石棉相关产品生产过程粉尘危害与控制对策

作为重要的矿产资源,石棉以其良好的性能得到广泛应用。由于石棉开采和石棉相关产品生产过程中产生的石棉粉尘对作业人员身体健康造成严重损害,石棉被列入我国卫生部发布的高毒物品名录。为有效控制石棉粉尘对作业人员的健康危害,在对我国石棉矿山和相关产品生产企业广泛调研基础上,辨识了石棉矿山开采、石棉制品生产过程存在粉尘危害的作业及特点,分析归纳石棉生产加工典型工序的粉尘危害因素。结合我国自然环境、生产技术和管理水平等因素,研究了我国石棉粉尘危害严重的原因,并提出控制石棉尘粉尘职业危害的建议对策,以期为达到降低或消除石棉相关产品生产企业石棉粉尘危害提供参考。     

建筑物拆除或改造中石棉粉尘的危害

石棉纤维强度高,具有隔热、保温、耐碱、防腐等特性。石棉的优良性能对汽车制动、管道密封、保温、航天器的保护层安全等具有重要保障作用。石棉所具有的综合良好性能是其他材料不可取代的。由于石棉广泛的用途和制品优越的性能,已被人类大规模使用了几百年,是所有人类接触到的矿物纤维中使用历史最长的。(1)国内外对石棉危害的认识在生产过程中,石棉纤维易被吸入人体内,这些纤维会附着并沉积在肺部造成肺部疾病,引发石棉     

浅议石棉的职业危害和防护

1999年春，东莞某家用电器厂100余名员工中有35人出现苯中毒，其中22人重伤，10人轻伤。查明原因是工人在通风不良的封闭空调房间里，用黄胶粘合海绵和按摩垫皮套时，苯挥发造成。该事件被列入近年来重大职业病案件。让我们回顾一下，国内发病率最高又比较隐蔽的职业病是什么呢?是近百万人罹患的尘肺病，特别是石棉肺。     

我国粉尘职业危害现状

我国各类工矿企业接尖人数超过千万。尽管工人的劳动条件比以前有很大改善,尘肺病得到一定控制。但是,由于粉生防治设备和技术、劳动卫生监督和管理、尘肺病识别和预测等方面的问题,尘肺病仍是我国最严重的职业病之一,在患病人数、发病率、增长幅度方面居世界首位。特别是随着工业迅速发展,接尘人数增加,一些乡镇企业和三资企业的经营者忽视劳动卫生管理,对防护资金投入极少,造成作业环境更为恶劣,使粉尘职业危害形势更为严峻。文中通过剖析一些典型行业和企业的粉尘职业危害,说明目前国有大中型企业粉尘作业环境改善较多,而众多的集体企业、中小型企业问题严重,乡镇企业和部分三资企业更加突出。文中特别指出呼吸性粉尘是导致尘肺发生的主要因素,要防治尘肺,重点应加强对呼吸性粉尘的研究,以便寻求更有效的防治方法。     

减少金属矿山井下开采粉尘危害

正井下粉尘危害是金属矿山开采重大职业危害之一,粉尘治理的好坏直接关系到企业的安全生产及职工的身体健康。近年来,一些金属矿山开采企业由露天开采转为地下开采,在巷道掘进及挂帮矿回采过程中产生的粉尘过大。针对不同尘源采取相对应的治理措施,有效降低粉尘浓度,扼制粉尘量,减少粉尘危害,是金属矿山转井下开采的当务之急。下面,笔者将结合攀钢集团矿业有限公司兰尖铁矿尖山采场露天转井下开采的实践经验,阐述在巷道掘进及挂帮矿回采过程中如何减少粉尘危害,以供同仁参考。     

石棉制品加工防尘技术措施研究

论述了石棉制品加工工序生产过程中粉尘的产生，粉尘特性以该工序进行粉尘治理的必要性，并对石棉制品加工工序生产性粉尘控制及对石棉粉尘净化提出了有效的治理措施。     

石棉破碎车间粉尘质量浓度分布的数值模拟及实测

为改善破碎车间内部粉尘浓度超标的现状,掌握石棉选矿厂破碎车间内粉尘浓度的分布规律,依据气固两相流、气溶胶力学等相关理论,建立粉尘在空气内运动、扩散及沉降方程。以西南某石棉选矿厂破碎车间为研究背景,采用计算机流体力学的离散相模型,运用Fluent软件对石棉破碎车间粉尘质量浓度分布进行数值模拟,并与现场粉尘浓度实测数据比较分析。研究表明:模拟结果和实测数据相吻合;粉尘集中在胶带输送室和破碎机给料口附近,全尘浓度最大为86.24 mg/m3,纤维浓度最高为12.46 f/mL;粉尘浓度随着距破碎机入口的距离增加而逐渐变小;地面呼吸带高度粉尘浓度相对处于较低水平,维持在9~16 mg/m3区间。     

炮采工作面降尘技术的研究

炮采工作面在生产期间粉尘浓度较大 ,严重危害着生产安全和作业人员的身体健康。详细地介绍了一种炮采工作面喷雾降尘装置的设计应用和降尘效果     

粉尘危害事件调查分析

在国内外粉尘危害事件频发的背景下,本文通过系统收集国内外报道的典型粉尘危害事件,探讨了粉尘危害事件的基本特征,并从政府、企业和技术发展3个层面对造成这些粉尘危害事件的成因进行分析。     

