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相似文献
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1.
快装锅炉在运行中一旦发生严重缺水,如立即向锅炉内大量补充进水,会使过热的管板孔和烟管部分急剧收缩,导致板孔扩大,管口缩小,胀口开缝渗漏,轻则使锅炉设备遭到破坏,重则将发生不堪设想的后果。 为了有效的预防和杜绝此类事故的发生,避免锅炉早期报废,可利用锅炉自身的供暖媒质(水、汽)散热来预热补充水。即在补充水箱内平行架设两层往返散热管,或在补充水箱内设置2~3组合适的暖气片,将散热管(片)进水(汽)口与本台锅炉的分汽缸输热管连通,回水《汽)口与锅炉回水管连通,并在补充水箱外给散热管进水(汽)口安装控制阀,在补充水箱的出水口安装…  相似文献   

2.
一、锅炉管子被胀在管板上,是用来封闭管子与管板之间的间隙,并使管子固定在管板的固定位置上。 二、新的水管锅炉,管子和管板之间的间隙约为0.79毫米( ). 三、火管锅炉的管子,由于其外面有水垢,为了便于拆除管子,规定其出口烟侧的管子与管板的间隙为1.58毫米( )。 四、美国机械工程师学会的锅炉规范,要求水管锅炉的管子突出量为 6.35毫米( )至 12.7毫米( )。并且要在管端翻边扩大成喇叭口,其喇叭口直径要比原管子直径增大3.17毫米( )。 五、翻边的胀管工作,须使用具有翻边或扩大喇叭口的胀子的胀管器,还要有卡板限制其翻边的深度。 六、胀…  相似文献   

3.
在修理低压锅炉时,经常采取堵塞少数暂时不宜更换、而又腐蚀严重或有缺陷的管子,有人称为闷头或闷管。如水管锅炉对流管束顺排布置,管子间距较大,可以单根换管:而错开排列或管子间距过小的对流管束内部的管子,则无法单根更换,可以暂时采用闷管的办法;火管锅炉个别有损坏的烟管也可以暂时采用闷管的方法。但是,目前闷管在方法、材质、结构或工艺方面都存在一些缺点,不符合锅炉安全技术要求,甚至酿成锅炉事故。 几种不合理的闷管方法 1.不拆除有缺陷的管子,用镟出的锥形堵头,装在管口内直接封焊,并将胀口焊死(见图1)。过热变形,周围管子胀口严…  相似文献   

4.
胀接是锅炉制造、 安装和修理中采用比 较普遍,比较受欢迎 的一种连接方法。一台 工业锅炉上,少的有上 百个胀口,多的有几千 个胀口,必须保证每个 胀口的质量,胀接质量 不好,不但损坏管子, 还会损坏锅筒、联箱或 管板胀口附近的金属, 缩短锅炉使用寿命,甚 至在运行中会发生管子 脱口的严重事故。 胀接,是用胀管器 将管子的管端固定在锅 筒、联箱或管板上。胀 接前,管子的外径小于 管孔的内径。在胀接过 程中,管端内壁受到胀 管器滚往的挤压,使管壁变形向外扩大。当管子外壁与管孔内壁接触时,管端已产生塑性变形,胀管器滚柱继续挤压,管孔壁胀…  相似文献   

5.
胀口渗漏是锅炉运行中的一种常见病,对于这种弊病应该及时检查修复。 渗漏现象 锅炉运行中,胀口若有轻微渗漏,不易发现。只有在停炉或检修时,才能看到渗漏管口的迎火面积有少量浓缩的盐垢。如打开人孔进入锅筒内细心检查,会发现渗漏胀口周围有一圈褐红色的锈蚀。 有时胀口渗漏虽不严重,但由于渗漏点较多,往往使烟室里积灰增多,烟管被湿灰堵塞,阻力增大,造成锅炉正压运行。 渗漏严重的胀口会迅速喷出汽水,使炉膛火焰变暗,并发出味味的水汽声。 原因分析 1.制造安装中的问题: (1)胀接时,管头退火处理不好。 (2)管口胀力不够,与管壁金属不能紧…  相似文献   

6.
有些小型工业快装锅炉,为了降低炉墙表面温度,减少散热损失,避免炉墙护板被烧坏,采用了鳍片水冷壁管的结构。从检查来看,这种结构经过几年运行曾发生鳍片横向断裂,形成直线三角形缺口;鳍片纵向卷曲;咬边;水冷壁管渗漏等问题。其原因: 1.结构不合理。一整条鳍片将相邻的两根水冷壁管联接在一起,进而将整排水冷壁管联成一片,形成刚性结构,使管子和鳍片不能单独的热胀冷缩。 2.制造工艺不正确。鳍片与水冷壁管之间,原设计为连续双面焊接,而在施工时有的厂随意改为单面焊或断焊,甚至点焊。更有甚者,有的制造厂认为这些焊缝是非受力的、次要的,干…  相似文献   

