膜法A／O工艺处理炼油污水设计探讨

本文以镇海石化总厂炼油厂污水处理场膜法Ａ／Ｏ工艺中、小试数据为依据，通过炼油污水膜法Ａ／Ｏ工艺的设计对设计中方案的选择和工艺参数的选取进行了较详细的论述。文中所选参数可供新建、扩建炼油污水膜法Ａ／Ｏ工艺设计参考。     

膜法A／O系统的影响因素讨论

在炼油综合污水采用膜法Ａ／Ｏ工艺中试过程中，通过对影响Ａ／Ｏ系统的一些主要因素──基质浓度，石油类物质、水力混合特性、微生物生长载体的讨论，以便对某些因素进行控制。     

软性纤维填料生物膜法A／O脱氮系统探讨

软性纤维填料生物膜法Ａ／Ｏ工艺，处理腈纶废水先后进行了小试、中试及工业性试验。试验研究证明：前置反硝化的Ａ／Ｏ系统具有充分利用废水中有机碳源、减轻好氧段负荷、节省能耗等特点。Ａ／Ｏ生化反应池内装有软性纤维填料后，反应池可以任意组合放大；不会堵塞和短流；填料适合于硝化菌生长，而且耐冲击；整个系统正常运行时，硝化段出水ＳＳ约２０～３０ｍｇ／Ｌ，其它各项指标均合格。根据多年的实践经验对工艺条件的控制作了讨论和说明。     

A／O工艺处理石油化工废水试验研究

本文介绍了采用Ａ／Ｏ新工艺组合处理高浓度的炼油、化工混合废水中试情况，试验结果表明；Ａ／Ｏ新工艺组合具有抗冲击性能好，产泥量少，在一定条件下，出水各项指标达标排放，还就填料选择、含氮化合物的消化反应、污泥生物相和各池工艺参数相互关系进行了讨论。     

炼油废水生物脱氮技术的探讨

根据炼油废水的水质特点，对废水中氮的硝化和反硝化特点和工艺进行分析、评述的基础上，结合我国国情和现有污水处理场改造，对炼油废水生物脱氮技术应用有关问题进行了探讨。     

植物油精炼废水处理工艺研究

采用ＰＦＣ物化混凝破乳及ＰＡＣ生物处理技术，对炼油、皂脚混合废水处理工艺进行了研究。结果表明，该废水在ＰＨ为９－１３．ＣＯＤＣＲ为１万－１０ｍｇ／Ｌ时，采用ＰＦＳ混凝破乳，ＰＡＣ生物处理后，ＣＯＤＣＲ和ＢＯＤ５总去除率分别为９９．６％和９９．４％。废水经过处理，含渍量，ＣＯＤＣＲ、ＢＯＤ５、色度，ＰＨ等指标中达标排放。     

膜法A／O工艺处理炼油污水的探讨

应用生物膜法Ａ／Ｏ系统这项新技术处理炼油废水近三年来，已取得了初步成果；它对ＣＯＤ、酚、硫化物、ＮＨ３－Ｎ的去除效果明显，但对总氮的去除效果较差。对我厂Ａ／Ｏ系统的运行进行了分析，对其存在问题进行了探讨，且提出了可行性的建议。     

液膜法处理草浆纸厂黑液的工艺研究

采用液膜法对造纸黑液的处理工艺进行了研究，对于分离时间、乳水比、油内比、废水ＰＨ值、搅拌速率等因素与ＣＯＤ去除率的关系作了探讨，结果表明，在适宜的工艺条件和ＬＭＡ－１－ＴＯＡ－煤油－Ｈ２ＳＯ组成的膜体系中，ＣＯＤ去除率可达９８％左右，出水ＰＨ近中性。     

膜法A／O生物脱氮技术处理炼油污水中试研究

膜法A/O生物脱氮技术处理炼油污水的中型工业化试验的结果表明,现有炼油污水处理场以降低COD为主的生化处理系统的改造扩建,可以采用生物膜法前置反硝化二级好氧AO_1O_2的工艺路线,在对炼油污水中COD、石油类、酚等污染物取得良好去除效果的同时,其氨氮容积去除负荷可达0.0815kg/m~3·d,同时对影响膜法硝化和反硝化效果的一些主要因素进行了讨论并提出了改进措施,选定了工业化设计的有关参数。     

A—O工艺中水解（酸化）系统的微生物生态及其在印染废水处理中的作用

纺织印染废水质变化大，色度高，采用Ａ／Ｏ工艺处理此类废水，各项污染物的去除率高，有较强的耐冲击负荷能力，处理效果稳定，并具有处理系统污泥“零”排放及处理费用较低等优点。本文对Ａ／Ｏ工艺中水解（酸化）系统的微生物生态及其在印染废水处理中的作用进行探讨。     

凤眼莲生态工程在炼油废水深度处理中的应用研究

在炼油废水氧化塘中建设凤眼莲生态工程。该工程较显著地提高出水水质及透明度，对其中污染物质均有不同程度的去除能力。在炼油废水氧化塘中实施凤眼莲生态工程的最佳运行控制条件为：６５ｍｇ／Ｌ≤ＣＯＤ≤１３１ｍｇ／Ｌ，最高临界ＣＯＤ为２６３ｍｇ／Ｌ，故凤眼莲生态工程适用于炼油废水的深度处理。对凤眼莲去除炼油废水中污染物的机理进行了初步探讨。     

