安全系统工程知识讲座

第三讲 安全检查表──发现潜在危险的有效手段安全检查是安全工作的重要手段,它的基本任务是发现和查明生产系统中的各种危险和隐患,考察和了解系统的运行状态,控制或消除危险,防止事故,保证安全生产。 在系统安全分析方法中,安全检查表是最基础的一种,它既是实施安全检查和诊断的一种工具,又是发现潜在危险因素的一个有效手段。系统安全分析方法如事故树分析、事件树分析、故障类型及影响分析和预先危险分析等,都可用安全检查表做依据,针对查明的问题进行分析。还可以把上述几种方法分析的结果列入检查表中实施检查,以作防止事故的控制措…     

煤矿员工安全心理探析

正人的行为取决于其心理状态,煤矿员工由于始终在高压力、高潜在危险的环境中从事高强度工作,心理状态如果出现问题,会对其行为的选择产生消极影响,增大行为的不稳定性,令不安全行为频繁发生,从而造成事故隐患,不利于煤矿企业安全生产。因此,研究煤矿员工的安全心理,分析其构成要素,寻找提升的管理方法,对于防止与减少煤矿事故的发生和提升员工行为的安全性具有重要意义。矿工安全心理研究的重要性     

安全生产检查及检查表的应用

企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生，就必须预测可能发生事故的各种不安全因素(危险因素)，针对这些不安全因素，制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素(危险因素)的手段和工具，是最基础、最简便的识别潜在不安全因素(潜在的危险因素)的方法之一。     

功能安全评估在安全评价中的应用体系研究

在工业过程控制领域,安全仪表系统监视生产过程的状态,在危险条件出现时采取相应的措施,防止危险发生,避免潜在危险对人身、设备、环境造成伤害或减轻造成的损失,是保障生产安全的重要措施。安全仪表系统应能在危险发生时正确的执行其安全功能,因而其自身的功能安全成为关注的焦点。作为安全评价的延伸,应将功能安全评估引入,从而完善安全评价体系。本文以功能安全国际标准为基础,讨论建立我国功能安全评估机构的运作模型及功能安全评估在安全评价中的应用体系。     

危险化学品：生产安全出路何在？——兼议危险化学品生产事故的预防

企业在生产、使用危险化学品过程中，存在着发生火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故的潜在危险．一旦发生火灾爆炸事故，往往容易造成多人伤亡．给企业带来灭顶之灾，也会给职工的生命安全和财产造成重大损失，此类事故并不少见。企业作为安全生产的责任主体，更应该加强危险化学品生产事故的预防，以促进企业的可持续发展。企业如何才能有效预防事故?笔在危险化学品的监管工作实践中，体会到：     

安全管理决策支持系统及其最新进展

安全管理是企业管理的重要组成部分，是实现安全生产的有力保证。某些特种工业生产的危险性大，以及发生事故造成破坏的严重程度难以控制，决定了企业安全管理处于特别重要的位置。例如，在煤炭工业生产中，井下企业存在着透水、瓦斯突出、冒顶片帮等危险因素；在化工生产中，存在高温，     

安全系统工程在安全生产领域应用最佳模式解析

企业安全管理工作是企业安全生产能否达到最优状态的关键之所在,尤其在矿山、危险化学品、建筑等高危行业,企业安全管理问题更是一个复杂的系统工程问题。所以,在企业安全管理工作中正确、有效地应用安全系统工程的理论和方法是实现安全生产的最佳手段和方法。笔者认为企业在新建、改建和扩建项目中进行安全预评价和验收评价、在日常安全生产     

现场检查是做好安全评价工作的基础

安全评价是以保障安全为目的，按照科学的程序和方法。从系统的角度出发对工程项目或工业生产中潜在危险进行预先的识别、分析和评价，为制定基本防灾措施和管理决策提供依据。本文就安全评价中的现场检查重要性及注意内容作一些探讨。     

变电检修现场作业的安全管理

正安全工作是一项长期的工作,也是一项细致的工作,变电检修作业是多工种配合、劳动技术密集型的立体交叉作业,客观上工作量大,检修场所和环境较差,危险因素多,又会出现抢时间、赶进度等行为,易发生事故,成为影响电网企业安全工作的瓶颈,降低变电检修事故、控制检修过程危险因素是电网企业安全工作的重点和难题,     

LPG罐区危险性的研究及分析

目前,绝大多数危险性评价所研究的对象是单一的危险源或危险过程.但是,在日常工业生产中,常常会出现由于初次事故能量的释放而导致的二次甚至多次事故的发生.随着工业生产的大型化,储存量的递增使得多米诺事故发生的可能性也在增加.LPG储罐区正是发生此类事故的危险区域.通过相关模型的运用评价了在LPG储罐区发生火灾爆炸后,相邻危险源发生多米诺事故的可能性,并对安全间距作了着重的分析.     

