低铬钝化中几个问题的探讨

钢铁零件镀锌后,必须经过钝化处理,以便提高镀锌层的抗腐蚀能力,增加镀层的光泽和美观,防止锌层沾污手印,并可使镀锌层用作油漆的底层。 按照传统的电镀工艺,镀锌层一般均采用铬酸为主的三酸钝化工艺进行钝化,其特点是铬酐含量高达200—300克/升,平常将     

身管内膛镀铬性能检测研究

目的对内膛表面强化层性能进行定量评估,给后续镀铬层的优化及新型内膛表面强化层技术的优选提供试验方法。方法以成熟度最高、应用最广泛的内膛表面镀铬技术为依据,开展强化层检测研究,主要包括硬度、厚度及微观缺陷、结合性能、抗烧蚀性能、抗磨损性能等研究。量化镀铬层抗烧蚀、抗磨损性能,实现实验室对内膛镀铬层性能的综合评估。结果铬层硬度约为521.8HV,高于基体硬度。铬层裂纹初始宽度约为300 nm,多数裂纹未连接成“网状”。铬层与基体结合力约为67.2 N。相同条件下,相比基体,镀铬层的烧蚀量和磨损量始终较小。结论镀铬层综合性能优于基体材料。     

低铬酸镀铬《硼酸型》

一、前言镀铬是电镀生产中主要镀种之一。镀层外观美丽,硬度高,耐热性好,耐磨擦及耐腐蚀等。所以广泛用于机械工业,国防工业、民用工业等。镀铬至今已有五十多年的历史,一直采用高铬酸镀铬,其铬酐含量都在250～400g/e。镀铬的特点是:镀液温度高,电流密度大,阳极不断析出氢气,液面产生大量铬雾,随废气排出。此外镀铬时间短,周期快、镀件不断从镀槽取出。当镀件从镀槽取出时,将带出大量的铬酸,随废水排出。镀铬过程中仅有10～20%铬酐用于析出金属铬。而其余80～90%的铬酐都损失在排风及洗涤水中。这样不但直接     

电镀Cd层在海洋大气环境中的腐蚀行为研究

通过自然暴露试验,研究了航空钢结构常用的电镀Cd层在我国南部热带海洋大气环境中的腐蚀行为。采用扫描电子显微镜(SEM)观察了电镀Cd层的表面微观结构和腐蚀形貌;采用电化学交流阻抗谱(EIS)表征了电镀Cd层在腐蚀介质中的表面细微结构及其在自然暴露过程中的变化规律,分析了镀Cd层在海洋大气环境中的腐蚀过程和腐蚀机理。研究发现,电镀Cd层在海洋大气环境中的腐蚀主要包括含Cr钝化膜的局部破损和镀层本身的腐蚀两个方面,电镀Cd层的腐蚀产物膜能够有效抑制腐蚀扩展。相对于近海户外大气环境,海洋平台户外的高湿度和高盐分大气环境对含Cr钝化膜的穿透性更强,对镀Cd层的腐蚀更加严重。     

钝化

通常我们采用电镀的方法来保护金属材料,提高抗腐蚀性能,延长使用寿命,增加外表的美观。许多镀种,如:镀锌、镉、铜等,在电镀后,为了进一步提高其各种性能,还要进行化学处理,使镀层表面生成一层很薄的、致密的、耐腐蚀的膜,我们把这种化学处理过程叫做钝化。例如,经过镀锌,复盖在钢铁材料表面的锌层,虽然可以保护钢铁基体不被腐蚀,但是锌本身是一种比比活泼的金属,容易被腐蚀,因而     

镀锌低铬钝化

在我国电镀行业中,镀锌占50％以上。镀锌后,为了提高工件的抗腐蚀性能,延长使用寿命,增加外观光泽,需在镀锌层表面进行钝化处理。近百年来,国内外通常采用高浓度铬酸溶液来进行这种钝化处理,简称高铬钝化。但是高铬钝化工艺的化学反应激烈,产生飞沫,危害工人健康;工件带出的大量含铬废水浓度很高,流入江河湖泊,对人体、牲畜、鱼类以及农作物都有很大危害。在批林批孔运动中,我们以路线斗争为纲,狠批林彪一类骗子推行的“生产第一”等反革命修正主义办企业路线,遵照毛主席“我们的责任,是向人民负责”的教导,在厂党委的领导下,在武汉材保所的帮助下,因陋就     

