双相不锈钢材质空冷器焊接结构优化

本文从双相不锈钢焊接性、无损检测的可行性、焊接结构几方面分析了双相不锈钢材质空冷器焊缝的开裂原因,提出了针对双相不锈钢材质合理的空冷器管箱焊接结构。     

采用不锈钢材质制造小型汽水两用锅炉的焊接

对常用的制造小型汽水两用锅炉的不锈钢的成分、性能、焊接性及焊接主要缺陷进行分析，从中总结了不锈钢材质制造小型汽水两用锅炉的焊接工艺，焊接过程中应注意的事项，以确保不锈钢材质制造的小型汽水两用锅炉的焊接质量。     

中压分汽缸材质裂化案例分析

定期检验中发现一台材质为12Cr1MoVR中压分汽缸存在焊接接头及母材硬度非常低,焊缝晶粒组织粗大、晶粒度等级低,母材部位组织粗大,珠光体球化严重等问题。本文分别从焊接材料、焊接方法、钢板的供货状态、焊后热处理等多个方面对材质劣化进行了分析。总结了12Cr1MoVR钢材在热处理及焊接过程和焊后热处理中产生材质劣化原因,并给出了相关防治措施。对该类压力容器的定期检验提供了一定的参考意义。     

CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防

CO2气体保护焊作为一种优质、高效、低成本的焊接方法,在锅炉压力容器制造中得到了广泛应用,但CO2气体保护焊焊接飞溅问题一直影响着焊接质量,降低焊接生产率。本文分析了CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防措施。     

焊接面罩材质的探讨

根据国内焊接面罩使用和测试情况,提出今后焊接面罩材质的选用意见。     

牢记安全要点 防范焊接事故

正近年来,焊接事故屡见报端。焊接有什么危险?作业时需要注意什么?本期特刊发相关知识,供参考。焊接的分类焊接是一种以加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。金属焊接主要分为熔焊、固相焊和钎焊。熔焊主要包括气焊、电弧焊和电阻焊。固相焊主要有冷压焊、爆炸焊和闪光焊等。电弧焊又可分为手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。电弧焊是最常用的焊接方法。焊接的危险     

焊接面罩材质的探讨

根据国内焊接面罩使用和测试情况，提出今后焊接面罩材质的选用意见。     

电焊烟尘的危害及防护

电气焊接切割过程中,因焊接材料不同,产生的烟尘的化学性质也不同。烟尘中含有某些致癌物质,但并不是所有物质都有害。焊接烟尘的组成,可分为气体(有毒和无毒)、空气中的悬浮物以及对肺有刺激性的有毒物。 电焊烟尘及危害 在焊接切割作业中,产生的烟尘、烟雾化学性质如下: 乙炔──当空气中含有40%或40%以上的乙炔时,对人有麻醉作用。当2.5—80%的乙炔和空气混合时,则会形成可爆气体。 氢──无毒,但易爆。 大然气──与空气混合后,形成易爆气体,极限体积比为5—15%。 丙烷──常用于重型结构焊接前的预热工序。预热时产生少量一氧化碳,当空…     

氧—可燃气体焊接与切割中存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:请问在氧—可燃气体焊接与切割作业中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:在氧—可燃气体焊接与切割作业中,存在的较大危险因素有:气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾或爆炸。主要防范措施有:(1)氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不少于10 m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止     

气瓶安全管理

气瓶常以液态或高压来储存气体，是运送气体的一种便捷方式。可用于化学制造过程、焊接切割、呼吸、医疗、实验、车辆燃料、灭火、加热与煮食、水处理等。但气瓶发生意外事故时，往往会造成严重的伤害甚至死亡。其中的主要危害包括气瓶爆炸或高压气体快速泄漏时的爆风冲击、气瓶破裂飞散的碎片冲击、     

