严格建井工程质量 促进安全建井

在建井工作中，领导重视，强化巷道工程质量标准意识，作业人员认真巷道掘进技术，严格巷道工程规程质量标准，坚持检查、验收制度，保质量、保安全，建井以来没有发生任何重大事故，实现了安全生产。     

中国南海高温高压井钻完井损失工时事件统计分析

为研究我国南海高温高压井钻完井、测试损失工时事件规律,对2009—2018年中国南海高温高压探井钻井日志进行分析,汇总501起海上高温高压井钻完井损失工时事件,并将其划分为复杂情况及事故停工、自然停工、修理停工3大类进行研究。结果表明:复杂情况及事故停工事件数与年份无明显关联,但与地质资料准确度关系密切,修理停工事件数随年份呈现震荡下降趋势;复杂情况及事故停工总损失工时最多,其中卡钻损失工时占比最高;修理停工总损失工时最少,其中钻井设备故障损失工时占比最高;灾难天气、洋流或地质活动是造成损失工时最多的原因,不安全行为是单起事件平均损失工时最多的原因,设备老化是修理停工最主要原因。研究结果可为后续高温高压井钻完井非生产时间成本估计模型提供数据基础。     

短源距声波固井质量检测仪在高压地下储气井中的应用试验

储气井是地下压力容器的典型代表,主要的损伤模式为外部腐蚀减薄,防腐蚀手段采用水泥固井,目前储气井固井质量检测的仪器沿用了石油测井中的声波变密度测井仪,其分辨率和检测精度与固定式压力容器检测要求不相适应,因此研发了储气井专用短源距声波固井质量检测仪,并在实验室和实际现场进行应用试验,结果表明短源距固井质量检测仪在纵向分辨...     

丰城“六二” 穿水事故主要责任者被判刑

1986年6月2日零时三十分,丰城矿务局上塘镇拓一煤矿振兴井,在掘进回风巷道　头放炮时,崩穿老窿,沟通水库,造成四个乡镇煤矿被淹,死亡45人,伤13人。这是建国以来江西省一次死亡人数最多的煤矿穿水事故。 这起事故是由于严重违反国务院颁布的《矿山安全条例》第65条关于“禁止在河滩、堤坝、桥梁附近及水体下面开办社、队矿山”的规定,在洪塘水库下开拓井巷工程造成的,属于严重的责任事故。 事故主要责任者,主管上塘镇工业的副镇长张德荣,在审查振兴井设计方案时,无视国家矿山安全法规,同意了错误的建井方案。在原方案无法实施时,又继而同意了…     

煤矿井下新鲜事

今年,吉林舒兰矿务局丰广二井出现了建井20多年从来没有过的新鲜事儿:过去人人躲避的采煤工作,现在都争着去干了,青年轨道工李要义找井长谈完话刚出门,两位干了多年机电的工人又走进来……找领导提出要去采煤的人,已经有20多个了。 原来,丰广二井今年实现了井下标准化,劳动环境大为改观。一下井,就能看到原来坑坑洼洼满是烂泥,石块的巷道,现在用砂子垫得干干爽爽,平平整整,不用穿胶鞋,也湿不了鞋。进了采煤工作面,只见支柱横成排,竖成线,如同刀切的一般,很多地方还打上了双保险的俄顶子,顶板就是想落也落不下来。到这样的井下干活,谁还有什…     

地表水淹井危险的辨识及控制

地表水进入井下发生淹井事故是矿井水灾的一种类型,危害很大。所有井工矿,都程度不同的存在水灾的威胁。生产中,防排水措施不当,容易造成淹井事故。因此,把地表水存在的淹井可能列入危险源进行辨识并加以控制,具有重要的现实意义。地表水淹井危险的辨识危险源辨识必须采取系统性原则来进行,地表水淹井危险的辨识可依据事故树分析法来进行,可使危险源的辨识过程和分析思路更为直观、清晰和全面。用它描述事故的因果关系直观、明     

