废水处理中去除COD的新技术

一、前言去除废水中的BOD,一般可以得到满意的结果。但对废水中COD的去除,则较为困难。通常采用活性炭吸附法、臭氧法、反渗透法等物理化学方法处理,但大都处理费用高,且难以去除生物难分解的有机物质。此外,当COD值很高时,上述方法均难以凑效。酸性凝聚—化学氧化法可以简单地分解去除活性污泥处理中难以去除的有机物质,如胆汁、色素、氟硼酸、木质素等色度成分,以及烷基磺酸钠(ABS)等表面活性剂、表面处理剂、染料、聚乙烯醇的水溶性高分子有机化合物,是废水处理中去除COD的一种有效的技术措施。     

曝气生物滤池处理医院污水的实验应用研究

采用曝气生物滤池与二氧化氯相结合的工艺处理医院污水。主要对曝气生物滤池去除COD、氨氮的效果进行了研究,并且在实际应用中证明了用这种相结合的处理方法具有一次投资小、运行费用低、年经济效益高等优点,有良好的技术经济性。     

应用生化法处理梯恩梯、二硝基萘废水

本文主要论述采用生物氧化法处理梯恩梯(TNT)——二硝基萘(DNN)混合装药废水。第一段在兼性好气阶段使大部分TNT-DNN得到净化而被除去;第二段好气阶段除去废水中剩余的TNT-DNN外,还除去BOD、COD,从而保证了处理后的出水水质主要指标低于国家排放标准。经过多年的生产运转,取得了显著效果。     

染料中间体工厂超高浓度废水的处理

1.绪言高浓度废水虽然水量少但污染物浓度高,必须要进行处理。可是用一般方法难以处理。目前采用焚烧和蒸发浓缩的例子不少,但成本太高。本文处理的废水是以苯胺系和碳酸苯系为主要污染物,还含有数种有机化合物。无机盐中氯化钠和硫酸钠各含3-4％。是高COD、高含盐量的染料中间体生产厂的废水。过去用投入大量活性炭进行处理,不但运转费用很高,而且COD、BOD残留量高。所以要进行深度生物处理,结果良好,已进行过工业性装置运转。对初期装置不断进行修改,85年10月新装置建成,经过一年半调试,目前已正常运转。     

曝气生物滤池和二氧化氯结合处理医院污水的实验研究

本实验用曝气生物滤池和二氧化氯结合处理医院污水,研究了COD、氨氮等污染指标的去除规律及影响因素,二氧化氯杀菌的性能特点。这种相结合的处理方法具有杀菌消毒能力强、一次投资小、运行费用低、经济效益高等优点,有良好的技术经济性。     

以废弃固体物为基质的成型吸附剂处理废水的研究

对煤渣、铁屑等废弃物进行了成型处理并研究了其除去水中COD的效果。研究结果表明 ,煤渣、铁屑等废弃物进行合适的成型条件处理后 ,具有一定的强度 ,不易破碎 ,易于安装使用 ,且其除去水中的COD能力和活性炭相仿 ,是一种具有发展前途的廉价水处理剂     

二段法A／O生物膜氧化沟

介绍了采用二段法A/O生物膜氧化沟技术处理乙二醇废水与其他生物法处理作比较,该工艺具有流程简单、处理费用低、COD去除率高的特点,达到了国内同类废水处理先进水平。     

麦迪霉素废水生物处理的研究

生物三相流化床对不经稀释的高浓度有机废水直接生物处理,可达到7kg COD/m~3·d的容积负荷和90％以上的COD去除效果。串联的生物接触氧化塔进一步对有机污染物进行降解,从而获得满意的出水水质,为应用厌氧生物法处理有困难的高浓度有机废水的治理工艺探索了一条途径。     

生物铁-复合菌处理牛仔布印染废水

针对生化池1种或几种菌种启动慢、抗冲击负荷能力差和污泥处理效率低的问题,提出用生物铁法结合生物强化技术、投加复合优势菌的处理方法,应用于牛仔布染整废水处理,COD去除率、脱色率分别达到96%、99%,产泥量可减少80%以上,每吨水节约成本60%,吨水处理费用1.6~1.9元,无二次污染,可推广应用。     

COD高效处理新技术的应用实例及其效果

一、前言用 BOD 表示的有机污染物,目前都是用各种业已实用化的生物法进行处理,并以较低的成本来满足处理水质的要求。而处理 COD 残存的有机污染物则适于刚活性炭吸附、臭氧氧化、反渗透等物理化学方法处理,但在一般情况下往往处理成本都较高。     

烟道气─生物化学法处理苎麻脱胶废水

采用烟道气─生物法处理苎麻脱胶废水,经两年多实践表明,在操作条件下,处理后的废水中COD浓度低于国家规定的排放标准,运行费用0.0886元/m³废水。具有投资省,运行费用低,管理方便等特点。     

