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川化股份有限公司在合成氨大化肥装置技改后,2004年2月试生产运行中,由于尿素装置工艺冷凝液解吸塔塔盘密封垫片破碎,致使水解塔给料泵进口堵塞而损坏停运,大量未经完全处理的工艺冷凝液直接排入沱江干流水域,造成震惊全国的沱江特大水污染事故。 相似文献
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《化工环保》2001,21(2):121-122
氮肥企业污染源主要来自生产过程的副产氨水、尿素的解析废液及有关设备跑冒滴漏进入排水的氨氮物。按生产控制指标规定 ,解析废液含氨质量分数为 0 .0 7% ,但由于解析塔自身的问题 ,废液的含氨量往往超出工艺指标几倍 ,甚至几十倍 ,远远超过质量浓度小于 80 mg/L的环保要求。最近该要求又降到30 mg/L。为解决排水氨氮超标问题 ,邯钢化肥公司成功开发出一种新型解析塔 ,并获得了国家专利。尿素解析塔的作用是将尿素车间各处排放的废氨液 (主要来自一段蒸发冷凝液、吸收塔吸收的尾气碳铵液、氨缓冲罐及循环系统的排液等 )用解析和吸收的方法… 相似文献
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在化肥生产中,为节能降耗和减轻环境污染,要对尿素生产装置产生的解吸废液进行监测。常用的测定方法(滴定法)是:用浓硫酸消解解吸液中的尿素,使试样中的氨生成硫酸铵,硫酸铵与甲醛作用,生成等物质的量的硫酸,然后加入混合指示剂,用标准碱液滴定到终点。该方法对于常量分析是适用的,但对于尿素浓度为半微量的解吸液,易出现视觉误差(因需加入两种不同的指示剂来确定终点),而标液浓度过低、吸收剂本身的酸碱性等因素会使得测定结果的准确性不高。因此,该方法有一定的局限性。我们在参考文献的基础上,将分光光度法引入尿素的测定中,取得了满意的结果。 相似文献
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大型氨厂工艺冷凝液的处理 总被引:1,自引:0,他引:1
针对目前国内大型氨厂在工艺冷凝液处理上存在的问题,介绍了国外近几年开发并应用于工业大生产中的两种新方法——中压蒸汽汽提法和天然气饱和法,并介绍了其工艺特点,主要设备和设计计算方法。 相似文献
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我公司精苯装置#100苯水分离器(D103)经常出现喷油现象(油水混合的从水侧U形管喷出),不但造成了苯的损失,也严重污染了环境。为此,我们对此进行了认真分析研究,并采取了改进措施。苯水分离器内部有一隔板,将其分成油侧和水侧两部分。用喷射器从D102抽出的废气经冷凝后排往加热炉,冷凝液进入水侧进行油水分离,油通过隔板流入油侧,再通过控制油侧液位返回D102;水通过U形管自流排入地沟。U形管的高度是根据使水侧油水界面维持在合理范围来设计的。通过对D103原理的了解得知:U形管高度不够,或D103内压力过高,都会使U形管液封不能维持,从而造… 相似文献
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本文研究了温度、pH、磷盐及微量金属离子对尿素生物水解活性的影响,确定了生物水解法处理尿素废水的最佳工艺条件。以上流式污泥膨胀床作水解反应器,用以反硝化菌为主的微生物进行尿素生物水解模试。连续稳定运转三个月的试验结果表明,高浓度尿素废水经生物水解法处理后,其中尿素含量降至100毫克/升以下;床内污泥浓度可达25克/升以上;尿素水解体积负荷为76公斤/米~3·日.长时间(四天)停车后再启动的试验结果表明,污泥活性不受停车的影响。 相似文献
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本文介绍了云南天然气化工厂从意大利斯纳姆普罗吉蒂公司引进的尿素解析废液水解装置的设计基础数据、工艺流程、运行与考核评价等情况。尿素解析废液经水解装置处理后,氨的去除率可达99.99%,每年能从21.6万吨解析废液中回收氨约150吨,尿素2200吨,既增产了尿素,又减少氨氮对环境的污染;净化水可回用于系统,经精制处理后,亦可作锅炉给水,从而实现尿素解析废液不外排、闭路循环使用的目的。 相似文献
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兰化研究院环保所于1986年接受了中国石油化工总公司下达的生物流化床处理尿素废水技术的研究课题。通过调查研究,提出了用生物水解法处理尿素废水的技术路线。在完成菌种筛选、尿素水解的探索试验和条件试验后,于1987年底进行了生物反应器结构形式的研究,继而又在模试装置上进行连续运转试验,并于1988年10月全面完成了生物水解法处理尿素废水的技术开发。 相似文献
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《再生资源与循环经济》2019,(10)
<正>专利申请号:CN201820896395公开号:CN208430091U申请日:2018.06.11公开日:2019.01.25申请人:徐州工业职业技术学院一种立式多功能废橡胶裂解炉,在反应炉的内壁上设置有冷凝导流板,冷凝导流板的底端从进水管延伸到冷凝水管的部分呈倾斜状态;在冷凝导流板与反应炉连接的空腔内设置加热电阻板;料仓的底端依次通过底座、支撑板固定设置 相似文献
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尿素热解制氨由于其在安全方面的优势,已经越来越多的应用到燃煤电厂脱硝系统中.但结晶问题却始终困扰着所有的尿素热解制氨装置.结合多家电厂处理实际运行中的尿素热解装置出现结晶的经验,着重分析了结晶产生的不同原因,并对部分样品进行了检测,分析了结晶样品的成分.探讨了预防结晶的对策,对尿素热解装置的设计和运行都提出了建议,以期能提高目前尿素热解制氨装置的运行可靠性. 相似文献