关于正压布袋除尘器监测方法的探讨

和同样炉型负压布袋除尘器的监测结果对比,找出监测正压布袋除尘器的方法.     

LLJP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器的研制

LLJP系列除尘器最大的特点就是改变了以往的传统脉冲布袋除尘器的喷吹工艺,降低了喷吹的气源压力.致使滤袋的使用寿命提高,受力保持均匀.传统的布袋除尘器内还有滤袋文氏管,而被LLJP系列除尘器给取消掉.LLJP系列布袋除尘器结合了脉冲电磁阀和分室侧喷,既提高了滤袋的使用期限,也避免了结露糊袋.而且清灰的效果比较好,不需要在停机状态下换掉滤袋.由于传统的脉冲布袋除尘器已经不能适应于工业建材等诸多行业,因此,LLJP系列除尘器的出现也成为了必然.本文就此对LLJP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器的研制进行探讨,对LLJP系列除尘器的喷吹工艺的改变做出具体的阐述.     

布袋除尘器在立窑除尘中的应用

本文针对目前蕉岭县立窑污染的状况,分析立窑除尘技术的现状,介绍立窑除尘中应该如何选择应用布袋除尘器,提出使用布袋除尘器面临的问题和解决的方法.     

电力行业中电除尘器与布袋除尘器的应用分析

电除尘器在我国电力行业有几十年的应用历史与大量的工程业绩,但随着环保标准的提高,布袋除尘器开始进入电力行业.以2个具体项目的烟气条件为例,分析比较了电除尘器与布袋除尘器的技术特点与经济性.     

布袋除尘器结构改进的数值模拟研究

为了解决布袋除尘器内部流场分布不均匀、布袋局部烟气速度过高等问题,利用Fluent软件对布袋除尘器内部流场进行数值模拟,并在布袋除尘器内部设置一种新型的混合式导流板。数值模拟结果显示:在增添了混合式导流板之后,进入布袋除尘区的烟气平均速度和轴向速度都大幅减小,同时内部流场分布也更加均匀,为布袋除尘器结构改进提供了可靠的方案。     

中国火葬场二噁英类污染物排放及减排技术研究

对中国某火葬场9具遗体进行了二(口恶)英类污染物排放测试,测试结果表明,烟气中二(口恶)英类物质总浓度为89～350ng·m-3,毒性当量浓度为1.5～5.4ng·m-3;PCDFs的总浓度高于PCDDs的总浓度;以此估算中国2004年火化遗体过程中二(口恶)英类污染物的年排放量为11.2～46.9 g·a-1.通过实验分别研究了布袋除尘器、布袋除尘器加不同厚度的活性炭纤维毡组合对火化遗体烟气中二(口恶)英类污染物的去除效果.结果表明,布袋除尘器去除火化烟气中二(口恶)英类污染物的效率为57.4%;布袋除尘器分别与厚度为5、15mm的活性炭纤维毡组合去除火化烟气中二(口恶)英类污染物的效率分别为64.0%和89.2%.     

布袋除尘器和活性炭滤布对烟气中二噁英类的去除效果

通过实验研究了布袋除尘器、活性炭滤布吸附器以及二者的组合对小型垃圾焚烧炉烟气中二噁英类的去除效果.在炉膛温度850℃～900℃的条件下,3种方法对烟气中二噁英类的去除率分别为39.7%、61.9%、93.4%采用布袋除尘器+活性炭滤布吸附器能够在降低运行费用的同时使二噁英类的排放符合国家标准     

负压反吹布袋除尘器三通换向阀的研究与应用

本文介绍负压反吹风布袋除尘器中一种新型的三通换向阀.该阀门具有结构简单、密封性能好,切换迅速、维修方便等特点.     

布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用

介绍布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用,分析高炉煤气的性质和净化的工艺流程.     

用于锅炉的布袋除尘器

<正> 布袋除尘器的种类很多,一般多用于冶金、建材、铸造、化工、农药等行业的作业岗位除尘.以及在常温状态下的干性粉状物料的回收。而直接用于高温锅炉消烟除尘的布袋除尘器并不多见。现就辽宁省海城县玻纤扁袋除尘设备厂生产的ZB型振打式玻纤扁袋     

燃煤电厂电-袋复合式除尘器优化控制的仿真运行研究

以电-袋复合式除尘器为仿真研究对象,在Windows界面下利用Visual Basic6．0编程语言开发出燃煤电厂电-袋复合式除尘器优化控制的仿真运行软件。该软件通过建立数学模型,进行仿真实验,模拟工况变化、优化运行参数等对电-袋复合除尘系统进行整体的优化控制,并综合分析电-袋复合除尘器运行过程中的能耗以及运行费用,对运行电压、电流、运行阻力、喷吹周期等参数进行了优化。该仿真软件达到了电一袋除尘系统的节能降耗的目的,同时也降低了电～袋复合除尘器的运行成本。     

