废硫酸及含硫酸废水的治理

总结了近年来国内外废硫酸和含硫酸废的水的各种治理与资源化方法,并把这些方法归纳为回收再用,综合利用和中和处理３大类,着重介绍了废硫酸的回收再用方法。     

废硫酸脱醛处理及综合利用

1.三氯乙醛废硫酸的产生及性质三氯乙醛是生产农药、医药和有机合成产品的重要化工原料,在化工行业是属于吨位较大、遍布全国的产品之一。我厂三氯乙醛的生产是采用四级阶梯式乙醇氯化的工艺路线,蒸馏为连续操作。三氯乙醛经二次粗蒸馏后排出的废硫酸又名黑酸,我厂每年约排出这种黑酸4000余吨。该酸多呈棕色,如果蒸馏时间太长或温度过高则呈黑色,密度为1.5—1.6,具硫酸一般通性,但腐蚀性较强,且有醛、醚的刺激气味,其主要成分的含量如下:硫酸65—70％;三氧乙醛和三氯乙酸10000—30000毫克/升;硫酸乙酯、三氯乙酸乙酯等高沸点有机物1％左右。     

硫酸废水处理及污泥的综合利用

吴泾化工厂通过工艺改革,把开放式直接洗涤冷却的硫酸净化工艺,改为二次文丘里洗涤、间接冷却和电除尘的工艺,使废水量由240—300吨/小时降至120—150吨/小时;通过观察废水颜色来调节沸腾炉的进风量,控制炉出口SO_2浓度在12％,以降低净化废水的总酸度。硫酸和造气废水经综合处理后,废水中的重金属、砷、氟和悬浮物的去除达到国内同行业一级处理水平;将氯磺酸工段的盐酸废水引入平流池反调pH,不仅使pH达标排放,而且氟化物被进一步除去。此外,通过改革工艺,综合利用了硫酸污泥。把硫酸污泥代替水全部掺入热矿渣,作为水泥生料的添加剂,既变废为宝又改善了环境。     

硫酸生产中废物的处理及综合利用

硫酸生产中废物的处理及综合利用１概述大连化学工业公司化肥厂现有两套以硫铁矿为原料接触法生产硫酸的装置，采用水洗净化一转一吸流程，设计能力为年产硫酸（１００％）３０万ｔ，每生产１ｔ硫酸（１００％）产生废渣０．６０─０．７５ｔ、废水１０─１２ｔ、废气（含...     

环已酮生产中皂化废碱液的中和处理与综合利用

介绍了利用废酸中和环已酮生产中排出的皂化废碱液以获得Ｎａ２ＳＯ４和皂油的技术路线及工艺条件,简述了综合稆存在的设备腐蚀和二次污染问题及解决途径。     

废电子焊料综合利用研究

针对电子产品焊接过程中产生的波峰焊渣、SMT过程中产生的废电子焊膏及废电子信息产品回收拆解过程中产生的废电子焊料的回收利用,开发经济实用的废电子焊料综合利用工艺技术与设备。在H2SiF6-Pb(Sn)SiF6电解液中,控制游离H2SiF6在100～150 g/L,Pb2(+Sn2+)在60～120 g/L,电流密度100 A/m2,槽电压0.3～0.5 V,常温电解,实现Pb-Sn合金的提纯精制,生产出合格的Pb-Sn合金焊料。然后用常规方法从电解阳极泥中进一步回收银等贵金属。     

含Cu-Zn废催化剂的综合利用

含 Cu- Zn催化剂 ,如 Cu/Zn/Al催化剂 ,主要用于合成氨工业、制氢工业的低温变换反应 ,合成甲醇和催化加氢反应。用于合成甲醇时 ,催化剂中 Cu O的质量分数为 45 %～ 65 % ,Zn O的质量分数为 2 5 %～ 45 % ;用于低温变换反应时 ,Cu O的质量分数为30 %～ 40 % ,Zn O的质量分数为 40 %～ 5 0 %。由于在使用过程中都是使用还原状态的铜 ,因此造成催化剂失活的原因具有一些共同的特点 ,如硫中毒、卤素中毒、热老化等。这使得此类催化剂寿命短 ,再生困难 ,因而产生大量的失活催化剂。如果能较好地处理和利用这些废催化剂 ,可充分利用资源 ,…     

环己酮生产中皂化废碱液的中和处理与综合利用

介绍了利用废酸中和环己酮生产中排出的皂化废碱液以获得 Na2 SO4 和皂油的技术路线及工艺条件 ,简述了综合利用过程中存在的设备腐蚀和二次污染问题及解决途径。     

废有机玻璃的综合利用

介绍了以废旧有机玻璃为原料,通过溶解、热解、水解、化合、共混等物理和化学手段,制取粘合剂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰肼、甲基丙烯酰多胺、可剥性涂料、透明玻璃钢和人造琥珀等工艺品,消除其对环境污染的方法.     

