绿色通行证粤西第一家

最近,雅达电子(罗定)有限公司通过了ISO14001认证,成为粤西首家通过绿色认证的企业。雅达公司是全球最大500家企业之一的艾默生集团的全资子公司,1995年在粤西罗定市投资开设雅达电子(罗定)有限公司,专业生产手机充电器及其关键元件变压器、电线等。雅达电子(罗定)有限公司占地7.67公顷,有厂     

云浮:坚决把问题整改到位

正4月7日,在环保部通报的大气污染典型环境违法案件中,云浮市宝利硫酸有限公司、罗定互益染厂有限公司、罗定市粘土砖产业集聚区、罗定市石材产业集聚区,由于存在缺乏配套治污设施、环保审批手续不齐全、环保管理不完善等问题,进入通报"黑名单",其中,云浮市宝利硫酸有限公司被环保部挂牌督办。事件发生后,云浮市     

新丰色织厂废水处理法的选择

新丰色织有限公司是一家集漂白、染色、织造、整理为一体的中型纺织企业,多年来,由于公司生产规模不断扩大,但是污水处理设施老化,原有的污水处理能力已无法满足生产及排污的需要,为此公司决定在原来的处理设施基础上进行扩建改造。由于印染废水有一定的特殊性,因产品的种类、颜色的类别和色度的深浅不同,生产中所用的助剂、染料的种类和数量有一定的变化,其水量、水质也相应变化,所以如何选择有效的处理方法就显得非常重要。首先,采用混凝气浮及活性炭吸附工艺处理废水,该法是近年来处理印染废水发展较快的一种治理技术,它具有投资少、占地…     

偶氮染料:美艳掩饰的杀手

偶氮类染料属于人工化学合成的染料,品种有很多。这类染料由于染色鲜艳、染着度牢固、价格较便宜,因而被广泛应用于棉、麻、毛等动植物纤维的染色工艺中。然而正是这种色泽“美艳”的染料,却被环境科学家证实为“环境内分泌扰乱物质”。环境内分泌扰乱物质最典型的是农药、化肥、多氯联苯、二恶英等。它们大多具有类似生物体内激素性物质,其作用是扰乱人体内分泌系统,使人体出现各种机能障碍,导致癌症或遗传变异。由于偶氮类染料能分解成有致癌性的有毒芳香胺物质而对人体造成危害,国家环境标志产品《生态纺织品》技术要求(HJBZ30-2000)严…     

腈纶染色废水的有效处理技术

一、前言目前,国内生产腈纶纤维织物的工厂,在织物染色时,一般,都使用阳离子染料或碱性染料,同时使用1227等染化助剂。对这类染色废水的处理,无论是表曝等生物法或碱铝-氯氧化等物化法,均不能达到要求。据文献介绍,国外曾对阳离子染色废水进行了生物处理,化学凝聚与活性炭吸附的研究。结果表明,活性炭吸附法优于其它两种方法,能达到去除阳离子染料的效果。作者曾于1982年对这类染色废水处理进行了研究,然后于1985年以上海景纶针织厂的腈纶染色废     

DWT-85工艺处理染色废水

上海景纶针织厂生产腈纶织物內衣,织物染色时需要使用阳离子染料或碱性染料,同时还使用醋酸或染色酸,以及醋酸钠等助剂。由这些成份组成的染色废水,严重污染了周围环境。为了改善环境,做到达标排放,该厂委托江苏宜兴高塍净化设备厂对其染色废水进行了治理。高塍净化设备厂根据景纶厂染色废水的水质情     

用印染废水的COD_(cr)预测BOD_5

印染废水的污染物主要由浆料、染料和助剂组成。对于一定的印染废水,其可被生物降解的有机物量与难降解或不易降解的有机物量之间,有一定的比例关系。因此,可以找出CODcr(以下简称为COD)同BOD_5之间的相互关系。根据长期的工作实践所积累的资料,我们应用数理统计方法,建立不同类型印染废水COD与BOD_5之间的关系,用COD预测BOD_5。其结果可为印染废水水质的测定、治理装置的设计与运转控制提供参考。一、棉、化纤印染废水COD与BOD_5关系某3个棉、化纤印染厂主要产品为棉、涤棉、中长纤维印染布。所用染料有硫化、士林、活性、纳夫妥、分散、凡拉明等。3个厂20个月     

鞍山惠丰集团

鞍山惠丰集团下设鞍山惠丰化工集团有限公司,鞍山惠达染料化工有限公司,鞍山七彩化学股份有限公司、鞍山腾鳌污水处理有限公司4家子公司。是集研发,生产,销售为一体的高档着色剂系列产品专业制造型企业,是国家染料工程研究中心鞍山中试及产业化基地,     

沟通无限 阳光益佰——贵州益佰制药股份有限公司侧记

<正>贵州益佰制药股份有限公司(以下简称"益佰制药")是一家集新型药品的研究、开发、生产和销售为一体的高新技术企业.公司前身贵州妙灵制药有限公司,创建于1995年6月12日,次年更名为贵州益佰制药     

原料材质、产品类型及生产工序对印染废水产生特性的影响研究

选取嘉兴市82家印染企业,针对棉、毛、化纤3种典型原材料,研究了织物、纱线、纤维产品在前处理、染色和印花等工段的废水产生量和水质,基于产污强度算法估算了各印染工序的废水产污强度.结果表明：棉、毛、化纤织物印染废水总产生强度分别为90.21、206.02、109.66 L·kg^-1织物,漂洗为废水主要产生工序.印染各工段化学需氧量（COD）产生强度普遍较高,特别是棉、化纤织物前处理工段COD产生强度高达136.98和131.67 g·kg^-1织物.印染部分工序氮、磷产污强度高,如棉、毛、化纤织物的洗网废水总氮（TN）产生强度为4.98、1.25、2.21 g·kg^-1织物,棉纤维、毛织物和毛纱线的染色工序总磷（TP）产生强度为0.28、0.18、0.18 g·kg^-1产品,还有棉、化纤的洗网废水TP产生强度为0.30、0.15 g·kg^-1产品.利用产污强度及治理设施削减系数估算得出的印染企业各废水污染物排放量,与污染物在线监测数据相比较,相对误差低于30%;将本研究所得各产污强度与第二次全国污染源普查产污系数比较,除印花工段外,两者相对偏差均低于20%.本研究获得的印染行业各产污节点特征和产污强度,可为印染行业的环境精细化管理和产污节点管控提供数据支撑.