活性污泥法处理味精厂废水的工艺优化

经过总结与改进武汉味全食品有限公司近 5年污水处理工艺、设备 ,结果表明 ,经过增加三级曝气池、罗茨鼓风机等工艺改进 ,SS由 132mg/L降为 112mg/L ;NH3 N由 119mg/L降为 37 6mg/L ;Ar OH由 0 0 1mg/L降为 0 0 0 9mg/L ;BOD5由 5年前的 34 6mg/L降为现在的 2 1 2mg/L ;COD由 5年前的 117mg/L降为现在的 6 2 6mg/L ;运行成本由 85 0万降到 4 5 0万 ,通过此工艺的改进及优化 ,基本达到国家污水排放标准 ,完全达到行业排放标准     

序批式活性污泥法工艺处理含盐废水动力学模型研究

为了实现含盐废水序批式活性污泥法(SBR)工艺的启动,采用逐步提高废水中NaCl浓度负荷的方法对活性污泥进行驯化,并建立有机物(COD)与NH4+-N的降解动力学模型。结果表明,经过280d的驯化和稳定运行,SBR系统可以有效降解含盐废水,COD去除率高于74%,NH4+-N平均去除率高于90%,实现了SBR工艺处理含盐废水的启动和稳定运行。含盐废水有机物(COD)降解动力学参数r0(无盐条件下的COD去除速率)为129.87mg/(L.h),KY(盐抑制常数)为7700.01mg/L;含盐废水硝化反应动力学参数Ks(饱和常数)为186.52mg/L,vmax(NH4+-N的最大比降解速率)为0.0034h-1。     

磁粉强化活性污泥法处理餐饮废水的研究

磁粉强化活性污泥化是在常规活性污泥法中加入适量强磁性粉末的废水生物处理方法。研究了用磁粉活性污泥法净化处理餐饮废水，通过与普通活性污泥法的平行试验，结果表明，磁粉强化活性污泥法适宜的磁粉加入量为700mg/L儿，磁粉粒度＜1μm，CODcr去除率和出水透光率都优于普通活性污泥法，活性污泥氮体结构和沉降性能明显改善。     

新物化法深度处理焦化废水

采用絮凝/吸附新物化法工艺对焦化废水进行深度处理.选用了新型复合高效絮凝剂(PFASSB),结合粉煤灰作为吸附剂,考察了絮凝剂用量、pH对絮凝效果的影响以及粉煤灰用量、pH、吸附时间、生石灰用量对吸附效果的影响.结果表明:(1)PFASSB最佳用量为10 mg/L,絮凝效果优于其他常用絮凝剂,适合处理焦化废水,处理前可以不用调节pH;(2)粉煤灰廉价易得、最佳用量为150 g/L,吸附饱和后的粉煤灰的处置可以考虑资源化再利用;(3)新物化法深度处理后的出水COD、NH3-N分别为70.21、19.37 mg/L,分别达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准和二级标准.     

化学氧化,活性污泥法处理甲胺磷废水的研究

研究了用化学氧化／活性污泥法两步处理某农药厂甲胺磷农药废水。用过氧化氢作氧化剂对废水进行预处理，使废水的可生化比从０．２４提高到０．４０；再用传统的活性污泥法进行两级处理，可使废水中的硫化物除去７５％，出水达标；ＣＯＤ去除率７０％，出水３００ｍｇ／Ｌ以下，接近国家污水排放标准。     

活性污泥与生物膜复合工艺处理石化废水的研究

实验研究了活性污泥与生物膜复合工艺(HP)对石化废水的处理效果,并与活性污泥工艺(ASP)进行对比研究.结果表明,HP对石化废水中COD的去除效果略好于ASP,而对NH3-N的去除效果明显优于ASP.另外,两种工艺对硫化物和油的去除效果类似.提高进水负荷时,HP表现出较强的耐冲击负荷能力.以2L/h连续运行时,石化废水...     

矿化垃圾生物反应床处理奶牛场废水的工艺参数

试验考察了矿化垃圾生物反应床工艺处理奶牛场废水出水水质与配水负荷的关系。试验研究表明，出水CODcr、NH4-N浓度分别与配水负荷呈线性和指数相关；TN的去除率仅为60％左右，是选择最佳配水负荷的限制性因素；综合考虑废水处理能力和NO3-N的反硝化，配水速率可以保守选择0．09～0．11cm／h。     

水解酸化-活性污泥法处理印染废水研究

以江苏某印染企业废水工程为例,探讨了水解酸化 活性污泥法在印染废水处理中的应用。结果表明该工艺可以较好地解决PVA、染料的处理问题,印染废水处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)一级排放标准。与传统的物理化学-生化法相比,该工艺具有处理效率高、运行稳定、动力消耗低和污泥量少等优点。     

驯化活性污泥处理明胶有机废水的实验

利用驯化活性污泥对组分复杂的明胶有机废水进行有机物降解实验。结果表明,明胶废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ比值为０．４４－０．４６,ＣＯＤｃｒ进水浓度在１０００－１２００ｍｇ／Ｌ人,ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５去除率分别达８１％－８３％和８６％－９１％。     

加压活性污泥法处理有机中间体废水的研究

对加压活性污泥法处理有机中间体废水进行了研究,主要考察了停留时间(HRT)、污泥浓度(MLSS)和反应压力等条件对COD去除率的影响.有机中间体废水经铁炭预处理后,COD从原来的8 000 mg/L降到5 000 mg/L左右,BOD5/COD由原来的0.20升高到0.40左右.当反应器内废水混合后COD 2 000 mg/L时,在反应压力0.10 MPa、污泥质量浓度3～5 g/L、停留时间8～10 h条件下,出水COD小于600 mg/L,COD去除率大于70%;出水经混凝沉淀处理后COD小于400 mg/L,可以达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)三级标准.与常规的活性污泥处理方法相比,加压活性污泥法具有处理速度快、降解效率高和容积负荷大等优点.     

