生物接触氧化法处理选矿废水的影响因素

选矿废水主要来源于有色金属矿山,具有水量大、悬浮物浓度高、重金属浓度高、有机浮选药剂浓度高等明显特征。选矿废水若直接排放,对环境的危害相当大。采用生物接触氧化法对模拟选矿废水进行了处理实验研究,考察了不同工艺条件对苯胺黑药、黄药及乙硫氮等浮选药剂去除效果的影响,结果表明:接触氧化反应器的最佳停留时间为8 h,进水最佳pH为6～7,葡萄糖投加量为0.1 mg/L时,降解效果达到最佳;此外,接触氧化反应器中微生物承受硫化物的浓度可达到120 mg/L。     

SBR法降解高浓油脂废水的活性污泥菌驯化及小型连续处理

根据高浓度油脂废水生物降解处理采用酵母一级处理-SBR法二级处理的连续净化工艺的要求,使用规模为20 L的SBR反应器对城市生活污水处理用的活性污泥进行强制性驯化,并以驯化的活性污泥菌直接应用于SBR法处理含油废水.实验发现该小型SBR法的工艺技术方案可行,系统抗冲击负荷能力强,整个系统运行比较稳定,对于含高浓度油脂的油脂精练加工厂实际排放污水处理效果良好,油脂和COD的去除率分别连续稳定在95%和90%以上,出水水质指标达到国家一级排放标准的要求.     

SBR法处理保险粉废水

对SBR法处理保险粉废水的可行性进行了研究。结果表明,活性污泥经驯化后能较好地适应保险粉废水。该工艺在悬浮性固体(MLSS)含量为4 g/L,污泥负荷为0.23 kg COD/(kg污泥·d),水力停留时间(HRT)10 h,溶解氧(DO)2~4 mg/L以及实验温度25~35℃,周期为12 h的运行条件下,对COD的去除率为89.3%,完全达到该废水行业排放标准要求。其适宜的污泥龄为20 d,为中试和工艺设计应用提供了参考。     

SBR法处理印染废水的研究

应用ＳＢＲ法、ＰＡＣ－ＳＢＲ法，微电解－ＳＢＲ法对印染废水进行了对比处理试验研究。试验结果表明：微电解－ＳＢＲ法处理效果优于其它两种方法，当进水ＣＯＤ＝１０００～１６００ｍｇ／Ｌ，色度＝２００～８００倍，ＢＯＤ５＝２５０～４００ｍｇ／Ｌ时．ＣＯＤ去除率在８５％左右，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到排放标准。     

SBR法处理柠檬酸废水的试验研究

SBR法处理柠檬酸废水的实验研究结果表明 :当柠檬酸废水COD浓度为 5 0 0— 2 5 0 0mg/L时 ,采用 16h运行周期 ,曝气进水 ,对COD均有很好的去除效果 ,一般在 90 %左右 ;当进水 pH在 3— 10的范围内 ,对COD去除率没有多大影响 ,但保持进水pH在 7— 8之间可以缩短反应时间 ;出水浊度与污泥的沉降性能有关 ,进水结束时MLSS应在 3.5 g/L左右。     

SBR法处理化学药物制剂废水

采用 ＳＨＲ法处理化学药物制剂废水． 调节 ｐＨ至７．５,进水 ＣＯＤｃｒ ２２４～１５３０ ｍｍ／Ｌ,曝气１０ ｈ, ＣＯＤｃｒ容积负荷达２．５８ｋｇ／ｍ~３·ｄ,ＣＯＤｃｒ的去除率高达９４．２％,处理后出水ＣＯＤｃｒ＜１００ｍｇ／Ｌ,达到综合排放标准（ＧＢ８９７－９６）一级标准。ＣＯＤｃｒ容积负荷至３．８４ ｋｇ／ｍ~３·ｄ, ＣＯＤｃｒ去除率仍＞８５．９％。     

SBR法降解高浓油脂废水的活性污泥菌驯化及小型连续处理

根据高浓度油脂废水生物降解处理采用酵母一级处理-SBR法二级处理的连续净化工艺的要求,使用规模为20 L的SBR反应器对城市生活污水处理用的活性污泥进行强制性驯化,并以驯化的活性污泥菌直接应用于SBR法处理含油废水.实验发现该小型SBR法的工艺技术方案可行,系统抗冲击负荷能力强,整个系统运行比较稳定,对于含高浓度油脂的油脂精练加工厂实际排放污水处理效果良好,油脂和COD的去除率分别连续稳定在95%和90%以上,出水水质指标达到国家一级排放标准的要求.     