双极性电解法处理含铬电镀废水

电镀行业采用了镀锌层低铬钝化、镀锌层钛盐无铬钝化、低铬镀铬、低铬酸快速套铬等新工艺后,产生的六价铬废水浓度显著降低,排放量减少,但Cr~(6+)浓度一般仍在20～100mg/l左右,比我国规定的排放标准0.5mg/l还高40～200倍,必须处理后才能排放。     

铜和黄铜工件低铬钝化处理

为了节约宝贵的铬原料,尽量减轻铬污染,电镀工业部门正在推广低铬镀铬、镀锌层低铬钝化等新工艺,并取得了可喜的效果。在这个基础上,我们试图在铜和黄铜工件上也采用低铬钝化工艺,以进一步节省铬酐和减轻铬污染。从理论上分析,铜的化学活泼性比锌小,采用低铬钝化工艺,显然比镀锌层钝化要困难些,为此,我们在西城区焊切工具厂大力协助下,进行了一些试验和探索。一、关于钝化膜的主要组成成分和色彩问题     

300M钢刷镀镉性能及在某型飞机起落架修理中的应用

目的研究刷镀镉工艺在300M钢起落架的工程应用和镀层性能。方法采用两种不同的刷镀镉溶液在300M钢表面实现外观质量良好的电刷镀镉层,利用扫描电镜、盐雾箱及力学拉伸机等对镀层显微组织、厚度、结合力、耐腐蚀性能和氢脆性能进行测试,并对起落架零件电刷镀修复进行工艺应用研究。结果选用的两种镀液均可在300M表面获得质量稳定,厚度、结合力符合技术要求的电刷镀镉层。该镀层中性盐雾性能超过500 h,氢脆性能合格。结论刷镀镉工艺可成功应用于某型机起落架零件电镀镉钛镀层的修复。     

快速,稳定,无毒性的化学沉铜方法

本文以保护环境、防止污染为前题,采用毒性小的试剂研究化学沉铜的最佳条件和沉铜层厚度的测量方法.用这种沉铜方法可在橡胶、塑料、石膏等物件的表面上获得光亮的粉红色金属铜的薄膜.无论在装饰镀还是在特殊镀层方面都有广泛的应用.     

表面活性剂在无氰电镀中的应用

各种金属镀层的使用,主要是为了改善金属制品的物理和化学性能,并希望有一定的光泽。所以,沉积出来的金属镀层应该是结晶细致、紧密、光滑、厚度均匀。而这些方面大都与金属离子在电极上析出时“极化”的大小有关,具体的讲就是和金属离子在电极上析出时受到的阻化作用的大小有关。例如,当离子电沉积时伴随的极化较大,则有利于形成新晶核,导致了晶粒的细致、紧密;当金属离子在镀层     

一种提高硬铬镀层气密性的方法

分析研究了硬铬镀层气密性不佳的原因。为提高电镀硬铬镀层的气密性,采用一种封孔技术对镀层进行后处理。研究表明,用518封孔剂处理后的硬铬镀层,气密性可满足"20 MPa,30 min气密性试验,铬层不出现渗漏气泡"的要求,封孔剂可进入到镀层20～30μm的深度,且耐液压油性能较好。     

三槽逆流清洗——薄膜蒸发“闭路循环”处理镀锌钝化含铬废水简介

一、概述电镀含铬废水的来源很多,有镀铬、镀锌钝化、铝电解抛光、铝硬质阳极氧化、铬酸退铜、铜及铜合金钝化等工艺过程中的清洗废水,其中以镀锌钝化含铬清洗废水为面大量广。废水中的六价铬是毒性较强的物质,因为六价铬在酸性溶液中易与有机物反应还原为三价铬,具有很强的氧化作用,六价铬的毒性主要表现在这种氧化作用上。六价铬还具有透过生物体膜的作用。关于铬的致癌作用,其说不一,尚无定论,但六价铬能引起肺癌则早已被人们公认。在电镀行业含铬废水治理是一个比较突出的问题。     

