超滤处理微污染地表水的膜污染化学清洗研究

针对超滤处理微污染地表水时产生的膜污染,利用电镜扫描和能谱技术分析其膜丝内表面污染物的组份,并考察了几种化学清洗剂对污染膜的清洗效果。试验结果表明,膜丝内表面的污染层是由有机物、微生物和无机物组成,其中有机物覆盖着无机物,以有机污染为主;膜清洗宜先碱洗后酸洗;单一清洗剂中NaOH、NaC1O和H2O2均有较好的清洗效果,但并不能使膜通量完全恢复,而复合清洗剂H2O2+柠檬酸具有显著的清洗效果,膜通量恢复率高达98%。     

浅谈超滤装置化学清洗

介绍西柏坡电厂超滤系统的原水特点、工艺流程、设计参数和运行情况,重点对采用碱性氧化剂溶液对UF装置进行清洗的工艺进行了介绍,恢复了膜的性能,延长了膜的使用寿命,以期对其他工程提供参考和借鉴。     

生物加强超滤深度处理城市中水过程膜污染与清洗效果分析

金桥电厂采用生物加强超滤工艺对城市二级排放水进行深度处理,清水用于锅炉循环冷却水补给水。在连续半年的运行期间没有产生严重膜污染情况,通过反洗、在线反洗、鼓风曝气和适当操作条件能很好的防治并预防膜污染,保证系统的稳定运行。     

污水处理中有机膜的化学清洗技术研究

实验对已污染的聚丙烯腈中空纤维膜进行了化学清洗的研究 ,并通过测定各种清洗剂清洗后膜水通量的恢复 ,确定适宜的清洗剂、清洗时间、清洗液浓度和清洗温度 ,选择出合适的清洗剂组合 ,取得较好的清洗效果。     

膜污染与清洗技术

目前膜分离已在分离过程中成为最新的技术之一,但膜的污染问题限制着膜的广泛应用.因此,对膜污染以及膜清洗技术的研究具有重要意义.本文概述了膜污染的机理、预防措施及其清洗方法.     

超声波清洗膜污染的研究进展

膜污染是膜-生物反应器技术在污水处理应用中的一个瓶颈.本文对超声波清洗膜污染的机理及操作参数进行了分析,论述了国内外超声波清洗技术的研究进展.     

聚丙烯酸钠污染阴离子交换膜的清洗方法

聚丙烯酸钠对阴离子交换膜的污染是影响双极膜电渗析回收丙烯酸丁酯废水中有机酸的关键因素之一。针对该问题研究开发了聚丙烯酸钠污染后离子交换膜的清洗方法,并采用膜电阻、迁移数、表面X射线光电子谱(XPS)分析等对膜清洗效果进行了表征。NaOH、NaCl和HCl溶液3种清洗液对离子交换膜的机械清洗及超声强化清洗效果表明,HCl溶液对聚丙烯酸钠污染阴离子交换膜的清洗效果最好,超声波可促进NaOH、NaCl和HCl溶液的清洗效果。采用2.0 mol/L的HCl溶液对受污染阴离子交换膜进行超声清洗,其膜电阻和迁移数可基本恢复到未污染膜的水平。     

基于膜特征参数变化的蛋白质超滤过程膜污染研究

为进一步研究多种蛋白质体系超滤过程的膜污染机制,采用切割相对分子质量为50×103的聚醚砜(polyethersulfone,PES)超滤膜,对溶菌酶(lysozyme,LYS)、牛血清蛋白(bovine serum albumin,BSA)、LYS+BSA等3种不同蛋白质溶液的超滤过程进行了研究.运用接触角仪、场发射扫描电镜(field emission scanning electron microscope,FESEM)、原子力显微镜(atomic force microscope,AFM)测定了不同污染阶段膜特征参数的变化.结果表明,超滤膜通量变化明显呈现3个阶段:初期(约0~5min)衰减迅速、中期(约5~60 min)衰减缓慢、后期(约60~120 min)趋于稳定;整个超滤过程中,LYS污染膜的通量衰减幅度最大,LYS+BSA次之,BSA最小.膜特征参数变化表明:LYS对膜的初期污染主要以膜孔窄化为主,中期污染由膜孔堵塞和膜孔窄化共同控制;BSA初期膜污染以膜孔堵塞为主,中期污染以膜孔窄化为主;滤饼层过滤是BSA、LYS后期膜污染的主要机制.LYS+BSA二元混合溶液中的LYS对膜污染的产生起主导作用.     

乳制品废水纳滤膜法工艺中污染膜清洗方法研究

乳制品废水用纳滤膜法回用处理时,会纳滤膜因为膜污染而使膜通量下降,采用化学清洗可使膜通量恢复。文章研究了单种清洗剂、组合清洗的清洗效果,考察了清洗时间和清洗剂浓度对膜通量恢复率的影响。研究结果表明:采用单一清洗剂效果不显著,组合清洗效果明显,清洗剂浓度和清洗时间均存在最佳值。且当用清水清洗10min,用35~40℃、pH=10.5NaOH溶液清洗30min,用0.3%H2O2碱液清洗20min,最后用2%柠檬酸清洗30min后膜通量恢复率达到90%以上。     

直接超滤和混凝-超滤组合工艺的膜污染比较

利用滤饼层过滤模型和膜孔窄化模型，结合国产中空纤维超滤膜对提取的天然腐植酸进行直接超滤和混凝－超滤2种工艺的试验结果分析，表明混凝预处理基本消除了膜孔污染，并且大大降低了膜表面滤饼层污染阻力，从而使超滤保持高渗透通量。另外，与原水直接超滤相比，混凝－超滤组合工艺对溶解性天然有机物的去除率较高，DOC去除率从28％提高到53％，UV254去除率从40％提高到78％。     