焊接中氦的安全使用

氦并非毒性气体,但是如不按安全规程操作,也会伤害工人。 氦已作为电弧焊接工艺的保护气体,特别是在焊接质量要求高的情况下,已得到广泛使用。电信电缆工业中铝金属丝或铜金属丝的焊接,航天工业中不锈钢管或压力阀的焊接等,都需要用氦作为保护气体。 为避免事故的发生,向生产人员或管理人员简要介绍压缩氮和液态氦的安全操作知识是特别重要的。 压缩氦通常以 2,200磅/平方英寸的压力充装在钢瓶内。有关的安全注意事项如下: 1.钢瓶应贮藏在阴凉处,避免日光直晒。因为钢瓶受热会使其压力增加,容易发生危险。 2.注意不要漏气,特别是在封闭场地…     

焊接作业的呼吸防护

探讨焊接烟尘对焊工健康的影响及焊工的呼吸防护。焊接是现代工业生产及设备维修中不可缺少的重要加工工艺。焊接作业会产生大量的焊接烟尘和有害气体。基于焊接烟尘和有害气体的特性,结合焊接作业和作业环境特点,为焊接作业选择适当的呼吸防护装备,以降低作业者的伤害风险。此外应加强焊工安全与健康教育,避免焊接作业过程中不用、误用呼吸防护具及使用错误的呼吸防护用品现象的发生。     

L415材质管道现场焊接冷裂纹分析与控制

L415材质的管线钢广泛的应用在大口径长输管道中,在现场焊接时经常焊缝纵向裂纹,通过对裂纹形式、材质、工艺和现场环境的分析,采取了控制措施,裂纹得到了有效控制。     

减少气体保护焊中紫外线对人的危害

采用气体保护焊设备焊接工件,可以减少焊缝的氧化程度,提高焊接质量,气体保护焊受到人们的重视。 气体保护焊的种类很多,用得较多的有二氧化碳保护焊和氩弧焊。 气体保护焊机工作时,会产生较多的紫外线和臭氧。紫外线刺激人的皮肤,引起皮     

CO2气体保护焊在膜式省煤器制造中的应用

通过对膜式省煤器的结构情况及CO2气体保护焊焊接技术在其制造中的应用情况的分析，得出：应用CO2气体保护焊焊接制造膜式省煤器是完全可行的，从而为焊接技术的发展提供了可行而又可靠的应用途径。     

如何防范氧气安全事故

氧气为无色无臭气体,是助燃气体,常用于切割、焊接金属和冶金,还用于制造医药、染料、炸药等。     

如何防范氧气安全事故

氧气为无色无臭气体,是助燃气体,常用于切割、焊接金属和冶金,还用于制造医药、染料、炸药等.     

20(G)板不同焊接缺陷的磁记忆信号检测分析

使用TSG-2M-8型应力集中磁记忆测试仪对15块材质为20钢的焊接试块表面磁场进行扫描测试,通过与射线、超声、TOFD三种试块无损检测结果对比分析,发现磁记忆信号能有效反应气孔、未焊透、未熔合等焊接缺陷。存在气孔、未焊透、夹渣等缺陷时,磁场强度曲线会出现过零点,存在裂纹或未熔合等缺陷时,磁场强度曲线则出现峰值。可利用该特征对在役特种设备焊缝进行无损检测。     

电焊设备在焊接作业中存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:请问电焊设备在焊接作业中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:电焊设备在焊接作业中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有:一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。主要防范措施有:(1)一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜     

容器内施焊的烟危害及防护

焊接是压力容器制造的主要工序。在压力容器焊接中 ,有相当一部分的焊接工作 ,如合拢口焊缝的内侧坡口焊接、人孔或接管与壳体焊接接头里口焊缝的焊接、塔盘等内件的焊接等 ,都要焊工进入容器内部来施焊。由于容器只有不多的几个人孔和接管与外界相通 ,通风不良 ,排烟不畅 ,成为容器焊接制造中污染最严重、条件最恶劣的工作环境。了解容器内焊接烟尘和有害气体的危害 ,并采用适当的方法搞好安全防护 ,改善焊工的工作条件 ,保护焊工的身体健康 ,这已是大家普遍关心的课题。１．容器内施焊焊烟的特点容器内空间有限 ,烟尘和有害气体很容易充满…