7.
我厂一台WCZ65/39 —6型锅炉,停炉检查时 发现了壁管泄漏。在标高 17.2米的防爆门下方两根 水冷壁管上各有一条形状 不规则的沟槽,每条沟槽 内都有一个黄豆大小的洞 (见图1)。 该炉为微正压炉,采 用膜式水冷壁,管子为φ60 ×5毫米,外观检查没有 发现管子变色、蠕胀、裂 纹等现象。因此,管子过 热损坏不可能是由水质不 好或水循环不良引起的。 该炉为中压炉,汽包 的额定工作压力为43公 斤/厘米2(表压)。这个等 级的锅炉的水冷壁管,通 常采用φ60×3.5毫米或 φ60× 3毫米的管子,而 该炉的管子为φ60× 5毫 米,强度裕量很大。从沟 槽弯曲、…  相似文献   

8.
去年,我曾参加定西地区锅炉登记工作,发现定西县所用30多台锅炉中,除两台其它炉型外,都是快装锅炉,使用时间多数不超过十年,不论生产、生活用炉(包括热水锅炉),给水基本上都进行了处理,运行条件也较好。但经过检查多数锅炉,有不同程度的损坏。常见的损坏有:1.锅炉水冷壁管鳍片弯曲、变形,将水冷壁管从焊缝处撕裂;鳍片横向产生裂纹,进而水冷壁管环向穿透。2.管板胀口松动漏水。3.炉膛上部高温区锅筒臌包变形,甚至裂穿。 上述常见部位的损坏,其原因有锅炉运行和锅炉结构两个方面。 水冷壁管的损坏 KZGI型快装锅炉的鳍片是用40×8毫米扁钢焊…  相似文献   

9.
卧式快装锅炉的筒体两侧各装有一排水冷壁管,水循环好,升火时间短,产生蒸汽快,并且结构紧凑,整体出厂,运输安装方便,所以得到普遍使用。但在使用过程中,由于维护保养不当、操作失误等多种原因,常会产生损坏。本文分析几种常见损坏的原因,并指出其修理方法。1 水冷壁管爆管1.1 损坏原因1.1.1 锅炉缺水造成钢管变形爆破。锅炉一旦缺水,钢管的局部或大部分得不到水的冷却,管子壁温升高,机械强度很快降低,当应力超过材料屈服极限时,就会使管子变形,直至爆管。1.1.2 锅炉水质不良造成钢管爆破。锅炉水质不良,对锅炉本体损害非常…  相似文献   

10.
立式锅炉爆炸机理试验研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
通过对立式锅炉爆炸事故案例汇总分析,得知立式锅炉占爆炸锅炉的60%~70%,且爆炸主要原因是缺水和超压。基于锅炉缺水导致材料力学性能改变及再进水超压造成内胆失稳,进行了材料高温力学性能试验、缺水再进水试验和内胆失稳模拟试验。得知严重缺水会造成炉胆过热超温,材料抗拉强度、弹性模量和刚度大幅下降,且350~500℃区域材料性能下降明显;立式锅炉缺水再进水爆炸事故主要是由进水汽化造成锅内压力骤升引起,缺水和超压同时存在,炉胆外压作用下失稳;立式锅炉在下脚圈与筒体连接的对接焊缝,炉胆、筒体和炉门圈的角焊缝处最易造成焊缝撕裂。  相似文献   

11.
我厂四台BG—921(SZP—10/13)型锅炉,1978年以来,由于安装了锅炉给水自动调节器和电动、汽动两套高、低水位报警装置,水位变化稳定地控制在水位±50毫米以内。在运行中,仍发生过锅炉缺水、上汽包胀泄事故。最先缺水和经常缺水的部位靠近正常水位的对流管胀口,且多集中在锅筒正常水位下面第一、二、三、四排对流管束的胀口处。泄漏以第二、三排对流管束胀口最严重。为了弄清事故原因,我们对最近三号炉发生上汽包胀口泄漏事故进行了分析(见图1)。注:1.图中标注的尺寸,为实际测量尺寸。 2.上汽包中心线与水位计中心在同一平面上。 3.第一排对…  相似文献   

12.
运行中的快装锅炉,常由于烟囱过低,引风机太小或烟箱漏风等原因,不能维持炉膛的微负压燃烧而使烟管内积灰增多;或者因管口、烟管漏水,未及时修理,通过胀口、裂纹的缝隙漏出的炉水和汽,随烟气进入烟管后,与煤焦油、烟灰、炉水中的钙和镁等杂质混合在一起,附着在管壁上。熔结成坚硬的灰垢,愈积愈多,最后把烟管堵死。 堵管的清理方法 1.用直径小于烟管内径4~5毫米的厚壁钢管(简称“凿管”,壁厚≥5毫米),前端加工成锯齿形,并淬火增加硬度。 操作时,把凿管的锯齿端伸到烟管的堵塞处,另一端露出管外一定长度。一个人握住凿管,另一个人用铁锤敲打…  相似文献   

