钙镁磷肥废渣利用的新途径

楚雄州磷肥厂,几年来在东郊乡、吕合村进行钙镁磷肥废渣的田间试验。试验表明,田间合理施用一定量的废渣,既可增产粮食,又不会造成氟的二次污染,还可改善土壤和谷物的含硒量。水稻田每平方米施渣2.1公斤,可增产粮食16.25％,土壤含硒量由0.2ppm增至0.31ppm,大米含硒量由0.009ppm增至0.029ppm,为防治克山病找到了切实可行的新路子,也为钙镁废渣的利用找到了经济合理的新途径。     

活性炭处理正丁醇烯丙醇废水吸附等温线的测定

生产烯丙基正丁基醚时,产生含正丁醇、烯丙醇的废水。烯丙醇半致死量(LD_(50))为50—99毫克/公斤,属于“中毒”物质,但已接近“高毒”范围,水中最大允许量为3ppm,空气中含0.012毫克/升时即可对人眼睛引起刺激。正丁醇虽属“低毒”物质,但其对排放废水中的COD值有影响。因此,为了对正丁醇、烯丙醇废水进行深度处理,测定了8种活性炭对正丁醇、烯丙醇废水的静态吸附等温线,作为处理工业废水时的设计参考数据。 1.吸附等温方程式对于废水中低浓度有机污染物的吸附一     

应用液膜法处理含酚废水

广州南中塑料厂采用液膜法处理含酚废水,使该厂废水含酚浓度从1000毫克/升降至经转盘塔二级处理后0.6毫克/升以下,除酚率达99.96％以上;乳液经破乳重复循环使用50次后,效果仍很理想,除酚效率与新配油相一样。     

含氰废水的生化处理

1.概述云南沾益化肥厂是以土焦为原料,年产6万吨合成氨和11万吨尿素的中型化肥厂,在生产过程中排放出大量含氰废水,其平均浓度约4.9毫克/升,有时高达21毫克/升,远远超过国家排放标准(<0.5毫克/升)。我厂采用塔式生物滤池处理造气含氰废水工艺,由云南省设计院和省化工设计院共同承担具体流程、工程的设计。为了取得塔式生物滤池处理造气含氰废水的实际数据,摸索培菌、驯化、挂膜的经验,1980年7月,在生产系统尚未建     

排氨污染的控制和管理

沾益化肥厂通过污染源的调查分析,找出尿素车间是造成总排口氨氮污染增加的主要污染源,占全厂排污量的95％左右。为了控制氨氮的污染,从节能降耗入手,把氨流失和污染作为资源的流失来抓,并把氨氮污染源的管理纳入到企业管理中,形成一套行之有效的科学管理办法,有效地控制了氨氮污染。总排氨氮浓度从1981年的758毫克/升降至1986年的51毫克/升;产品吨尿素氨流失量从1981年的81.34公斤降到1986年的3.47公斤;1984年到1986年基本消除了废水的污染事故;从1985年起企业扭亏为盈,实现了经济、环境、社会效益的同步提高。     

电解-尾液直接氧化法处理含酚废水

采用电解-尾液直接氧化法处理含酚废水,在氯化钠浓度大于5%,含酚浓度小于400毫克/升时,可使电解负荷减少一半,从而使电解设备投资和电能消耗节省约50%。电解及尾液直接氧化过程的脱酚率均在99%以上。     

生物接触氧化法治理涂料有机废水

一、废水水质与前处理上海造漆厂经几年的试验研究,采用生物接触氧化法治理有机废水,取得了一定的效果。我厂高浓度有机废水主要来源于:聚氨酯树脂合成废水,COD_(cr)150,000毫克/升,每生产1吨树脂可产生100公斤废水;丙烯酸树脂脱水废水,COD_(cr)70,000毫克/升,每生产1吨树脂可产生3公斤废水;大量的废水是各生产车间的地面冲洗水,     

粉煤灰活性污泥法试验研究

以印染废水为处理对象,研究了粉煤灰活性污泥法(FAT法)的作用、处理效果和机理。试验结果表明,投加粉煤灰0.5克/升,脱色率提高20％,继续增加投加量效果会更好,一般粉煤灰投加量0.5—3.0克/升为宜。粉煤灰还可有效地改善活性污泥的沉降性能,克服污泥膨胀。MLSS1400毫克/升的活性污泥中投加3克/升粉煤灰,沉降速度SV_(30)从85下降到35,污泥容积指数SVI从600下降到75。显微镜观察证明粉煤灰的作用是物理作用。     

邻苯二胺生产废水的回收处理

邻苯二胺是生产农药“多菌灵”和“托布津”的重要中间体,生产过程中排出大量废水。该废水有两大特点:一是浓度高,含邻苯二胺7000—8000毫克/升;二是毒性大,严重污染环境。目前,有些厂家由于污染问题被迫限制生产,使生产能力不能充分发     

上流式厌氧污泥床消化器处理化纤高浓度废液试验研究

采用上流式厌氧污泥消化器处理石油化纤高浓度有机废液技术上可行。当进水COD平均为3万毫克/升,有机负荷4.5公斤COD/米~3·天时,出水COD平均7000毫克/升,COD去除率为77％。以消化器代替焚烧炉处理该废液经济效益显著,仅节油一项每年可省317万元。     