浅谈安全系统工程 第六讲 安全评价

安全评价也称为风险评价或危险评价。它仍以系统安全为基础,是一种为了防止企业损失的综合分析方法。定量的安全评价需要一个比较的标准。本节主要介绍事故损失率概念和安全指标,并以日本化工厂安全评价的六个阶段为例,扼要说明其内容。至此,安全系统工程的基本情况肤浅地介绍完毕。     

推行安全系统工程 搞好工厂安全管理

安全系统工程的实质,就是用系统工程的原理和方法,全面系统地找出整个系统中的危险因素及其相互关系和影响程度,用定性和定量的方法,预测和评价系统的安全性,采用最优化的综合安全措施进行处理,使全系统的事故减少到最低限度,从而达到最佳安全状态。 我们厂自1982年开始,在企业     

安全生产必须突出重点——论高危企业安全生产的法律规范

高危企业的安全生产是《安全生产法》的重点规范对象。高危企业主要是指从事矿产资源开采,建筑施工和危险物品生产活动的生产企业。高危企业的特点是在生产条件比较恶劣、具有较大危险因素、容易发生生产安全事故的条件下从事作业,其潜在的不安全因素,事故隐患明显高于其他企业,发生生产安全事故的危险性极大。在高危企业生产过程的任何一个环节中存在的不安全因素和事故隐患,如果得不到及时预防和有效监控,随时都有发生生产安全事故的可能。目前全国高危企业数量很大,有180多     

危险化学品企业外部安全防护距离分析与研究

根据《全国安全生产专项整治三年行动计划》等要求,需进一步提高危险化学品企业本质安全管理水平,预防和减缓危险化学品生产装置和储存设施潜在事故对厂外防护目标的影响,需要开展危险化学品企业外部安全防护距离排查工作,本文以某危险化学品企业为实例,阐述外部安全防护距离研究方法,并针对研究结果给出合理的安全对策措施,以期为安全防护距离排查工作提供依据。     

浅谈如何加强企业安全投入,促进企业经济发展

一、引言随着企业经营机制的转换，生产要讲效益，已成为越来越多的企业经营管理者的共识，然而，与经济效益密切联系的且具有制约作用的安全投入问题，却未能引起人们足够的重视。因此，尽管企业领导者在生产经营中十分强调抓效益，但往往事与愿违，究其缘由，在一定程度上与没有遵循安全生产经济规律办事有关。对一个生产系统而言：“安全”主要是指消除各类事故的触发条件。但是，在不同的生产过程和施工环境中，总是会有一些可能导致事故发生的潜在危险因素存在，且处于动态变化之中，要消除这些不安全因素或降低其危险性程度，就必须要…     

中物院运用安全系统工程成效大

本刊讯 多年 来,中国工程物理研究院坚持在科研生产中运用安全系统工程方法,实现了6年没有发生重大人身伤亡事故和设备事故,1989年事故频率降到0.5‰,主要生产线未发生死亡、污染、超剂量等严重事故,确保了科研、生产的安全进行。 这个研究院,是我国的一个大型的多学科综合工程科研生产单位,科技人员和生产工人在日常科研、试验、设计和生产活动中,经常接触有害物质。诱发事故的潜在因素较多,如何搞好安全管理,一直是该院的一个十分重要课题。运用系统工程方法管理安全工作后,他们在进行各项科研、生产活动时,都从系统出发,研究结构各组成部…     

浅谈安全系统工程 第二讲 安全检查表

国外在三十年代就已采用安全检查表,其缺点是等同罗列,主次不分。四十年代以来,有了改进,并为安全系统工程的发展,奠定了基础,如故障树分析(FTA)、事件树分析(ETA)、故障类型影响及严重度分析(FMECA)及预先危险分析(PHA)等,都是在这个基础上发展起来的。安全检查表本身就采用了系统工程的方法,所以安全检查表可以说是安全系统工程的一个早期产物,是最基础、最原始的一种定性分析方法。     

冶金企业员工个体潜在安全行为能力评估研究

为全面了解员工的个体安全能力水平,以深入探索提高员工个体安全能力的途径和方式,对冶金企业的员工和现场进行调查,将冶金企业员工潜在安全行为能力的评估指标进行筛选,选定了其中影响力较大的安全管理制度和员工安全素质,使用Mamdani模糊推理评价法对员工个体潜在安全行为能力进行评估。结果显示安全管理制度的不断加强会使员工的潜在安全能力增加,但达到一定程度后保持稳定,安全管理制度的过度加强反而会降低个体潜在安全能力;员工安全素质的提升使得个体潜在安全能力提高,进一步提高后保持稳定,随后处于下降趋势。通过Mamdani法在某冶金企业的实例分析,说明只有当安全管理制度和员工安全素质和谐发展时,才能得到员工个体潜在安全行为能力的最大提升。     

安全评价及进展（上）

安全评价在欧美各国被称为“风险评估”或“风险评价”(risk assessment)。在日本,为了顺应人们的心理,改称为“安全评价”。或许是受日本的影响,我国也多称之为“安全评价”。安全评价是以保障安全为目的,按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或工业生产中潜在的危险进行预先识别、分析和评估,为制定基础防灾措施和管理决策提供依据。     

火灾爆炸危险指数评价法在催化裂化装置中的安全运用

以大庆石化总厂140万吨/年重油催化裂化装置为例,运用美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法对该装置进行安全性评价,分析装置各单元固有的火灾爆炸危险性。根据火灾爆炸危险指数大小给工艺单元划分危险等级,评价其潜在的火灾爆炸危险,确定安全补偿系数。通过量化其危险性因素,从生产设备、工艺操作、安全管理等方面综合分析该装置的危险性、生产过程存在的火灾爆炸危险性和发生事故的可能性,评价发生事故的严重程度,找出主要危险因素力求从技术、工艺、设备、原材料、安全管理等方面采取措施,以减少火灾爆炸事故的发生或降低事故损失。本文为石化企业采取有针对性的火灾爆炸预防措施,从而降低事故的发生概率,提高装置运行的稳定性和可靠性,减少损失,保证生产安全进行提供了科学依据。