13.
我市纺织系统各厂有6台KZG2-13-1型卧式快装锅炉。由于制造质量及结构上的缺陷,经常发生水冷壁管被鳍片拉裂。鳍片焊缝咬边造成水冷壁管渗漏和鳍片本身断裂等现象.对上述缺陷采取了下述办法检修: 1.拆掉锅炉外部保温层,割掉被拉裂管段的鳍片,换掉拉裂的管子,然后再焊上鳍片。焊接要保证质量,不应出现咬边;焊接应采用连续焊,不应采用点焊或断焊。 2.换管时只换被拉裂的管段,不宜采用整根换,因为换整根管子易损坏钢筒和联箱。 3.把原鳍片从中间拉开,一分为二,中间留5毫米间隙,使每块鳍片的宽度约为30一50毫米。最好在垂直方向上再分成几段,…  相似文献   

14.
事故放水管的作用,是当锅炉水位超过最高允许水位、面临满水时,把汽包内多余的水放掉,使汽包恢复正常水位。我厂的WGZ65/39- 6型锅炉的事故放水管开口位置原设在下汽包(见图),在打开事故放水间时,操作人员要同监视水位的人员不断联系,直到锅炉水位正常才能关闭离开。点火升压过  相似文献   

15.
燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一,虽较锅炉(锅筒)爆炸的破坏力为小,但也会造成严重后果。轻则使炉墙裂缝,水冷壁管变形;严重时将使炉墙、炉顶崩塌,构架弯曲,甚至拉破管子、管于和联箱间的焊口,从而引起受热面的严重损坏。 如果炉膛在爆炸的瞬间,司炉人员正在炉旁工作,此时就会有大量火焰从锅炉点火孔、看火孔等处喷出,司炉人员躲闪不及,则易造成严重的烧伤事故。  相似文献   

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燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一,虽较锅炉(锅筒)爆炸的破坏力为小,但也会造成严重后果.轻则使炉墙裂缝,水冷壁管变形;严重时将使炉墙、炉顶崩塌,构架弯曲,甚至拉破管子、管于和联箱间的焊口,从而引起受热面的严重损坏.如果炉膛在爆炸的瞬间,司炉人员正在炉旁工作,此时就会有大量火焰从锅炉点火孔、看火孔等处喷出,司炉人员躲闪不及,则易造成严重的烧伤事故.  相似文献   

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预防燃煤锅炉炉膛爆炸张家界市劳动局安全科王保卫燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一,轻则使炉墙裂缝,水冷壁管变形;严重时将使炉墙,炉顶崩塌,构架弯曲,甚至拉破管子、管子和联箱间的焊口,从而引起受热面的严重损坏。如果炉膛在爆炸的瞬间,司炉人员正在炉旁工...  相似文献   

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燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一,虽较锅炉(锅筒)爆炸的破坏力较小,但也会造成严重后果。轻则使炉墙裂缝,水冷壁管变形;严重时将使炉墙、炉顶崩塌,构架弯曲,甚至拉破管子、管子和联箱间的焊口,从而引起受热面的严重损坏。炉膛在爆炸的瞬间,会有大量火焰从锅炉点火孔、看火孔等处喷出,司炉人员躲闪不及,则易造成严重的烧伤事故。炉膛为什么会爆炸呢?其原因主要是炉膛内可燃气体的存在,若司炉人员操作失误就极易发生爆炸。锅炉用煤中,含有碳氢化合物和氢气、硫化氢、氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮气等挥发物,在炉膛内受热后开始逸出,…  相似文献   

19.
“SHW”型小吨位的工业锅炉水冷壁联箱排污时,由于结构上的缺陷,会造成水冷壁供水不足,引起上半部瞬间缺水;严重时,会使管子过热胀粗,甚至发生爆管、炉膛爆炸。 剖析“SHW”型锅炉水循环系统(见图 1),大致可分成对流管束和水冷壁两大部分。对流管束部分定期排污门设在下锅筒和防渣管联箱处。上锅筒有两个水位计,锅炉上水直接进上锅筒。排污时有水位监视、能及时补充足够的水量,不论在运行工况或排污工况下,都能有效地防止缺水。水冷壁部分是按下降管、水冷壁管、输汽管的截面比例严格地设计的,正常运行时不会造成缺水。但在排污工况下,由…  相似文献   

20.
卧式快装蒸汽锅炉改成热水锅炉,主要存在两个问题:锅筒前部辐射受热面(从前拱到挡烟墙)上的臌包;后管板上第一管束烟气进口处的管端发生裂纹。前者锅筒排污不好,水渣、淤泥积存太多;后者高温区水循环不良。在系统的强制循环中采用左右集箱进水后,水墙管与下降管均变为上升管。加之炉水温度与炉膛温度变化较大,引起锅炉本体热疲劳。 另外,热水锅炉运行中,多采用强制循环。水泵的频繁起动,产生应力循环,出现穿透性裂纹(裂纹的宽度约1毫米),引起疲劳破坏。为此,我建议: 1.卧式快装蒸汽锅炉改热水锅炉,可采取以下结构(见图)。伸入锅筒的回水管管…  相似文献   

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