导致的职业危害有现实意义。