除尘器滤袋更换周期确定新方法的探索

通过对CXBC180 78除尘器滤袋失效观测数据及其受力情况的深入研究 ,采用可靠性数学方法确定了 2 0 8滤袋寿命分布函数 ,提出了根据滤袋使用可靠度要求确定换袋周期的新方法。经实践证明 ,该方法比较客观地反映了滤袋失效规律 ,为选择最佳的换袋周期提供了理论依据     

低压旋转脉冲袋式除尘器的研究

中国的资源国情决定了中国能源结构以火电为主。随着烟尘排放标准的不断提高,袋式除尘器将在除尘领域发挥重大作用。综合比较三种类型的袋式除尘器,低压旋转脉冲袋式除尘器凭借其优点将在燃煤电厂的除尘领域中有十分广阔的应用前景。本文主要介绍了低压旋转脉冲袋式除尘器的滤料性能、本体结构特点和工艺系统等内容。     

HT系列新型袋式除尘器在碳酸钙烘干机的应用

国内生产纳米级碳酸钙的企业大多选择三蒸往复式烘干机对一次脱水后的碳酸钙粉体进行脱水,烘干机排放的废气具有温度高、湿度大、气体含尘浓度高、粉尘粒径细微、易结晶等问题,为了能更好地处理废气中的粉尘,重点分析了碳酸钙生产企业纳米级烘干机排放气体的特性,结合旋风除尘器、静电除尘器、普通袋式除尘器在此行业中实际使用情况,进行分析和性能对比,重点说明HT系列新型袋式除尘器在碳酸钙行业的应用和特点.该类型除尘器既降低了设备投资成本,又实现了高效率回收、高标准排放.     

STC脉冲喷吹袋式除尘器在机立窑烟气除尘脱硫中的应用

介绍了STC脉冲喷吹袋式除尘器的自动控温、外滤除尘、自控离线脉冲喷吹清灰的工作原理和特点 ,监测数据说明该除尘器成功解决了机立窑消烟、除尘和脱硫问题     

高炉旋风灰作为自产喷吹煤粉添加剂的相关研究

为了提高高炉干法除尘布袋的寿命,在重力除尘器和布袋除尘器之间加入旋风除尘装置,得到的旋风灰可以作为煤粉添加剂。对首秦高炉旋风灰进行粒度和化学成分分析,研究发现高炉旋风灰可以降低煤粉着火温度,提高燃烧效率,且其粒度分布与喷吹煤粉相似,可以作为高炉喷吹煤粉添加剂。通过实验室测定煤粉添加不同比例旋风灰后的燃烧率,确定在富氧率为3%,旋风灰添加比例为6%的条件下,可达到最佳的煤粉燃烧效果。旋风灰作为高炉自产的喷煤添加剂,与煤粉混合喷吹可以为企业减轻固废处理负担,同时带来可观的经济效益和社会效益。     

新型蜂窝过滤式除尘器的结构及原理

2012年05月24日,环保部公布了《空气质量新标准第一阶段监测实施方案》,PM2.5被纳入强制性监测指标。随着国家对粉尘浓度排放要求的进一步提高,大部分企业都有对现有除尘器升级换代的需求。目前已有部分火电厂将电除尘器改造为袋式除尘器以提高除尘效率[1];铅酸蓄电池行业对铅烟的处理工艺要求在传统的洗涤除尘器末端增加高效的滤筒除尘器[2]。一直以来业界都在寻求一种高效稳定的除尘方式。蜂窝过滤式除尘器是一种新型的除尘技术,本文将对该除尘器的结构及其工作原理进行分析。     

PM_(2.5)细颗粒物捕集设备研究应用现状

PM2.5细颗粒物因其粒径小、吸附能力强、环境影响大,同时捕集困难而成为备受世界各国关注的大气环境问题,我国也将PM2.5作为空气质量标准的一项新指标。结合现有的标准和技术条件,对PM2.5细颗粒物有高效捕集效果的新型袋式除尘器、湿式电除尘器、电凝并器、电—袋混合式除尘器,特别是无机膜过滤器的特点、研究应用现状及存在问题进行了概述。     

袋式除尘器和旋风除尘器的性能及其应用的比较

文章简要介绍了袋式除尘器和旋风除尘器的产生背景和发展历史,说明了两种除尘器的一般结构和工作原理。重点介绍了袋式除尘器和旋风除尘器的性能及其影响因素,并对两者在实际中的应用做了比较,比较结果显示:旋风除尘器主要优点表现在受含尘气体的浓度、温度限制小,对于粉尘的物理性质无特殊要求;压力损失中等,动力消耗不大,运转、维护费用较低;袋式除尘器的主要优点是除尘效率高,特别是对微细粉尘的处理能达到较为理想的效果。由此分析预测了两种除尘器在中国的应用及其发展趋势。     

富锰渣高炉煤气布袋除尘的实践

富锰渣高炉煤气具有含尘量多、含水量大、温度高且变幅广等特点。国内大都采用湿式除尘,其缺点是会造成水污染。这里采取一系列综合措施,有效地控制了水分和温度,使组合式布袋除尘得到成功应用,消除了水污染,保护了生态环境。