微生物菌剂处理炼油废水的工程设计

炼油废水具有污染物浓度高、水质波动大、可生化性差等特点,采用常规生物处理,难以稳定达标。采用"高效微生物+生物模块"工艺路线,应用石油降解菌剂、硝化菌剂和与之匹配的工艺,处理炼油废水,出水水质稳定达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,对COD和NH3-N的平均去除率分别为94.2%和93.1%。该工艺具有抗冲击负荷强、运行费用省、出水水质好等优点,有较好的应用价值。     

缺氧／厌氧／好氧工艺的脱氮除磷研究

通过实验研究缺氧环境倒置，来比较对Ａ／Ａ／Ｏ工艺脱氮除功能的影响。结果表明，与常规Ａ／Ａ／Ｏ（厌／缺／好）工艺相比，倒置后的工艺具有更好的脱氮除磷效果，在同等条件下，倒置系统的出水中ＰＯ４＾３－Ｐ明显降低，而比反硝化速率却可３０－５０％，该文还进一步揭示了聚磷微生物在各种环境下的释磷和吸磷规律及其相互关系。     

厌-好氧交替工艺处理辽河油田废水的试验

采用厌－好氧交替工艺处理适当稀释或原浓度的油田废水,进水ＣＯＤ３６０－９５０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ去除率均保持在６０％左右,经过厌氧ＵＡＳＢ反应器处理后的废水,再经ＡＡＡ工艺进行处理,在ＨＲＴ８－１２ｈ的条件下,其ＣＯＤ浓度能够从３５０ｍｇ／Ｌ降到１６０－２４０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ去除率有     

利用超细γ-Al2O3/CuO催化剂催化降解染料废水的研究

采用超细γ－Ａｌ２Ｏ３为载体，担载ＣｕＯ，制备去除难生化降解有机废水ＣＯＤ用的高效催化剂（γ－Ａｌ２Ｏ３／ＣｕＯ），以水溶性偶氮染料活性艳红Ｘ－３Ｂ为处理对象，研究了操作参数对Ｘ－３Ｂ去除率的影响，以此形成有效的染料废水降解工艺，并用于指导实际废水的处理。利用制备的多相催化剂处理ＣＯＤ为５７００ｍｇ／ｌ、色度为３１００位的实际染料废水，ＣＯＤ和色度去除率分别约为７７％和９９％。     

味精稀废水水解—接触氧化—混凝处理

采用水解－膜法－混凝处理系统，进水ＣＯＤｃｒ，２３００ｍｇ／Ｌ调节废水ＰＨ至７．５，以水解１４ｈ，以气水比２５：１曝气２２ｈ后，出水ＣＯＤｃｒ１４０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ去除率达９４％。     

凤眼莲在炼油废水中的生长及其净化作用

报道凤眼莲（Ｅｉｃｈｈｏｒｍｉａ ｃｒａｓｓｉｐｅｄｓ Ｓｌｏｍｓ）在炼油废水中的生长状况。并对以ＣＯＤ为综合指标的污染物浓度之间的关系作了定量研究。结果表明：用凤眼莲生态工程炼油废水实施运行最佳控制条件为６３ｍｇ（Ｌ〈「ＣＯＤ」〈１３１ｍｇ／Ｌ,临界有效点为「ＣＯＤ」＝２６２．６ｍｇ／Ｌ。     

A／O~2工艺处理化纤废水

采用Ａ／Ｏ２工艺处理化纤废水，试验结果表明：当进水ＣＯＤ：９９０．０～１７００ｍｇ／Ｌ，：５５０～１８８ｍｇ／Ｌ，ＴＮ：１５１～３８６ｍｇ／Ｌ，∑ＣＮ－：４．５０～２８．０ｍｇ／Ｌ，ＳＣＮ－：５５０～３８０ｍｇ／Ｌ，ＡＮ：１０５～３３６ｍｇ／Ｌ时，各项指标的去除率分别为ＣＯＤ：８７．２％左右，－Ｎ：９７．８％左右，ＴＮ：７６４％左右，∑ＣＮ：９８．１％左右，ＳＣＮ：１００％，ＡＮ：１００％。本文还考查了不同浓度的∑ＣＮ－及ＣＯＤ对Ａ／Ｏ２系统的影响。     

气浮／生化工艺在炼油废水中的应用

通过对石油化工企业炼油废水水质特性的分析,采用隔油一浮选一曝气-A／0生化工艺处理锦西石化的炼油废水。实践表明,二级气浮＋二段生化处理工艺对炼油废水COD和NH3-N的平均去除率为96．7％和99．2％。使外排水水质远优于辽宁省《污水综合排放标准》中规定的CODcr〈50,NH3-N〈8的标准。     

液膜法自理氨氮废水工艺条件研究

采用液膜法处理低浓度氨氮废水，处理后出水中ＮＨ３－Ｎ为１ｍｇ／Ｌ以下，ＳＳ、ＰＨ、ＣＯＤ均达到工业废水排放标准，对液膜组成及用量，膜增强剂选用，外相废水ＰＨ选择等工艺条件组合效果进行了试验，结果确定以２０％硫酸为内相，６％Ｓｐａｎ－８０＋１１％液体石蜡＋煤油为液膜组成、ＰＨ９．０－９．５废水为外相的处理体系，能达到最佳处理效果。