超滤膜深度处理煤制气废水的化学清洗研究

用实验室自制超滤膜系统深度处理煤制气废水。采用扫描电镜和能谱分析比较了质量为一定浓度均为0．5％的NaC10溶液（有效氯为5％）、NaOH溶液,HCl溶液对污染膜丝内表面滤饼层的静态浸泡效果。为进一步确定不同清洗剂的化学清洗效果,选用质量浓度为0．25％的NaOH溶液和0．25％的NaCl0溶液对污染膜组件进行了手动化学清洗并通过过滤纯水确定清洗效率。结果显示,NaC10溶液和NaOH溶液对滤饼层分别具有溶解和剥离作用,从而对滤饼层起到了去除作用;能谱分析显示采用这两种清洗剂后的膜丝内表面元素组成与原膜较为接近,SEM分析则显示二者在去除滤饼层的同时对膜袁面性状均有一定程度的改变;而经HCl溶液浸泡后的膜丝滤饼层未见去除,能谱分析显示此时膜丝内表面的元素组成与原膜有显著差异。手动化学清洗结果进一步显示,0．25％的NaCl0溶液对膜组件的清洗效率可达到97％。     

超滤膜-生物反应器处理生活污水及其水力学研究

用超滤膜－生物反应器进行处理生活污水试验并研究其水力学行为。结果表明,当ＨＲＴ为５ｈ、ＳＲＴ为３０ｄ、膜面流速为４ｍ／ｓ膜流量为７５Ｌ／（ｍ＾２·ｈ）时,试验出水水质优于建设部生活杂用水水质标准ＣＪ２５．１－８９,可直接回用。     

超滤膜的超声波助清洗研究

考察了不同功率的超声波对超滤膜性能的影响.结果表明:20W功率的超声波对超滤膜截留率的影响不大,大于30W以后,超滤膜的截留率下降明显.在此基础上,对实际工业现场印钞擦版废液污染超滤膜的化学清洗过程中,附以20W低功率超声波,可以发挥其超强振动和超搅拌作用,从而将化学清洗时间从20～30min缩短到5min左右,极大地提高了膜清洗效率.SEM的观察结果显示,在仅采用简单的超声波物理清洗时,膜表面的污染物并不能彻底有效地得以清除.     

淹没式MBR处理啤酒废水的净化效能

在投加营养物质 ,保持COD∶TN∶TP =10 0∶5∶1的条件下 ,淹没式MBR对合成啤酒废水中的COD、NH 4 N有着较好的去除效果 ,系统稳定时COD与NH 4 N的平均去除率均在 90 %以上 ,而且MBR工艺对进水有机负荷的冲击具有较强的短时适应能力 ,当COD污泥负荷率由 0 2 7g/ (g·d)突然增加至 0 5 4 g/ (g·d)时 ,出水COD浓度未出现明显的波动 .通过GC/MS分析得出 ,膜组件出水中剩余的有机物主要为高分子量的烷烃类 ,膜组件对于保证系统的最终出水水质起到了关键的作用 .当反应器中的污泥处于增长期时 ,在生物同化作用与同步硝化 反硝化共同作用下 ,使得TN具有 4 0 %左右的去除效果 ,当污泥浓度处于稳定期时 ,TN去除率下降为 30 %左右 ,主要是同步硝化 反硝化的结果 .当污泥处于增长期时 ,通过生物同化作用对TP具有一定的去除效果 ,而当污泥浓度稳定后 ,对TP基本没有去除效果 ,甚至有时出现负去除率现象     

超滤法处理含乳化油废液

采用板框式超滤装置对钢管玫冷却用乳化油废液进行处理试验,结果表明,板框式超滤器在压力低于０．４０ＭＰａ,运行温度４０－４５℃条件下,配用ＰＳＦ超滤膜,可将乳化油废液一次连续浓缩,含油量由２％增至４０－５０％,体积２０倍,超滤平均通量５－２０Ｌ（ｍ＾２．ｈ）＾－１,渗透液中含油量降至１００ｍｇ．ｌ＾－１以下,油分截留率大于９９％,ＣＯＤ截留率大于９０％     

化学混凝气浮法处理浸润剂污水

叙述了化学混凝气浮法处理浸润剂污水方法的确定、处理过程及处理方法。     

陶瓷精密滤膜处理乳化液废水的研究

以确立乳化液废水处理技术作为目的,采用陶瓷精密滤膜进行乳化废液的过滤,对其过滤性进行研究。研究结果表明,操作压力在40～60 kPa范围,只要采用孔径为1.5μm以下的陶瓷精密过滤膜,均能获得90%以上的截留率,这与本研究所测定的乳化液粒子的分布结果相一致。从而表明采用膜分离技术处理乳化液废水,是一种行之有效的方法。      

含油镀锌综合废水处理方法

平煤集团公司单体液压支柱维修厂,主要是将井下回收的废旧液压支护材料,经拆洗、电镀、组装加工等程序后重新利用。该厂的电镀车间规模较大,其排废水除含重金属离子(主要是Zn2+),还有废旧液压支护清洗过程中除下的油类、表面活性剂及悬浮杂质等,废水pH值变化大,处理有一定的难度。 笔者采取将各漂洗废水集中收集,综合除油、过滤等方法作为去除重金属离子之前的预处理,经过数周的试验调试,达到预期目的。