现代煤化工行业二氧化硫排放特征分析及对策建议

随着新型煤化工行业在国内的迅猛发展,由此带来的大气污染问题不容忽视.本文通过对我国已建的大型煤化工项目进行调研,研究不同煤化产品的生产工艺、二氧化硫产生机理;对典型煤化工项目做硫平衡分析,估算煤化工工艺过程中的非正常排放情况.结果表明：生产装置开停车或出现故障时的非正常排放具有瞬间产生浓度高、排放量大等特点,是当前我国新型煤化工产业最重要的二氧化硫排放来源.     

轻工业污染防治

在我国 ,造纸、食品、制革、合成脂肪酸、合成洗涤剂、制糖、卷烟、钟表、自行车、酿酒、日用五金、塑料制品、家用电器、陶瓷等 44个行业都属于轻工业。轻工业污染的突出特点是 :1 .小型企业占绝大部分 ,小型企业耗能高 ,原材料浪费大 ;2 .很大一部分是三十至四十年代的老企业 ,设备陈旧 ,工艺老化且不合理 ;3.技术力量十分薄弱 ,熟练工人不多。这三个特点 ,导致了轻工业污染的严重性。在 44个行业中 ,尤以造纸行业的污染最为严重。在轻工业排放的工业“三废”中 ,以废水污染最为严重。造纸工业 :制浆造纸工业的产量和产值 ,在轻工业中占首…     

浅谈HSE管理体系在石化企业中的运用

石油化工行业具有野外、高空、高温、高压、生产工艺复杂多变、生产装置大型化、作业过程连续化、生产原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等危险特点.     

我国氯碱行业主要环保问题及对策建议

氯碱行业属高能耗、高污染、高风险产业,涉及一类污染物、难降解环境累积物质以及废渣和有害废气等多要素环境问题.建议尽快制定颁布<氯碱行业(电石法聚氯乙烯)环境管理办法>,抬高行业的环保门槛,规范汞的使用及其污染防治,实行全过程环境监管,同时尝试利用环保手段,依法优化调整我国氯碱行业发展布局与产业结构,促进该行业可持续发展.     

中国清洁生产标准进展研究

多年来,世界各国广泛建立了大量的清洁生产和污染预防相关标准和指标体系,这些标准和指标体系的建立为清洁生产的实施和评估提供了依据.2002年国家环保总局委托中国环境科学研究院组织开展石油炼制、制革行业等50多个行业的清洁生产标准制定工作,取得了一定的标准编制工作经验.本文希望通过介绍国外及我国的清洁生产标准编制进展情况,对我国清洁生产标准的研究和编制工作有所帮助.     

制革及毛皮加工项目污染治理措施建议

制革及毛皮加工行业具有排污量大、污水成分较复杂、企业环保意识不一、污染治理情况参差不齐、行业清洁生产推广力度较低等一系列问题。为有效控制制革及毛皮加工项目可能带来的环境影响,本文在查阅文献资料、进行数据分析和专家咨询、相关制革及毛皮加工项目实地调研的基础上,提出了制革及毛皮加工行业污染物治理措施建议。     

SBR工艺在制革废水处理中的应用研究

SBR法即间歇式活性污泥法。这是一种近10年来发展起来的活性污泥法的新型运行方式。由于该工艺不设二次沉淀池(见图1),曝气池兼具二沉池功能;不设污泥回流设备;SVI值较低,不易产生污泥膨胀;污染物去除率高且易于管理等优点,在城市污水处理和轻工等行业的废水处理中逐步被推广使用。制革废水是轻工业中较难处理的废水,其特点是浓度高、水量大,通常每生产一张猪皮要用0.3—0.5吨水,生产一张牛皮要用1吨水左右。一般的制革工艺分为准备、鞣制和整理三大工段,污染物主要产生于前两个工段。制革废水由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水…     

加强环保工作促进制革行业科学发展

我国皮革、毛皮及其制品行业有加工企业2万余家，其中制革企业2900多家、皮鞋企业9300多家、皮衣企业2200多家、皮具企业5900多家、毛皮及制品企业1200多家。“十五”期间，我国皮革工业保持了快速、稳定的增长。制革的污染问题是制约制革发展的关键，加强环保，污染防治、节能减排是制革科学发展的必由之路。     

刍议制革行业环境影响评价

随着我国制革行业的蓬勃发展,做好制革企业的环境影响评价工作具有重要意义。本文在简要论述制革工业的基础上,提出了制革行业环境影响因子的识别及方法,进一步论述了做好制革环评需要注意解决好环境风险防控预案的制定、准确判明污染源并确定污染源强度、确定好与周边居民区的防护距离以及资源循环使用等问题。     

漫谈制革废水

制革废水的特点是碱性大、色度浓、耗氧量高、悬浮物多。制革厂的废水,主要来自生产的准备工段和鞣制工段,即湿操作过程所产生。在制革混合废水中,pH值高达9～12,并含有100～1000毫克/升的硫化钠,15～40毫克/升的三价铬,1400～2500毫克/升的氯化物,还含有一些其他有害物质。硫化物对水质的影响极大,使之具有臭鸡蛋味。如将含有大量硫化物的制革废水灌溉农田,则会污染土壤,使植物根部腐烂,造成农作物枯萎,严重影响农业生产。另外,由于制革厂广泛使用铬鞣液鞣革,三价铬盐也大量含存在制革废水中,铬盐会在土壤、植物、微生物以及水生物中积聚,通过食用含铬食物,进入人体,危害人们的健康。制革废水中还含有大量的氯化     

石油化工企业安全文化建设探讨

石油化学工业作为我国国民经济的支柱产业之一,在工业、农业、交通运输和国防建设等各个领域发挥着巨大作用.随着石油化工行业的快速发展,目前石油化工企业普遍具有生产规模大型化,生产工艺和辅助系统复杂化,生产过程危险性大(具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等潜在危险),作业环境不安全因素多等特点.近期我国石油化工和其它行业生产事故频发,职业病发病率持续上升,环境污染现象加剧,这都为石油化工企业敲响了警钟.面对安全生产的严峻形势,在石油化工企业中引入新的安全文化理念,积极探索安全文化建设的新思路和新方法,具有非常重要的现实意义.     