活性污泥微型动物群落结构优化的可控途径研究

优化活性污泥微型动物群落的结构实际就是从根本上优化活性污泥的运转效能。优化作用可从以下几个方面着手：为活性污泥中的微型动物提供适合其生长繁殖的运行参数；优化这些生物所需的营养；向活性污泥曝气池中投放微型动物。     

序批式活性污泥法处理酱类食品废水的技术探讨

用序批式活性污泥法(SBR)处理酱油、酱菜食品废水，当废水COD值在2000mg／L—4000mg／L时，经SBR生化处理后的出水水质可达GB8978—1996《污水综合排放标准》二级标准。设计的SBR工艺简单，工作稳定性好,操作管理方便。     

高效活性污泥法-人工湿地组合工艺资源化处理生活污水

采用高效活性污泥法(HiCAS)-垂直潜流人工湿地(VSFCW)组合工艺,利用好氧生化池(28 L)和人工湿地(65 cm×65 cm×40 cm),在水力停留时间(HRT)为1h、污泥停留时间(SRT)为0.2 d、水力负荷为4.08 m3·(m2·d)-1、污泥负荷为0.973 kg·(kg·d)-1、持续射流曝气...     

MBBR处理猪场废水厌氧消化液的研究

采用移动床生物膜反应器(MBBR)处理猪场废水厌氧消化液,考察了水力停留时间(HRT),进水COD和NH3-N浓度对反应器处理效果的影响.结果表明,在温度为20～30℃,填料填充比为50%,进水COD和NH3-N浓度分别为1016 mg/L和496 mg/L条件下,当HRT为12.5 h时,COD和NH3-N去除率可分别达到62%和77%,猪场废水厌氧消化液中可生物降解性有机物基本得到去除,当HRT增至23.8 h时,COD和NH3-N去除率分别为64%和86%,出水COD和NH3-N浓度分别为368 mg/L和70 ms/L,均达到了<畜禽养殖业污染物排放标准>(GB18596-2001)的要求.     

SBR法降解高浓油脂废水的活性污泥菌驯化及小型连续处理

根据高浓度油脂废水生物降解处理采用酵母一级处理-SBR法二级处理的连续净化工艺的要求,使用规模为20 L的SBR反应器对城市生活污水处理用的活性污泥进行强制性驯化,并以驯化的活性污泥菌直接应用于SBR法处理含油废水.实验发现该小型SBR法的工艺技术方案可行,系统抗冲击负荷能力强,整个系统运行比较稳定,对于含高浓度油脂的油脂精练加工厂实际排放污水处理效果良好,油脂和COD的去除率分别连续稳定在95%和90%以上,出水水质指标达到国家一级排放标准的要求.     

内电解-厌氧-好氧工艺处理高浓度糠醛废水

介绍了内电解-厌氧-好氧工艺处理糠醛生产废水的工程应用。运行结果表明，糠醛废水经处理后，COD的总去除率达到96％以上．出水pH6～9，符合国家《污水综合排放标准》(8978-1996)中二级排放标准的要求。     

SBR工艺处理制革废水的初探

ＳＢＲ工艺具有许多优点。现有活性污泥处理工艺经适当调整,采用ＳＢＲ工艺对制革废水的处理进行了试验,实践表明,ＳＢＲ曝气池ＣＯＤＣＲ的去除率可达到７０％以上。并探讨了如何进一步提高ＣＯＤＣＲ的去除率。     

高浓度柠檬酸生产废水处理

采用厌氧-兼氧-好氧工艺处理柠檬酸生产排放的高浓度有机废水，处理后废水的BOD5和CODCr去除率达95％以上，出水BOD5平均值为58．5mg／L，CODCr平均值为304mg／L，pH=6～9，达到排放标准，并生产沼气供生产生活使用。     

摇动床生物膜反应器和活性污泥法组合技术处理高浓度有机废水的研究

利用摇动床生物膜反应器(简称摇动床)技术具有的容积负荷高与污泥产量低的优点,在普通活性污泥池的前部填充高性能丙烯酸树脂纤维(Biofringe)填料,研究了摇动床和活性污泥法组合技术处理高浓度有机废水的有效性。结果表明,该组合技术具有很强的有机物去除能力,当进水COD平均质量浓度由1500mg/L上升到2514mg/L时,出水COD的平均去除率基本保持在96%以上;整个运行阶段的出水COD浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的二级标准;当进水NH4+-N浓度增加时,NH4+-N的去除率由99.7%降低到76.5%,但是在试验运行的整个阶段,摇动床和活性污泥法组合技术系统都表现出较强的硝化能力;活性污泥池中最高的混合液悬浮固体(MLSS)质量浓度为10625mg/L,最高MLSS约为普通活性污泥法的4倍;运行结束后的污泥产率为0.186,污泥产率仅为普通活性污泥法的50%左右。