催化铁内电解法处理难降解有机废水

催化铁内电解法是一种新型的有效处理废水的方法。在传统的铁碳内电解中加入无机催化剂铜，扩大原电池的两极电位差，使更多的有机物得到还原。结果表明，催化铁内电解法可改善难降解有机废水的可生化性，使活性艳红染料废水的B/C比从0升高到0.15。运行成本低廉、预处理能耗低，催化剂铜经连续运行数月后未发生纯化现象，只需一次性投资。     

催化铁内电解法+CAST法处理制革综合废水的研究

采用以催化铁内电解法联合CAST法处理制革综合废水,当进水ρ(SS),ρ(BOD5),ρ(CODCr),ρ(TCr),ρ(S2-),色度分别为2120mg·L-1,648mg·L-1,1240mg·L-1,96.2mg·L-1,113.8mg·L-1,840倍时,出水82mg·L-1,32mg·L-1,78mg·L-1,0.6mg·L-1,0.3mg·L-1,8倍,出水水质稳定能够达到二级排放标准。此工艺操作简便,造价低廉,适用中小型制革企业的废水处理。     

催化铁内电解法深度处理某污水厂尾水的中试研究

采用催化铁内电解技术对某污水处理厂不达标尾水进行中试研究,研究结果表明,催化铁内电解法不仅能使污水内的CODα质量浓度从125～145mg/L降到50～80 mg/L,平均去除率为54.2%,污水的色度降低50%,同时使得废水的ρ(BOD5):ρ(CODcr)从0.14增加到了0.38,有利于后续的生化深度处理,为污水处理厂的达标改造和工程扩建提供了有效的技术支持.     

催化铁内电解法预处理硝基苯废水的机理研究

研究了硝基苯溶液在石墨和铜电极上的电还原特性,并评价了催化铁内电解还原产物的紫外光谱和电还原特性。结果表明,硝基苯能在铜电极上直接发生得电子还原反应,此即催化铁内电解法反应机理的显著特点。本方法对硝基苯废水进行预处理,是各种化学作用和电化学作用的综合效应,因此,具有较高的处理效率。     

铁炭内电解法处理染料废水的试验

文章采用铁屑一活性炭内电解法作为光合细菌生化处理染料废水的预处理方法，考查了3个主要影响因素（铁炭比、停留时间、初始pH值）。结果表明，最佳的处理条件为：铁炭比为7：3，pH值为5，停留时间为60min。在上述最佳处理条件下，对初始COD为6790mg／L的染料废水处理效率可以达到66．1％，并且废水经预处理后可生化性得到大大提高，有利于后续生化处理的进行。     

内电解法处理糠醛废水的工程应用研究

糠醛废水COD浓度高,色度高,其中含有大量的醋酸,pH值在2～3左右,直接生化难度很大。利用内电解处理可以有效地提高废水的可生化性。试验结果表明,进水ρ(CODCr)为12000mg·L-1的糠醛废水,经内电解法预处理后,CODCr去除率也可达到30%左右,可生化性大大提高,为后续的生化处理奠定了基础。     

内电解法处理染料废水的中试研究

采用内电解法对染料废水进行预处理,考察了pH、停留时间、回流比,三个主要因素对废水处理的影响,结果表明,最佳的工艺条件为:pH在4⁵,HRT=4h,r=100%,COD的去除率可达到53.5%,废水的可生化性得以改善,为水质复杂的工业废水处理提供了可行的方法。     

内电解法处理电镀废水

对20m3/h的电镀废水采用催化铁内电解工艺进行处理,通过调试与运行,处理效果稳定,重金属、CODCr均能达到排放标准.     

