中和法调节硫磺冶炼废渣pH值的试验研究

土法冶炼硫磺废渣浸出液中主要超标因子为p H值,采用生石灰与土法冶炼硫磺废渣进行中和,可将其浸出液由呈强酸性变成中性,废渣属性由Ⅱ类一般工业固体废物变为Ⅰ类一般工业固体废物。试验结果表明,生石灰投加比例约为0.5%,浸出液p H值从3.0~4.8之间调整为6~9时,浸出液中的铁、锰、铜、砷等多种重金属浓度可明显下降,降幅可达90%左右。经中和后的废渣,其环境安全风险明显降低,从而可减少废渣处置场防渗处理工艺、工程投资,降低处置场运营管理难度及风险。     

含氰废渣高温焚烧处置技术研究

以农药行业的含氰废渣为原料,研究了氰化物分解与焚烧温度、时间的关系,含氰废渣在800℃下焚烧30min,氰化物分解完全,活性炭和碱石灰对尾气有良好的吸附效果.     

生物炭掺入对水泥固化重金属离子的效果研究

生物炭作为新型吸附剂在工业废水处理领域受到关注,该材料因良好的孔隙结构和广泛的原料来源,展现出较好吸附性能和潜在经济实用价值。文章为了探讨生物炭水泥基复合材料固化处理废水中重金属离子的可能性,选择4种常见的农业废弃生物质制备出的生物炭以不同掺量（1%、3%、5%、8%）替代水泥制备出水泥净浆试块,研究了不同水泥生物炭配比下所制得水泥净浆试块的力学性能和重金属浸出毒性,试验结果表明：掺入1%的生物炭能提高水泥的强度约10%,掺量超过5%将降低其力学性能。掺入4种不同材料生物炭之后,水泥基材料对重金属离子的固化效果均得到明显增强,pH值较高的玉米棒生物炭具有更好的增强效果,固化率可达99%以上。     

印刷线路板厂含铜污泥固化处理工艺研究

研究采用水泥作固化基材固化处理某印刷线路板厂酸性废水用石灰混凝所产生的含铜、锡、金的污泥 ,对固化块在不同 pH的水中重金属Cu2 +的浸出实验结果表明 :水泥固化处理该混凝污泥效果良好 ,控制合适的条件 ,可得到混合性能好、初凝时间适当、抗压强度较好的固化块。Cu2 +的浸出率低于允许浸出浓度。混凝过程中加入硫脲硅酸钠等助剂 ,可提高固化效果。研究还对几种不同配比的固化块抗压强度进行了探讨。     

铬渣的处理和利用—水泥固化法

一、前言铬渣是铬盐生产过程中的废渣。渣中的Cr~(6+),具强氧化性;水溶Cr~(6+)对环境的污染和危害更大。铬渣的处理,至今尚未全面、有效的解决。铬渣堆积如山,严重地影响铬盐生产及有关行业。本文将铬渣的处理和利用合为一体,即以FeSO_4初步处理渣,然后用水泥固化,,取得了较好的实效。二、初步处理     

废渣生产水泥的研究

采用试用公式计算，控制水泥化学成份，合理配入石灰和石膏，可以解决废渣生产水泥强度低，安定性不合格和凝结缓慢等质量的问题。能动完毕试验，水泥熟料掺量能降低到１０％左右，使水泥生产成本大幅度降低，效益显著，已具有推广应用价值。     

毒性浸出试验在含钨钼废渣中的应用研究

毒性浸出试验已经成熟地应用于化工废渣的毒性鉴定,并为每一种化工废渣的毒性属性准确地打上标注,而在冶炼和机械加工过程中中产生的含钨钼废渣,其危险特性,事关含钨钼废渣的处置方法与处理费用,掌握和利用其毒性浸出试验的方法与内容,具有极其重要的经济价值与环保效益.     