如何应对石化行业突发环境事件

石油化工是我国经济的支柱性产业之一。石化行业生产的重要特征是:生产线长、涉及面广、行业生产中涉及危险化学品的数量巨大,潜在环境风险水平高。从世界范围来看,石化行业也是突发环境事件高发的行业,在突发环境事件中的比重呈现逐年增加的态势。在我国,石化行业突     

栲胶工业废水处理技术

栲胶又称植物鞣料浸膏,主要用作制革工业的鞣皮剂。栲胶的生产是以富含单宁的植物的树皮等为原料,经浸提,蒸发及干燥等工艺过程而制成。其生产过程中产生栲胶废水的特点是成分复杂,除含大量单宁外,还含有糖、非单宁酚类、有机酸、色素及木素衍生物等有机成分;COD浓度高;水质变化较大;颜色深,感官极差、长期以来我们栲胶行业的生产废水大     

推进制革清洁生产走可持续发展之路

重庆市永川区莲花制革工业园,位于永川区陈食镇,规划占地5平方公里,是重庆市授牌的中小制革企业创业基地,是重庆地区唯一的制革集散地,污染执行集中统一治理.现有5个骨干制革公司,其中台资企业一家,业主40人,年产猪皮200万张,产值1.5个亿.主要生产品:猪皮服装革、劳保手套革、软带革、植鞣鞋垫、里子革等产品.在未来的规划中将形成年产猪皮2000万张的生产规模.     

中国水泥生产环境负荷研究

基于生命周期理论,采用CML环境影响评价方法对我国水泥生产的环境负荷进行了定量分析.结果表明,水泥生产的环境影响主要体现在温室效应、不可再生能源消耗和不可再生资源消耗,其环境负荷分别占对应环境影响类型世界总负荷的2.76%、2.34%和1.39%.2004年我国水泥生产的环境负荷约占世界总负荷的1.28%,其中,立窑生产工艺、湿法回转窑生产工艺和新型干法生产工艺的环境负荷分别为0.84%,0.12%和0.32%.通过行业结构调整,用新型干法生产工艺取代其它落后的生产工艺,可使我国水泥生产的环境负荷降至世界总负荷的1%左右.     

铬污染场地修复技术进展

土壤中六价铬污染主要来源于铬化工、电镀和制革等行业。简述了我国涉铬行业概况,铬污染土壤的来源及铬特性,重点综述了国内外铬污染场地修复技术研究与应用进展,分析了各种修复方法的优缺点,并列举分析了国内外的修复工程案例。我国是铬盐生产大国,铬化工场地污染尤为严重且复杂。电镀类铬污染场地呈现铬、镍、铜、锌多重金属复合污染特点。制革类铬污染场地具有铬有机物复合污染特征。目前铬污染土壤的修复技术主要是基于六价铬的还原稳定化原理,具体包括化学还原、化学淋洗、电动力学修复以及生物修复技术等。考虑到技术适用性和经济性,目前铬污染土壤修复工程绝大部分采用化学还原的修复技术。开发经济、环境友好型修复材料,探讨其修复机理和长期安全性是未来铬污染场地修复技术的发展方向。     

制革业的污染分析与改善策略

对我国制革行业的现状以及制革所产生污染的特征进行了论述,对制革污染治理过程中存在的问题进行了分析和评价,从管理和技术上提出了污染治理的改善策略和措施.     

生命周期评价在高科技园区环境管理中的应用研究

借鉴产品生命周期评价 、行业生命周期评价的基本方法,将"生命周期评价"作为方法论,运用于多行业聚集的高科技园区环境管理.以北京中关村电子城科技园发展模式为例,从景观、建筑、交通、通讯、能源和资源等6个方面,分别从原材料、设计、生产建设、运营使用和回收再利用等生命周期的5个阶段进行了分析,探讨高科技园区企业组织环境管理及资源设施环境管理问题,以解决都市日趋严峻的生态环境保护和资源节约问题,提出建设绿色、创新的高科技园区的举措.     

浮法玻璃生产企业的环境因素识别

浮法玻璃生产企业的主要产品是平板玻璃,采用该法生产出的玻璃品质优良,如平滑、厚度均匀、大面积等,产品的厚度可达14mm.适用于建筑(玻璃窗),装饰(玻璃门)等.目前,我国有浮法玻璃生产企业50多家,浮法玻璃生产线70多条.     

超过滤膜法处理洗羊毛废水及高效回收羊毛脂新技术

洗毛废水是毛纺织行业洗毛工序中排出的废水,其特点是含泥砂量大,有机物浓度高,羊毛酯和洗涤剂以乳化形式长期存在于水中,该废水处理难度大,费用高,生物降解困难,目前是纺织行业急待解决的疑难课题。羊毛脂是日用化工、医药、制革、机械防腐等行业的重要原料,具有较高的经济价值。从洗毛废水中提取羊毛脂的常规方法是离心分离法,但长期以来,离心提油机回收羊毛脂效率较低,一般在30-40％,甚至更低。致使头道离心提油机出水中含1％左右的羊毛脂随水