日本对废水的处理

以前,在处理净化含EDTA、甲醛、铜等的电镀废水时,是在废水中加入铁盐、铝盐,然后添加NaOH使之pH调整为7～9后,再添加高分子凝聚剂使之生成沉淀,除去沉淀物而达到除去有机污染物之目的。但这种方法存在处理不充分,如处理水中COD仍高达1000ppm、效果不佳等缺点。     

复合膜生物反应器处理环氧氯丙烷废水

实验利用复合膜生物反应器处理以甘油为原料制备环氧氯丙烷产生的废水,考察了不同进水COD、水力停留时间以及盐度对处理能力的影响,并进行盐度冲击实验。生物处理后出水进行了深度处理的研究。结果表明:进水COD对处理能力影响较小;适当延长水力停留时间能优化出水水质;废水盐度高于22g/L时会对微生物产生抑制作用;深度处理能进一步降低出水COD;微生物通过一定时间的驯化期能适应并处理高盐度废水。     

COD分析中汞和银的循环使用

进行COD(化学耗氧量)分析过程中,使用银盐和汞盐。由于汞能迅速累积进入食物链,对鱼及野生物具有很强的毒性,所以废液倾入下水之前,必须将金属汞除去。美国环保局(EPA)推荐了由Robert A·Taft水质研究中心研究的一种方法,用于从各种废物中除汞。可是该方法对于再生的汞和银并没提供应用的机会,而且效果差,操作费用昂贵。本项研究就是基于对上述问题的考虑,探索这些     

硝铵炸药废水生化处理初探

本研究采用普通自然菌,以生物接触氧化法对硝铵炸药废水进行生化处理。处理后原废水中的毒物-TNT 去除率,高达90%以上,COD去除率达80%以上。此外,该方法所用菌种能就地取材,工艺流程简单,运转费用也较低,为硝铵炸药废水的处理提供了实用的前景。     

高浓度有机废水净化装置——生物氧化发生器

制糖工业和发酵、酿造工业.例如酒厂、味精厂、啤洒厂等,排放的污水,其浓度非常之高,COD浓度可达1000mg/L～几万mg/L,故人们称之为高浓度有机废水.应用现有的方法很难达到国家规定的污染物最高允许排放浓度,对于这一问题长期以来进行了各种各样的研究和探讨,至今尚未有一种既能达标且造价及运转费用又能承受得起的行之有效的处理工艺.因此,这是环境保护学科面临的一个难题.应用“生物氧化发生器”可以解决这一难题.例如,某啤洒公司,总废水排放量最大为2500m~3/天,其酿造车间排放的污水COD浓度可达2000～3000mg/L.为处理全厂废水已投资139万元.将现有的生化方法全部用上:初沉池、调节池、二沉池、生物滤塔、生物滤池、生物转盘.其处理结果COD浓度尚不能降低到150mg/L以下.经取该厂调节池污水用“生物氧化发生器”进行处理.其COD浓度可降低到38mg/L,其处理效率十分满意.1 本装置基本原理及工艺流程     

排烟脱硫脱硝的废水处理

本文叙述的是从排烟脱硫、脱硝以及脱硫、脱硝同时处理的装置里排出的废水中,准确地去除N—S化合物、COD的方法。因为N—S化合物,生物难以分解,所以在生物学的硝化脱氮处理之前,要尽量使之     

用矿渣处理制革废水的实验研究

用经处理后的矿渣 ,对制革废水进行了试验研究。在电子显微镜下对矿渣表面微观结构进行了分析 ,探讨了矿渣粒度、表面结构对吸附性能的影响 ,并对矿渣处理制革废水的固体悬浮物除去率 ,COD去除率、色度除去率等主要技术指标进行了研究 ,探讨了其处理机理     

高效生物反应器在低COD难降解石化废水处理中的应用

介绍了高效生物反应器在低COD难降解石化废水处理中的中试及实际工程应用,实践证明,高效生物反应器针对低COD难降解废水在中试中COD去除率为63.13,工程实例中COD去除率为59.4%,且运行费用低,抗冲击效果好,工艺流程简单,运行效果稳定。     

生物强化/混凝沉淀工艺处理电镀园区物化出水的试验研究

试验采用生物强化/混凝沉淀工艺处理电镀工业园区的物化出水,重点考察了本工艺对进水COD、氨氮的去除效果.结果表明,生物强化工艺能有效降低废水中的COD、氨氮,混凝沉淀工艺能进一步去除废水中的污染物.当进水COD在200～ 350 mg/L、氨氮在20～35 mg/L时,出水水质能够达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中表2的标准,即COD≤80 mg/L、氨氮≤15 mg/L.