含硫油气井井控技术及管理方法

伴随着石油工业的发展,井喷、井控不可避免。为防止溢流、井喷,企业、政府投入了大量的人力、物力、财力,成果显著。但同时也产生了一些副作用,过量投资,资源浪费,地层严重污染,含硫油气井更是如此。基于含硫油气井钻完井的特点,制定了含硫油气井井控工作原则,研究了包含防爆、保证防喷器可靠、保证节流放喷相关装置可靠、保证压井相关装置可靠及保证井眼力学完整在内的含硫油气井严格防止井喷失控技术,选用合适的压井方法避免发生井喷技术,简化关井操作程序及修改钻井液密度附加值来全面限制防溢流的技术及其相应的管理方法。对含硫油气井科学、安全、高效的进行井控工作提供了理论指导,对于含硫油气井的开发具有重要的意义。     

辐射井开采地下水的数值模拟实例

辐射井主要用于傍河水源地开采地下水,根据位于黄河河谷区的王家坪的水文地质条件,设计了井间距为150m及200m的两种开采方案,采用地下水流数值模拟技术,建立能够反映辐射井抽取地下水条件下多种流态并存、基于"渗流-管流耦合模型"、"等效渗透系数"等理论的科学的取水计算模型,分别求解单井作用及群井作用下平水期、枯水期的取水量,并得出井之间的相互干扰程度。     

体积法压井现场试验研究

为了更加精细地描述体积法压井过程中井内气体的分布和运移规律,针对体积控制法压井开展了试验研究,通过在试验井井底注气的方式,模拟气侵并实施体积法压井;测量并分析压井过程中套压、立压、出口流量及注气速率等参数的变化规律。研究结果表明:体积法压井控制过程中,由于井筒内气侵气体以多个短气柱和弥散型气泡分布为主,在钻井液泄流过程中套压很难实现理想状态的稳定控制;井口出现气体并不代表气侵气体以气柱形式全部到达井口,通过气液混合泄流,可有效控制井底压力实现井底准恒压;当部分气体在井口形成气柱后,可提前启动置换流程,这种体积控制流程和置换流程结合的方式可有效降低地层破裂风险;置换流程中压井液的注入会产生井底附加压力,针对薄弱地层,需考虑此参数以降低风险。     

凡口铅锌矿主井（箕斗井）入风净化实践

介绍了凡口铅锌矿主井（箕斗井）入风净化方案和净化系统及使用情况。     

凡口铅锌矿主井(箕斗井)入风净化实践

介绍了凡口铅锌矿主井(箕斗井)入风净化方案和净化系统及使用情况.     

作业条件危险性评价法在固井作业中的应用

在陆上钻井过程中,固井作业是钻井完井过程中的一个重要组成部分。固井作业是通过固井设计,应用配套的固井设备、辅助设备及工具,将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后,通过固井泵注入井内,并顶替到预定深度的井壁与套管(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁(套管与套管)之间形成牢固粘结。固井作业包括作业前准备、作业过程、作业后处理三个阶段,作业前准备主要是工器具准备及到达井场后施工前的各项准备工作,作业过程是整个固井工艺流程施工过程,作业后处理主要是固井水泥车的清洗等收尾工作,固井作业主要是指其"作业过程"。针对固井"作业过程"中其自身的工艺特点,运用作业条件危险性评价法,对固井作业中的危害因素进行分析评价,掌握影响固井作业中的主要危害因素,抓住主要问题,制定相应的风险控制措施,消除或减少危害因素产生的风险,从而保障固井作业的安全生产。     

MLS安全评价法在固井作业中的应用

固井是钻完井过程中必不可少的一部分,固井作业具有整体性、一次性和不可逆的特性,其过程中极易发生安全事故.根据固井作业其自身的工艺特点,明确固井过程中易发生的危险因素、危险因素是否具有控制和监测手段、危险因素造成事故的频率以及产生事故所造成的当量直接经济损失.运用MLS评价方法对固井作业施工过程中各种危险因素进行评估.最...     

读《移井》有感

读《移井》有感王晋方《移井》（见《劳动保护》１９９６年第二期）写的是中国石油天然气总公司的江汉油田本着对人民生命和国家财产高度负责的精神，在安技部门发现事故隐患之后，严格要求、及时上报领导。领导果然采取了隐患整改措施──移井，将站立仅两天、耗资２６万...     