SBR法处理柠檬酸废水的试验研究

SBR法处理柠檬酸废水的实验研究结果表明：当柠檬酸废水COD浓度为500－2500mg/L时，采用16h运用周期，曝气进水，对COD均有很好的去除效果，一般在90％左右；当进水pH在3－10的范围内，对COD去除率没有多大影响，但保持进水pH在7－8之间可以缩短反应时间；出水浊度与污泥的沉降性能有关，进水结束时MLSS应在3．5g/L左右。     

SBR法处理医药有机废水工艺研究

医药有机废水中ＣＯＤｃＲ２０００－３０００ＭＧ／ｌ，ｂｏｄ５３００－５００ＭＧ／ｌ，ｐＨ为４－５左右，采用ＳＢＲ法处理后，ＣＯＤｃｒ去除率大于８５％，ＢＯＤ５去除率大于９０％，ｐＨ６－９。为废水后续处理达标奠定了良好的基础。     

SBR法处理磺胺废水的试验研究

采用SBR法进行了磺胺废水的处理试验研究。结果表明，SBR处理工艺可有效地处理磺胺废水，在进水CODCr浓度为2901～3147mg/L时，其去除率最高可达94.5%，SO4^2-浓度在4500mg/L以下对处理效率无影响；SBR反应停留时间以32h为宜，曝气周期以8h为佳。     

颗粒化序列间歇式活性污泥反应器工艺处理化粪池污水

在序列间歇式活性污泥反应器(SBR)中成功培养出适应化粪池污水水质的好氧颗粒污泥.并将其应用于化粪池污水的处理.在好氧颗粒污泥培养的第15天左右,SBR中开始出现细小的颗粒,然后微生物在其上繁殖生长使颗粒逐渐增大而成熟;在第24天时,SBR中絮状活性污泥已基本实现了颗粒化.培养出的好氧颗粒污泥对化粪池污水有稳定的处理效果,在进水完全为化粪池污水时,COD、NH_4~+-N、TN的平均去除率分别为77%、61%、47%.但是,由于化粪池污水COD较低,因此无法维持较高的生物量,在后期的稳定运行过程中MLSS始终维持在2 500 mg/L左右.好氧颗粒污泥的同步硝化反硝化作用是其稳定脱氮的保证.     

SBR用于焦化废水生物处理的试验研究

采用SBR工艺对焦化废水的有机物降解和生物脱氮进行了研究。试验结果表明,焦化废水的生物脱氮是以短程硝化/反硝化的途径存在的,而且在好氧阶段存在同时硝化/反硝化(SND)过程。好氧阶段的反硝化效率约占整个反应周期脱氮效率的37.0%。SBR反应器对NH3N的去除效率在95.8%～99.2%,COD的去除率在85.3%～92.6%。由于出水中NO2N的积累,NO2N对COD浓度贡献值得关注。     

SBR法处理豆制品废水工艺条件的研究

用SBR法处理豆制品废水的试验表明，该系统具有较好的抗负荷冲击能力，进水COD在300—2000mg／L之间变化，对系统不造成任何影响；考察了曝气时间、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响，试验结果表明，曝气时间和曝气量对处理效果影响很大。确定该反应系统最佳曝气时间是8h，适宜的曝气量是800L／h，而污泥浓度控制在4000mg／L左右时，处理效率最高，采用进水顶出水的排水方式是可行的，确定系统的最佳排水比是3／5。厌氧段的插入可以减少剩余污泥的产量。     

SBR法处理豆制品废水工艺条件的研究

用SBR法处理豆制品废水的试验表明,该系统具有较好的抗负荷冲击能力,进水COD在300～2000 mg/L之间变化,对系统不造成任何影响;考察了曝气时间、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响,试验结果表明,曝气时间和曝气量对处理效果影响很大,确定该反应系统最佳曝气时间是8 h,适宜的曝气量是800 L/h,而污泥浓度控制在4000 mg/L左右时,处理效率最高,采用进水顶出水的排水方式是可行的,确定系统的最佳排水比是3/5.厌氧段的插入可以减少剩余污泥的产量.     

共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化废液的研究

采用共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化废液。在实验研究中,探讨了各参数对处理效果的影响,着重考察了絮凝剂种类、投药量、助凝剂的投药量、活性污泥的投加量、pH值,加药顺序、溶气压力及回流比等的影响规律,由此确定适合的操作条件。     

SBR处理豆制品废水的研究

采用SBR法处理豆制品废水的试验表明 ,SBR能有效去除COD和TKN(总凯氏氮 ) ,在确定的工艺参数下 ,即进水 1h、限制性曝气 9h、沉淀 1h、出水闲置 1h、进水COD浓度在 60 0 0mg/L以下、污泥负荷在 1 .5 0kgCOD/kgMLSS·d以下时 ,去除率均在 92 %以上     

SBR生化法在制革废水处理中的应用

结合实际工程经验,比较了几种常用的生化法在制革废水治理中的应用,对运用SBR生化法处理制革废水的工艺设计、运行管理进行了探讨,表明SBR生化法治理制革废水具有耐冲击性能佳,操作运行管理方便,建设成本和运行费用较低等优点。     

优化控制SBR工艺处理养猪废水中试研究

采用优化控制SBR工艺对北京某种猪场的养殖粪尿污水进行了中试处理研究。所建立的自控系统通过ORP实时曲线上的“硝酸盐膝点”和pH实时曲线上的“氨谷点”分别对碳源投加和曝气时间进行优化控制,实现根据水质变化适当补充所需碳源,并有效节省曝气能耗。中试反应器10个月的连续运行结果表明,系统对于氨氮和COD的去除率分别达到97%和95%。