基于固化法共处置飞灰和浓缩液浸出特性研究

在水泥固化时将生活垃圾焚烧飞灰（简称飞灰）以不同的比例代替复合硅酸盐水泥并且用垃圾渗滤液浓缩液代替水进行固化实验,研究了飞灰掺量（40%、50%、60%）、浓缩液替代水对水泥固化法固化效果及重金属（Zn、Pb、Cd、Cr、As、Ba）浸出的影响.结果表明：飞灰掺入量的增加会降低固化体的抗压强度,但浓缩液替代水对固化体的抗压强度没有显著影响.不同重金属的浸出行为受掺灰率的影响不同,掺灰率的增加会减少固化体中Zn的浸出,增加Pb和Cd的浸出,Zn、Pb、Cr、As在第36d可达到稳定浸出量不再增加,Ba的累积浸出量持续增加,加入浓缩液后固化体中Pb、Zn、Cd、Cr、As等重金属的浸出量未超过标准限值,可以满足固化处理对浸出毒性的要求.     

利用城市垃圾焚烧飞灰稳定固化含重金属工业污泥的试验研究

利用城市垃圾焚烧飞灰作为固化剂有效稳定固化含重金属的工业污泥为目的,研究结果显示重金属污泥和城市垃圾焚烧飞灰所构建的固化体系具有很强的重金属束缚能力,增加飞灰的质量分数或者加入一定质量分数的水泥可以增加固化体的抗压强度以满足填埋需求。同时考虑抗压强度、浸出浓度和增容比等各方面的要求,当飞灰的质量分数45%,水泥的质量分数为5%,工业污泥的质量分数为50%是有效稳定固化重金属的最佳配比。对固化体微观结构分析显示:主要的水化产物硫铝酸钙(Aft)、Friedel相、水化硅酸钙(CSH)对稳定固化重金属起到了重要的作用。     

有害废物水泥固化工艺研究

“八五” 国家科技攻关课题——有害废物安全填埋处置技术研究无锡示范工程中有害废物采用水泥固化工艺.文中介绍了处理流程,并就试验研究中遇到的问题作了分析,提出解决方案.根据无锡有害废物流情况,提出以废治废方案.     

电镀重金属污泥的水泥固化／稳定化处理

电镀重金属污泥经425号水泥固化后;其中混凝土:污泥为40:1或50:1样本的强度(28d)可达275号水泥的标准,且对Zn、Cu、Ni、Cr离子的固化效果好;在体系中添加粉煤灰及水玻璃,其早期的固化效果或产物强度低;混凝土:铁氧体污泥(湿法合成,FeSO_4·7H_2O:污泥=4:1)为30:1体系中,固化效果与稳定性均好,且产物强度可达325号水泥标准。     

碱矿渣水泥基铬渣固化体的性能研究

使用碱矿渣水泥基材料对含铬废渣进行了固化研究，并力图使固化体能够用作建材制品。结果表明，用碱矿渣水泥基材固化铬渣是可行的，固化体抗压强度达到了５０ＭＰａ以上，且具有良好的抗渗性能和较低的六价铬离子浸出率，能够用作建筑材料。     

高砷废水处理及含砷废渣稳定化的试验研究

本试验通过采用硫酸铁和聚合硫酸铁分两段对含砷量为6.4g/L的废水进行了处理。结果表明:当pH=5、Fe/As(质量比)=3∶1、反应时间为3h时,采用硫酸铁进行初步除砷后废水中砷含量降至0.5mg/L以内,达到了废水排放标准的砷含量要求;当pH=5、按照0.44g/100mL加入聚合硫酸铁、反应时间为2h时,采用聚合硫酸铁进行深度除砷后废水中砷含量降至0.05mg/L以内,达到了饮用水标准的砷含量要求。另外,对初步除砷所得的含砷废渣进行焙烧,当焙烧温度为700℃、焙烧时间为3h时,所得废渣经毒性浸出试验检测,完全满足TCLP毒性浸出试验的要求,可安全处置。本试验找到了一种适合大规模处理高砷废水和含砷废渣的方法,该方法工艺简单、可操作性强,具有很好的应用前景。     