我国石棉的安全性分析及对策研究

石棉作为当今社会应用极为广泛的建筑材料与人们接触密切。我国现在不仅有一百多万人直接从事与石棉相关的行业,而且几乎所有的房屋建筑中都不同程度的使用含有石棉成分的建筑材料。有害石棉纤维一旦进入人体很难去除,并且导致间皮瘤、石棉肺等潜伏期长、治愈率低、死亡率高的多种疾病。正视石棉及其制品存在的安全隐患,正确对待和处理人类与石棉的关系,是实现石棉的可持续利用的保证。本文从石棉的开采、加工、使用、拆除、废弃处理处置等各个环节以及各环节间的运输入手,分析石棉对环境的安全隐患,结合国内外石棉行业的现状,提出符合我国国情的石棉对策建议。     

焦化厂环境粉尘中多环芳烃污染危害分析

分别采集某焦化厂办公区、新厂地面站、炼焦一车问、焦炉炉顶、老厂地面站环境中的粉尘样品,通过超声波萃取和高效液相的方法,测定了总悬浮颗粒物（TSP）、可吸入颗粒物（PM10）、苯并[a]芘（BaP）以及美国EPA优控的14种PAHs的浓度,并对照我国环境空气质量标准（GB3095—1996）,分析了焦化厂环境粉尘中多环芳烃的污染状况。由分析可知,焦化厂环境中总悬浮颗粒物TSP的浓度（除了老厂地面站）、可吸入颗粒物PM10的浓度、苯并[a]芘的浓度均超过国家环境空气质量标准规定的限值。通过计算粉尘中多种PAHs相对于苯并[a]芘的等效浓度可知,粉尘中多种PAHs的共同作用,大大提高了粉尘的毒性。     

防尘口罩结构/材料及其加工技术探讨

介绍了防尘口罩的结构及选用时应注意的一些问题,分析了作为防尘口罩核心组件的滤料的过滤机制。论述了一些非织造布材料和非织造布加工方式对于防尘口罩滤料生产的优点和不足之处。对于广泛应用于口罩滤料的聚丙烯材料及滤料的主要加工方式——熔喷法非织造布生产技术,进行了重点介绍。同时也简要介绍了为完善口罩的综合性能而采用的非织造布复合技术。最后研究分析了提高口罩过滤效率的一种非常重要的方法——非织造布驻极加工方法,并对目前防尘口罩应用中存在的问题进行了简要的分析。     

木制品企业粉尘爆炸灾害与防治

分析了木制品企业发生粉尘爆炸的潜在危险性，以某木制品企业的一起木材粉尘爆炸事故为例，对事故发生的过程和原因进行了仔细分析，在此基础上从预防和防护两个方面提出了防止类似系统发生火灾及粉尘爆炸事故的措施。     

煤炭企业粉尘控制现状调查研究

采用典型抽样的方法选择具有粉尘危害的5个煤炭企业作为研究现场;调查对象包括企业负责人、接尘人员、职业病防制人员、工程技术人员及粉尘监测人员。调查内容包括企业的基本情况,粉尘防治的制度和措施,接尘工人对粉尘防治知识的知信行等。调查方式为问卷调查,定性访谈和查阅档案等方式。用Epidata 3.0建立数据库,以SAS 8.0进行统计学分析。结果发现,随着诊断年代的推移,新发尘肺病例Ⅰ期所占比例呈逐渐增大趋势。各类人员对粉尘危害及其可预防性有一定程度的认识;对基本防尘措施认识程度高;对国家相关法规认识程度低。在所调查的478名接尘人员中,只有59.4%的人知道发过宣传材料。接尘人员个人防护用品使用率为72.6%,而且每次都使用者不到总人数的1/2,防护用品的舒适性差是其不使用的主要原因。企业中仍有18.8%的职工没做过岗前体检。所调查的五个煤矿防尘设施较为完备,运转情况基本良好,但防尘效果一般。粉尘浓度监测工作开展不规范,企业粉尘管理工作不完善,存在粉尘危害及预防知识的宣传力度不够、职业健康体检体系不健全、防尘措施不到位、粉尘浓度监测可能存在漏洞等问题,在粉尘管理方面仍需采取相应措施。     

Applications of dust explosion hazard and disaster prevention technology

Powdered materials are widely used in industrial processes, chemical processing, and nanoscience. Because most flammable powders and chemicals are not pure substances, their flammability and self-heating characteristics cannot be accurately identified using safety data sheets. Therefore, site staff can easily underestimate the risks they pose. Flammable dust accidents are frequent and force industrial process managers to pay attention to the characteristics of flammable powders and create inherently safer designs.This study verified that although the flammable powders used by petrochemical plants have been tested, some powders have different minimum ignition energies (MIEs) before and after drying, whereas some of the powders are released of flammable gases. These hazard characteristics are usually neglected, leading to the neglect of preventive parameters for fires and explosions, such as dust particle size specified by NFPA-654, MIE, the minimum ignition temperature of the dust cloud, the minimum ignition temperature of the dust layer, and limiting oxygen concentration. Unless these parameters are fully integrated into process hazard analysis and process safety management, the risks cannot be fully identified, and the reliability of process hazard analysis cannot be improved to facilitate the development of appropriate countermeasures. Preventing the underestimation of process risk severity due to the fire and explosion parameters of unknown flammable dusts and overestimation of existing safety measures is crucial for effective accident prevention.     

非煤企业粉尘控制措施现状调查研究

采用典型抽样的方法选取5个非煤企业,对5个非煤企业的508例粉尘作业人员进行流行病学问卷调查,对20例工程技术人员及粉尘监测人员进行个人深入访谈。粉尘作业人员对粉尘危害预防的了解情况的正答率为84．62％,其中听过企业讲授粉尘危害及预防知识的比例为79．35％,知道工作环境中有人检测粉尘浓度的比例为77．42％。结论是非煤企业对生产性粉尘危害及预防知识的宣传力度不够;个人防护用品使用率低;粉尘作业人员对粉尘危害及基本防尘措施有一定程度的认识,但对国家相关法规认识程度较低;粉尘浓度监测可能存在漏洞。