铁屑内电解法处理含油废水

本通过实验研究了铁屑内电解法对含油废水进行处理的情况，并对许多因素进行了较为全面的分析，为中小水量处理含油废水提供了一个先进的技术。     

自催化氧化还原技术处理PCB络合废水试验研究

针对PCB络合废水络合铜浓度高、COD难达标、可生化性差等特点,在研究铜对铁碳微电解和Fenton氧化的催化作用的基础上,采用催化铁内电解-Fenton催化氧化联合自催化氧化还原技术对PCB络合废水进行处理,并通过混凝实验进一步去除废水中污染物。零价铁可置换出络合铜中的铜,单质铜与零价铁可形成Fe-Cu催化还原体系,对Fenton氧化也具有催化作用,可有效提高废水的处理效果。通过单因素实验确定各工艺最佳反应条件,实验结果表明,催化铁内电解最佳工艺条件为:p H=2,反应时间为60 min,铁屑投加量为5 g/L;Fenton催化氧化最佳工艺条件为:p H=3,反应时间为60 min,H2O2投加量为15 m L/L;混凝实验PAM最佳投加量为10 mg/L。最佳工艺条件下废水COD和总铜去除率分别可达到94.5%和98.8%,B/C由0.12提高到0.32,废水可生化性得到显著提高,为后续处理创造了条件。     

催化铁内电解-生化法处理印染废水

纺织印染废水水质变化大、色度高,直接生物处理难度大.采用催化铁内电解法对浙江某地区的印染废水进行预处理,有效地去除了对生物有抑制的有机物,为后续的生化处理创造了有利条件,COD_Cr去除率达到85%;过去难以解决的色度问题也得到了有效的解决,可去除废水色度90%以上.另外,简要探讨了金属粒径,pH,温度等因素对去除有机物的影响.近40 d的连续流试验证明,内电解-生化工艺具有处理效果好、出水水质稳定、工艺设备简单、操作管理方便、能耗低等特点,是处理印染废水的有效方法之一.      

镀铜铁内电解预处理含酚废水的研究

采用镀铜铁内电解法对焦化含酚废水进行预处理,其酚类去除率比传统的铁炭内电解、铁铜内电解高,60min去除率可达71.45%。探讨了pH值、镀铜量、镀铜铁的投加量以及处理时间对处理效果的影响。连续进水小试试验出水水质稳定,酚类去除率在50%左右,不会引起板结问题。     

内电解组合工艺处理重度富营养化水体的初步中试试验

采用催化铁内电解-沸石床-生物活性炭组合工艺进行了处理重度富营养化水的中试试验.通过对进水与出水浊度、TP、CODMn、UV254、总铁、NH3-N、和NO2--N的监测,研究了本组合工艺对重度富营养化水体的处理性能.试验期间,水温约在10℃.初步结果表明,本组合工艺对浊度、TP、CODMn和UV254均有较好的去除作用,平均去除率达到50%以上,出水中铁含量均低于进水.由于水温过低,未观察到氨氮和亚硝酸盐氮的明显变化.     

超声波强化内电解对对-硝基苯酚的处理

讨论了超声波与内电解处理的可行性。优化超声波、内电解和两者联用的条件,利用常用流程处理10mg/L模拟废水对-硝基苯酚的降解率超过96%,达到国家排放标准和相关行业标准。分析了超声波对内电解强化作用的动力学过程和机理,提出存在的问题和进一步研究的方向。     

铁屑内电解法废水处理装置研究

利用铁屑内电解原理研制出了一套动态的废水综合处理装置 ,并利用正交试验法对该装置的主要技术参数进行了探讨。该装置对重金属离子Cr(VI)的去除率可达 10 0 % ,有机物 (苯胺 )的去除率在 80 %以上 ,对实验室实际废水的COD去除率达 90 %以上。     

内电解预处理酵母工业废水研究

酵母工业废水属于高浓度、高色度、难降解有机废水,如果不进行有效处理,将会对环境造成较大污染。研究了以铁屑和活性炭为原料的内电解方式处理酵母废水,对影响内电解效果的主要因素进行了试验,确定了反应条件。在确定条件下试验,内电解对色度、COD的去除有一定的效果,重要的是提高了废水的可生化性,有利于生物处理。     

微电解-混凝和高效菌处理还原染料废水研究

针对还原染料废水的特性 ,采用微电解预处理与高效菌生物法处理相结合 ,经半年运行 ,废水处理高效且稳定。还原染料废水COD、色度、pH等指标达到国家排放标准。