预应力对管道涂层防腐性能的影响

采用C形环试样模拟管道在压力载荷作用下的变形,通过中性环境盐雾试验,比较了20#钢无缝管道无应力试样和预应力试样的六种常用防腐涂层防腐性能,结果表明:管道试样施加预应力后,对聚乙烯收缩带、环氧粉末与聚乙烯复合涂层、正黄色氯磺化聚乙烯、双层熔结环氧粉末涂层和红丹银粉涂层防腐性能影响不大,单层熔结环氧粉末涂层无应力试样防腐性能比预应力试样好,并分析了预应力影响管道涂层防腐性能的机理。     

某电厂2#锅炉爆管原因分析及预防措施

本文在描述某电厂2#锅炉3次爆管事故现象的基础上,通过理论计算和深入分析找到了3次爆管事故的原因和失效机理,并提出了新建机组锅炉试运行过程中爆管事故的预防措施。     

送电线路腐蚀机理与防腐蚀措施探讨

本文通过对送电线路设备、材料腐蚀机理的分析，探讨了防腐措施和防腐材料的选择因素。     

高含硫气田地面集输系统防腐技术综合应用浅析

针对高含硫气田地面集输系统中H2S、CO2严重腐蚀管道和容器的问题,分析了腐蚀产生机理和破坏形式。以四川省境内的普光气田为例,阐述了实际采取的各种防腐措施,主要包括:选择抗蚀材料,严格控制焊接工艺,对输送的天然气进行保温外输,使用缓蚀剂,防止冷凝水析出以及避免管道弯头和突出部位的紊流。在此基础上,分析了目前主要的在线腐蚀监测方法的特点,介绍了普光所用的在线监测技术及其监测系统。各种防腐和在线监测技术的综合应用,对于保障高含硫气田安全生产和运行具有重要意义。     

高炉煤气洗涤水氰化物产生及控制对策探讨

通过分析高炉煤气洗涤水氰化物的产生机理,探讨了湘钢1#高炉煤气洗涤水氰化物超标的主要原因,结合高炉煤气洗涤水处理氰化物的治理现状,提出了相应的治理对策.     

二起事故的起因及防范

行车副钩坠落事故 一日,某4×300M W电厂的2#机组大修期间,其汽机岛大修单位水泵班在准备进行2#机组2#汽动给水泵抽芯包工作过程中,2#行车副钩突然坠落,引起一起设备损坏事件,也一定程度上影响了机组的大修工期,所幸并无人员伤亡情况.     

高酸原油防腐体系构建

介绍了惠州炼油分公司运用主动防腐思想进行防腐体系的构建,体系中腐蚀监测工作的管理经验,并讨论了防腐管理体系的完善方向.认为在防腐体系中搭建腐蚀监控系统对关键部位进行腐蚀跟踪,评估全厂腐蚀情况,能实现腐蚀程度预判的作用;并采用这种防腐体系的运作模式运用在惠炼的实际生产中,能有效指导工艺的调控,评价工艺防腐效果,指导优化日常监测技术,同时指出实现腐蚀监控系统的自动化和功能化是将来防腐体系的发展方向.     

浅谈低压锅炉氧腐蚀及其对策

本文就低压工业锅炉普遍存在,且较为严重的腐蚀--氧腐蚀,从理论上对其机理、特征及影响因素和发生过程加以阐述论证,并结合自己近年来进行锅炉检验的实际体会,提出防止对策,以期对锅炉的防腐有所帮助.     

阴极保护技术在埋地液化气管道上的应用

埋地液化气管道一般选用的是20#无缝钢管，尽管已采用石油沥青或环氧煤沥青、3层PE外防腐，但由于以下原因导致的腐蚀仍然存在：（1）原始（补口质量、防腐层与回填工艺等）缺陷是管道外部腐蚀的诱发因素：（2）天然震动和频繁的周期性外力机械振动（如道路交叉口）使应力不均匀的管件结合部位疲劳损伤，继而产生电偶腐蚀；（3）防腐层自然老化，阴极（牺牲阳极）保护能力减弱、排流条件发生变化而未及时调整，都会导致腐蚀速率趋高：（4）复杂分布而又方向多变的游散电流以及工业废液渗漏等因素的影响；（5）其它行业埋设地下构、建筑物时难以避免的开挖影响等。     

德兴铜矿应对尾矿库暴雨考验

<正>1.德兴铜矿生活区水漫马路2.工人们及时疏通被垮脱的山坡泥土卡住的公路排洪管3.工人加大调节4#尾矿库内尾矿粗、细分流的情景4.工人们加大4#库现场巡视力度,用挖土机清理被泥土埋掉的排水沟5.工人们正在用机械补修4#尾矿库一处被雨水冲刷出的缺口6.德兴铜矿精尾厂工段领导清理2#库防洪沟