镍冶炼废渣毒性浸出试验研究

镍冶炼废渣给环境带来危害,其毒性浸出研究有利于对镍冶炼废渣危害的监测评估、治理及综合利用。以镍冶炼废渣为试验样品,通过采用多种固体废物浸出毒性的浸出方法进行试验研究,对废渣进行全量溶取,分析了镍冶炼废渣中Cu、Pb、Zn、As、Cr、Cd、Co、Hg、Ni主要离子的浸出行为。     

含砷飞灰固化处理研究

通过试验确定了胶凝材料的组成体系,探讨了影响胶凝材料性能的主要工艺参数,确立的最佳固化工艺条件为:水泥∶砂子∶飞灰= 57.6∶40∶2.4,水灰比为0.28,水泥采用标号为42.5的快硬硫铝酸盐特种水泥,以硫化钠作为添加剂,其用量为飞灰/硫化钠= 1.5.在最佳配比和最佳养护条件下,固化体在实验室条件下抗压强度可达2.5 MPa,砷的浸出浓度为0.83 mg/L,达到了相关的填埋标准.     

合成革废渣焚烧处置系统设计关键

合成革行业产生的固体废物具有行业特性,设计的关键在于焚烧炉型的确定、余热回收防堵措施、烟气净化工艺以及高低温腐蚀的防治等技术措施.     

利用柠檬酸废渣作水泥缓凝剂

分析了柠檬酸生产废渣和石膏的化学成份及物理性质，探讨了用废渣代替石膏作为生产水泥缓凝剂的可行性。在实验基础上选择了废渣最佳配入量为1．5％～3％，对用废渣和用石膏为缓凝剂做成的水泥质量进行了比较，均达到525标号，完全符合国家标准，并且废渣化学成份比石膏稳定，更有利于提高和稳定水泥质量．     

城市垃圾焚烧飞灰特性及水泥固化试验研究

试验分析了重庆市某城市垃圾焚烧发电厂飞灰的化学成分,研究了原飞灰的浸出毒性,考察了水泥对原飞灰和酸洗预处理飞灰中重金属的固化效果. 结果表明:飞灰中重金属Pb和Zn的浸出质量浓度均超过《危险废物浸出毒性鉴别标准》(GB5085.3-2007),因而被认为是危险废物,必须对之进行稳定化处理;酸洗预处理飞灰固化试块的抗压强度得到了一定程度的提高,其重金属Pb和Zn的浸出毒性均较相同配比、相同养护时间的原飞灰固化试块有明显降低;酸洗预处理飞灰固化试块抗压强度随掺入飞灰比例的降低和养护时间的延长而加大,在养护28 d时其抗压强度最高,达4.25 MPa;酸洗预处理飞灰固化试块在养护28 d时,其重金属Pb和Zn的浸出质量浓度分别比原飞灰所制固化试块降低了10.6%～59.0%和7.4%～73.7%.      

利用工业废渣配料 生产硅酸盐水泥熟料

利用工业废渣配料生产硅酸盐水泥熟料淅川县水泥厂石风霞，王文勤一、前言浙川县水泥厂是一个年产４．４万吨水泥的生产厂，全厂职工４２５人，近几年来，立窑水泥生产一直采用复合矿化剂工艺配料，生产普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，水泥质量稳定，受到广大用户的欢迎...     

地聚合物固化重金属Pb2+的研究

利用偏高岭土、水玻璃、氢氧化钠和水合成地聚合物,并以地聚合物固化Pb2+.通过固化体的抗压强度和Pb2+浸出浓度来表征固化效果,通过XRD、SEM、FTIR等手段对地聚合物固化体终产物的结构进行分析,并从固化效果、微观结构、矿物结构等方面,将其与水泥固化作对比,分析地聚合物固化重金属和水泥固化重金属在机制上的区别.结果...