硫酸和磷复肥生产的无废工艺论述

本文扼要介绍了我国化肥工业中引进的硫酸、磷酸、磷铵生产装置的无废工艺技术。     

废聚乙烯的综合利用

废聚乙烯的回收利用是近年来环境污染控制的一个重要课题.作为废旧塑料的主要组成成份的废聚乙烯,人们已对其回收利用展开了大量的研究,并取得了很大的进步.从三大方面讨论了废聚乙烯的综合利用问题,同时,讨论了很多最新技术,并对每一方法的优缺点作出分析,对其应用前景作出了预测.     

含有机硫废碱液的综合利用

采用ＣｕＯ沉淀剂与含有机硫废碱液进行固液反应,经过滤回收ＮａＯＨ,碱液中的有机硫由滤渣吸附除去,灼烧滤渣得到的ＣｕＯ可循环使用,并可得到副产品Ｎａ２Ｓ２Ｏ５。最佳的试验条件为;Ｃｕ：Ｓ＝１．５６;１,反应温度２０－３０℃,反应时间３０ｍｉｎ,滤渣灼烧温度９００－９５０℃,灼烧时间３０ｍｉｎ。     

敌百虫和三氯乙醛生产过程防治污染新工艺

三氯乙醛是生产敌百虫和敌敌畏等农药的中间产品,在其生产过程中有大量含三氯乙醛的酸性废水排出。三氯乙醛不仅是对人畜有害的一种有机氯化合物,而且对农作物危害极大。1989年河北省三个县在冬灌时,因使用了含三氯乙醛浓度较大的污水,曾引起65536亩小麦和5560亩大蒜受灾,共造成农业直接经济损失1317.3万元。目前对三氯乙醛废水的处理,多是利用其在碱性溶液中易分解的性质,采用中和碱解加     

三氯乙醛废硫酸统一分析方法

废硫酸中三氯乙醛含量的分析方法国内曾采用间苯二酚比色法、吡啶-碱比色法、碱解法、全脱氯法等等,这些分析方法偏差很大。为了统一分析方法,并提高分析精确度,化工部化工司委托天津化工厂起草了三氯乙醛废硫酸统一分析方法。该方法是在天津无机盐化工研究所、天津化工厂、天津旭日化工厂联合制定的吡啶-碱比色法基础上,经行业会议讨论修改,补充了山东张店农药厂制备永久性色阶等内容,最后由化工部化工司审定,形成了     

蒽醌废硫酸制备聚合硫酸铁工艺研究

以蒽醌生产中废硫酸为原料,采用过氧化氢为氧化剂,对蒽醌废硫酸进行氧化处理。将氧化处理后的净化酸与钢铁氧化皮进行反应,经过滤和氧化等工序可制得聚合硫酸铁,该产品符合GB/T 14591—2016《水处理剂聚合硫酸铁》要求。本工艺实现了废物资源化综合利用、变废为宝及以废治废的目的,具有良好的环境效益与经济效益。     

利用含铝废硫酸和废铝渣制备聚合硫酸铝

以含铝废硫酸和废铝渣为原料制备聚合硫酸铝（PAS）。优化了废铝渣的酸溶条件,确定了合适的稳定剂和碱化剂。实验结果表明：在酸溶反应温度为80 ℃、酸溶反应时间为40 min、以20 g/L Ca（OH）₂溶液为碱化剂、以加入量为60 mg/L的固体柠檬酸为稳定剂的条件下,制备的PAS比聚合氯化铝（PAC）和Al₂（SO₄）₃具有更优异的混凝性能。该工艺可回收利用废铝渣和含铝废硫酸,从而达到综合利用的目的。     

利用废硫酸生产过磷酸钙的工艺、设备及经济效益

许多化工企业以及医药、轻工、冶金企业在生产过程中排出Ｈ２ＳＯ４质量分数大都低于８５％的废硫酸,其中绝大部分可以利用。将各种浓度的废硫酸混合（以下简称混合废硫酸）,用于生产过磷酸钙,可大幅度降低过磷酸钙的生产成本,给磷肥厂带来巨大的经济效益,也可提高废...     

用蒽醌生产中的废硫酸制备硫酸钾

研究了以蒽醌生产中的废硫酸为原料,通过缔合,置换,解缔等步骤,制备硫酸钾的最佳工艺条件。在最佳条件下,可使废硫酸中Ｈ２ＳＯ４的质量分数从２３％降至０．６０％,废硫酸成盐率为８９．０１％,硫酸钾纯度为９５．８５％。