合成氨生产中含酚废水处理新工艺

山西化肥厂是一个以煤为原料,年产30万吨合成氨的生产厂。生产过程中产生的大量含酚废水,经过西德鲁奇工程公司引进的废水脱酚装置,在活性炭的处理下,酚含量自865.67毫克/升降至40ppm,达到先进的排放指标。 1.废水来源 (1) 来自气化的含尘废水气化炉排出的粗煤气是经洗涤冷却器洗涤和废热锅炉冷却产生的。废水成分复杂,数量大,总量46861.39公斤/小时,占总废水量的43.7％,粉尘、焦油、溶解气体、酚类含量较高,其中:     

液膜法处理高浓度含酚废水

本工作是在实验室条件下用液膜法处理高浓度含酚废水,探索了乳液配方、工艺条件。当废水含酚<50000毫克/升时,经逆流处理4次,可使废水含酚量达到国家排放标准(≤0.5毫克/升),并能回收苯酚。研究得到的液膜系统有足够的稳定性和传质速率,为设计工业装置提供了依据。     

六六六含苯废水循环使用

六六六生产中的含苯废水主要来自苯水分离器。循环使用的含苯废水即指这一部分废水,其排放量为1200-1500公斤/吨六六六原粉。含苯废水的组分有氢氧化钠(8克/升左右),活性氯(0.005-1.29克/升),苯(0.15-3克/升)等。这些组分的浓度是不稳定的,它们同以下因素有关:气温、冷却水水质、冷凝器材质及其腐蚀程度、操作管理水平。     

厦门电化厂“含铜废酸水治理和铜的回收中试”通过技术鉴定

厦门电化厂“含铜废酸水的治理和铜的回收中试”在厦门科技局主持下,于今年6月19日通过技术鉴定。与会专家确认:这项技术是科学的、合理的。它利用本厂的废渣——钙镁泥为处理剂,处理含铜废水,使厂总排放口废水的含铜量从原来的550毫克/升左右下降至1毫克/升,达到国家排放标准。又进一步回收含铜废渣制成氯化铜,回收率达95%     

利用生产氟硅酸钠的母液废水提取硫铁矿烧渣中铜

1.概述普钙生产中排出的含氟废气(300米~3/吨以上),用水吸收后可生产氟硅酸钠副产品,其反应式如下: 3SiF_4+3H_2O=2H_2SiF_6+H_2SiO_2 H_2SiF_6+2NaCl=Na_2SiF_6+2HCl 在氟硅酸钠生产中要产生含盐酸3—4％的母液废水。这种酸性废水含有氟硅酸、氟硅酸钠、二氧化硅、氯化钠等,其含氟浓度仍然很高,约4000—6000毫克/升。当水中含氟浓度超过1毫克/升时,对人、畜的骨骼系统有积累性损坏作用;地面水含氟量超     

合成氨厂造气含氰废水三级处理封闭循环使用总结

三明化工厂造气含氰废水三级处理装置三年运行实践表明,冷却型塔式生物滤池的平均脱氰率为80％左右,氰化物挥发率全年平均为4.66％,水力负荷为80米~3/米~3滤料·日;脉冲澄清池的表面负荷率达7.2米~3/米~2·时;整套装置每天可处理造气含氰废水3.6万吨,脱氢效率达94.5％,出水氰化物浓度为0.01—0.5毫克/升,水质符合生产用水要求,空气中毒物浓度亦能达标。     

氟电极法测定氟化物的改进

氟化物是人体必需的微量元素之一,适宜的饮水含氟为0.5—1.0毫克/升,缺氟易患龋齿病。长期饮用含氟量高于1—1.5毫克/升的水时,易患斑齿病。如果饮水中含氟量高于4毫克/升时,可导致氟骨病。氟离子选择电极法因操作简便、灵敏度高,被广泛应用于自然水体,废水、废气中氟化物浓度的测定。本文探讨了溶剂介电常数对氟离子选择电极测定氟化物浓度时涅恩     

用硫酸废水治理造气含氰废水

上海吴泾化工厂年产合成氨6万吨(老系统)、联醇1.5万吨,以20—30毫米中块焦为原料。其造气含氰废水量约为150米~3/时,水温45℃左右,pH 为7,废水中 CN~-含量约14.71毫克/升。我厂硫酸车间年产硫酸18万吨,采用水洗流程。其净化工段废水量亦为150米~3/时,水温44℃,pH 为1.82,废水中 Fe_总含量为114.22毫克/升、F 为96.14毫克/升、As 为13.36毫克/升。参考用铁盐治理含氰废水的资料,我们试验了直接用硫酸     

国外动态

酰基氨基酸用作磷矿精选的浮选剂。生产酰基氨基酸产生的工业废水主要含高脂肪酸(硬脂酸、棕榈酸、油酸等)、氨基己酸和酰基氨基己酸、酸的钠盐以及己内酰胺。废水的COD达6500毫克/升。采用活性污泥对废水进行生化处理。在有效容积为3.2升和水柱高为1.5米的混合曝气池进行实验模拟,通入的空气量为39米~3/米~3。在进水COD为300毫克/升和曝气周期为6小时的条件下,活性污泥经一个月才慢慢驯化。在头两个星期内,污泥浓度从3.3克/升降至1.5克/升,污泥指数为147—170毫克/升,并出现少量的泡沫。     

厌氧发酵法处理工业有机废水

本文介绍了厌氧发酵法处理工业有机废水的原理和操作条件。厌氧消化过程分为两个阶段,一是产酸阶段,二是产甲烷阶段。采取有效的措施,控制适当的pH、温度、进水浓度、毒物量就可以使发酵产物的形成速度和转变成甲烷终产物的速度之间达到平衡,从而提高处理负荷。本试验使投配率由8％提高到23％,每处理COD3万毫克/升废水1吨可产生沼气11.4米~3,处理负荷可达4.5公斤COD/米~3·天。COD去除率为90％。