无剩余污泥接触氧化法处理漂染废水的探讨

对漂染废水的处理，虽能做到达标排放，但其剩余污泥的生成量也过多，该文以上海信泰纺织品有限公司无剩余污泥接触氧化法处理漂染废水的实例，表明了既可提高污染物去除率，又能节省投资和运转费用，通过两年的运行实践，证明效果良好，在对酸化反应器的设计和有效控制方面，以及氧化反应器与酸化反应器的运行管理等方面也进行了探讨。     

接触氧化法处理印染废水

<正> 1 概述某中型棉织印染企业有印染印花生产线5条,设计日产印染布15万米,每天印染废水排放量近6000t。为消除污染,该厂投资150余万元,于1988年底建成日处理6000t废水的处理装置,采用接触氧化法处理该厂印染废水,现已投入正常运行,处理效果达到设计要求。 2 废水水质该厂主要生产纯棉、混纺印染布和印花布,漂染生产以活性染料、还原染料和不溶     

无剩余污泥法处理废水

图１臭氧减量污泥实例流入下水曝气池参照系曝气池减量系→→沉淀池剩余污泥贮槽↑→排放水臭氧处理设备↓←↑↓↓↓格栅分配槽沉淀池→活性污泥法处理污水的根本途径就是把水中的有机物最终以污泥的形式从水中分离出去，从而达到净化的目的。然而，即使圆满地达到了这一步，也还未完成整个处理过程，接下去的污泥处理，依然是水处理过程中一个重要的环节，如处理不慎，极易引起二次污染甚而使整个系统运行变得毫无意义。目前，工程人员普遍面临两大问题：①污泥处理配套技术不完善，设备性能差，凝聚剂效果不显著、不稳定；②污泥处理运行…     

漂染废水水解——生物接触氧化——混凝处理

采用水解--生物接触氧化--混凝沉淀工艺处理，漂染废水中的主要污染物CODcr、BOD5、色度、SS和PH值都能达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB-4278-92）中一级标准。     

无剩余污泥法处理废水

活性污泥法处理污水的根本途径就是把水中的有机物最终以污泥的形式从水中分离出去，从而达到净化的目的。     

水解-接触氧化-混凝工艺处理漂染废水

利用水解-接触氧化-沉淀工艺处理漂染废水,设计处理能力1200m3/d.设计进水水质为COD800-1600mg/L,BOD5250-600mg/L,PH6.2-6.8,SS150-300mg/L,色度500-1000倍,经该工艺处理后,出水达到广东省排放标准一级标准.     

生化—光催化氧化工艺处理印染废水中污泥活性研究

从生物处理单元中污泥活性的角度，研究了生物氧化－光催化氧化过程中各相关因素的影响。采用BOD测定仪连续测定了驯化前后污泥耗氧曲线，采用第一段斜率表征污泥呼吸活性。并通过电镜观察驯化过程生物相的状况。实验结果表明，微生物呼吸活性的变化与微观生物相的变化一致，并与处理效果具有良好的相关性。     

废水生物处理中减少剩余污泥量的探讨

简要阐述剩余污泥的生成机制,探讨减少剩余污泥量的技术途径及相应的工艺运行特点。比较了活性污泥和生物膜工艺中剩余污泥生成的不同情况,强调低负荷和高供氧量是必要的运行条件,初步分析了应用厌氧水解工艺减少污泥量的作用机理和运行要求,并展望今后的研究趋向。     

半导体光催化氧化法处理印染废水的研究

研究了用光催化氧化的方法实际印染废水的可能性，催化剂为TiO2，并将其制膜固定在光反应器内壁上，以125W高压汞灯为源，对某丝绸厂的印绸厂的印废水进行了处理实验，取得了脱色率100％，CODCr去除率85．6％的效果。     

微电解—SBR组合工艺处理漂染废水

采用微电解－ＳＢＲ组合工艺对漂染废水进行了处理研究。结果表明，以微电解作预处理，使 漂染废水的可生化性ＢＯＤ５／ＣＯＤ比值为０．２２－０．２６提高到０．３５－０．５７。再经ＳＢＲ法和炉渣吸附法处理后，各项水质指标均达ＧＢ８９７８－８８《污水综合排放标准》中纺织印染工业的一级标准。     

回流污泥石灰混凝法处理印染废水

印染厂排放的废水,色度、COD含量均较高,水质、水量变化复杂。常用的废水处理方法,或基建投资大,占地面积大,控制、操作复杂;或处理成本高、又可能造成二次污染,因此,对于乡镇企业和中、小型污水处理厂,降低运行费用、提高出水水质,是印染废水处理的关键。本文选择石灰与其回流污泥作为混凝剂,对印染废水进行模拟处理和实际运行的研究。结果表明,具有较好的脱色率和COD去除率,且运行费用低于其它常用方法。一、模拟试验 (一)试验方法水样取自某工厂的印染废水。其主要污染     

活性污泥-接触氧化法处理印染废水

采用活性污泥 接触氧化法处理印染废水 ,取得了满意效果。在低温季节半年多的工程运行中 ,进水平均CODCr浓度为 5 67± 40 0mg L ,平均色度为 416± 3 7 1倍时 ,出水平均CODCr浓度 79 7± 6 0mg L ,去除率为 84 1± 1 7% ;平均色度 5 2 8± 4 0倍 ,去除率为 85 2± 1 3 % (置信度为 95 % )。处理成本低 ,仅为 0 79元 m3,污泥产量小 ,管理方便     

生物接触氧化法处理制药废水的研究

探讨了生物接触氧化法处理制药废水的工艺,研究了停留时间、进水负荷、气水比、温度和pH值等对处理效果的影响,并观察了微生物的生长和发展规律。试验表明,本法能有效地处理制药废水,COD、BOD_5,和色度去除率分别可达71％、97％和30～40％。COD和BOD5容积负衙分别为1.97kg/m~3·d和0.96kg/m~3·d。     

加压生物接触氧化法处理啤酒废水

介绍了加压生物接触氧化法处理啤酒废水技术的工艺路线，试验过程和试验结果，并对其技术条件进行了优化分析，结果表明，采用该方法处理啤酒废水，工艺简单，技术可行。     

投菌生物接触氧化法处理洁霉素废水的机理研究

研究了“水解酸化－二段生物接触氧化－混凝”工艺处理高浓度洁霉素废水处理系统中好氧微生物膜特性,分布规律、降解作用,高效降解菌的选育,投加菌在反应器中能否保持优势等问题,以探讨用投菌生物接触氧化法处理洁霉素废水的机理,对本系统好氧微生物膜进行后仍存于反应器中并占有优势,最优势菌株经鉴定属气单胞菌属、通过对中试好氧处理出水进行定性定量分析,寻找其引起剩余ＣＯＤｃｒ值的原因。     

生物接触氧化法处理啤酒废水

啤酒废水已成为我国许多流域水质恶化的主要污染源之一，青岛啤酒一厂运用生物接触氧化法处理啤酒废水，经过长达十二年的摸索实践，走出一条成功之路。该厂处理１水９９％在回用，至今已回用２１０万吨，其中，有１２１万吨供应邻厂，为节约宝贵的水资源，保护环境，作很大贡献。     

接触氧化法处理屠宰废水

介绍了采用接触氧化法处理屠宰废水的设计、运行效果以及运行经验和体会。在进水COD为 80 0mg/L～13 0 0mg/L的情况下 ,经本系统处理 ,出水均在 5 5mg/L以下 ,最高去除率达 96%。