在用储气井定期检验案例分析

本文对近年在储气井检验中发现的主要问题和案例进行了统计,对每一种案例进行了讨论,分析了缺陷形成原因,并提出了相应的处理方式和检验要点。统计表明腐蚀减薄是储气井最常见的失效形式,腐蚀缺陷应作为储气井检验的重点。在没有其它螺纹连接性能检验方法的情况下,耐压试验应作为储气井定期检验的必检项目。     

HSE管理体系在固井安全生产中的应用实践

正HSE管理体系是国际石油天然气工业通用的一种科学管理体系,中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一固井分公司(简称第一固井公司)在固井安全生产中推行该体系,通过不断探索和实践,取得了良好成效,积累了一些经验,本文特对此进行介绍,以供读者参考。固井生产现状固井公司即是以固井工程服务为主的专业化公司,具有点多、面广、战线长等特点,国内大多数作业区域处于高原缺氧、酷暑、严寒、沙尘暴、洪水、大风、暴雪等     

司钻法自动化压井系统试验研究

自动化压井是指计算机能够按照一定的控制原则独立完成压井的1种方法。为了验证自动化压井系统的可行性和平稳性,开展了多种不同程度的试验井气侵模拟,利用自动化压井系统进行司钻法自动化压井操作试验,成功实施了司钻法第1循环周压井。研究结果表明:自动化压井系统能够实时获取和分析溢流参数,迅速准确生成压井施工单,对节流控制箱实施远程控制并完成节流阀开度的调整;在不同气侵程度下,自动化压井系统能够按照压井设计曲线将立压稳定控制在目标值附近;在气侵气体向上运移和排出井口的过程中,井底压力波动远小于人工压井所产生的压力波动。该项研究基本验证了自动化压井系统在钻井井场应用的可行性。     

庙平9井大位移水平井钻井技术

庙平9井位于松辽盆地南部新庙油田庙22区块,区内大部分区域处于松花江内或江湾,由于环境因素的影响,直井无法实施,本区采用水平井整体开发。庙平9井水平井在钻井技术和安全管理方面精心组织,克服了水平井段（大斜度井段）长,井眼轨迹控制困难、井壁易垮塌、携砂困难、起下钻摩阻大、下油层套管困难、固井水泥环质量控制难、钻具事故几率大等困难,不仅避免和降低了井下事故的发生,且施工井满足开发要求,同时进行简化钻具结构和安全管理技术措施等方面取得了显著效果,为该区块水平井安全钻井工艺技术总结出几点结论及认识。     

输煤巷道通风排尘特征参数数值模拟优化研究

针对输煤巷道煤炭运输过程中煤尘污染问题,利用数值模拟的方法,对不同风速下的煤尘颗粒运移规律、巷道底板沉积煤尘粒子扬尘规律进行模拟。通过对两种模拟结果进行对比分析,确定在一般干燥巷道中排尘风速以1.5～2.7 m/s为宜,既有利于粒径小于24μm的煤尘颗粒排出井外,也有利于粒径大于24μm的煤尘颗粒沉降;并且风速+带速不超过4m/s为宜,可以把粒径小于30μm的煤尘颗粒排出井外,很好地起到风流稀释作用。并与现场实测结果进行对比,结论基本一致。     

热采井套损机理及套管强度优化设计

我国稠油资源丰富,然而稠油热采井套管损坏现象普遍存在,且有越来越严重的趋势,提高热采井套管寿命是稠油开采过程中迫切需要解决的问题。分析了热采井套管损坏主要原因,认为高温引起的强度变化、油层出砂亏空、固井质量差、隔热措施不利及套管本身材质问题都有可能引起热采井套管损坏。采用有限元分析软件ANSYS计算了不同隔热措施、不同注汽温度、不同注汽压力、不同套管材料及壁厚条件下套管应力分布规律。计算结果表明,为减少稠油热采井套管损坏,采用隔热措施较好的油管可以明显降低套管上的等效应力,同时在套管柱设计过程中应优选低弹性模量、厚壁套管。提出了VonMises等效应力对比高温屈服强度的校核新方法,为稠油热采井套管强度设计提供依据。