磷化废水处理技术进展

1前言磷化处理是对钢铁零件表面进行的一种化学加工工艺，通过磷化处理，在其表面形成一层具有提高防锈性、耐磨性和对涂料的附着能力的磷酸盐膜层，已广泛应用于机械工业以及电冰箱、洗衣机等家用电器工业。磷化所产生的废水水量大，如果能够行之有效地进行处理，重复循环使用，将会具有一定的经济效益、社会效益、环境效益。2磷化废水的产生与成份钢铁制件在喷漆或涂塑前都必须经过碱洗除油＼酸洗除锈、磷化＼钝化等前处理。本文所指的“磷化”废水实为上述四种前处理的混合废水。前处理的每道工序都有冷水漂洗或热水漂洗，因而，“磷化”…     

关于镉及镉污染

镉是银白色有光泽的金属,熔点320.9℃,沸点765℃,相对密度8.642.有韧性和延展性.镉在潮湿空气中缓慢氧化并失去金属光泽,加热时表面形成棕色的氧化物层.高温下镉与卤素反应激烈,形成卤化镉.也可与硫直接化合,生成硫化镉.     

综合性铬废水净化工艺

我厂电镀车间是一个中型的综合性多镀种的车间,每天大约产生含铜锌镉等重金属离子的铬废水80～140米~3,这些废水主要来源于铜件光化钝化、镀锌镀镉光化钝化镀铬,铬酸阳极化、退铜、电抛光、阳极化和镁氧化的填充处理以及发兰去红灰的漂洗冲洗水,废水中六价铬浓度一般在30～     

用阳离子交换法再生和净化镀铬液

在镀铬过程中,由于镀前的阳极浸蚀,以及铜挂具和镀件接触电解液引起的腐蚀,在镀铬电解液长时间使用后,镀液中就逐渐累积了铜离子Gu~( )和铁离子Fe~( )。这种铜、铁离子累积超过310克/升时,镀件镀层就要出现灰铁色,并且易剥落,不能使用。镀液中的铜、铁都是以离子形式存在的,因此不能用过滤的方法清除,以致不得不倒掉镀铬液,这不但造成浪费,而且污染水体。为了解决这个问题,北京内燃机务段     

热镀锌板表面钝化时的磷化工艺

热镀锌板表面钝化（铬酸盐钝化），主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在。使得磷化工艺无法进行，从而影响涂装后涂层的附着力（铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好）和耐蚀性能（铬离子不耐氯离子的腐蚀）。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能，开发出一种适合上述条件的磷化工艺。     

退火温度对铜基微纳结构层润湿性的影响研究

采用电火花技术在铜基表面制备了微纳结构层,分别在空气和H2+Ar混合气环境下,温度为100、200和300℃时进行退火处理30 min,研究退火温度对铜基微纳结构层润湿性的影响。退火处理前后的试样采用扫描电镜和能谱仪分别进行形貌和成分分析,结果显示微纳结构层具有典型电火花加工形貌特征,表面润湿性受尺度效应和钝化膜的共同作用。空气环境下,低温区处理(室温至200℃)的试样表面钝化膜不连续,尺度效应明显而呈疏水性;高温区处理(约300℃)的试样则因为钝化膜连续而呈现亲水状态。H2+Ar混合气环境下处理的试样表面由于还原反应而无钝化膜作用,仅有尺度效应而保持疏水性。     

应用离子交换处理镀铬废水

目前国内处理电镀含铬废水的方法,大致有以下几种:硫酸亚铁-石灰法;电解法;钡盐法;二氧化硫法;离子交换法等。 结合我厂情况,在1000升镀铬槽上采用离子交换技术进行了含铬废水的处理试验。我们采用复床二塔逆交换体外再生离子交换处理镀铬废水工艺,经过一年来的生产运转,实践证明,效果良好。我厂镀铬清洗废水,六价铬最高含量达350毫克/升,远远超过国家排放标准。经过净化后,废水可直接回用于镀铬零件清洗及树脂清洗水。树脂的再生液,可回收重铬酸钾、硫酸钠,用于镀锌钝化及镀镍上。含铬废水不再排放,既保护了环境,又节约了原料和大量用水。达到综