矿用胶带式输送机冲压模具的设计改进

带式输送机各部件的制作中采用了许多冲压件,冲压模具的好坏对带式输送机的生产影响很大.在设计冲压模具时,主要应考虑提高生产效率、降低成本和保证质量.首先进行了模具强度的验算,然后分析采用环氧树脂固定的复合模和级进模的工艺,并对设计进行改进.     

“蛇形”带式输送机转向稳定性研究

“蛇形”带式输送机在转弯过程中,失稳情况十分常见,对其转弯稳定性的研究可以避免生产事故,提高生产效率。根据实际工况中“蛇形”带式输送机的受力情况,得到转弯过程中各小车的运动方程,结合转向油缸对于小车转弯的影响,得到油缸和小车转弯角度之间的关系,建立起转弯过程动力学模型。运用实验设备进行实车实验,利用MATLAB/Simulink软件对“蛇形”带式输送机系统转弯过程进行了仿真分析,研究了“蛇行”带式输送系统在不同转向条件下的工作状态。将实验结果和仿真结果进行对比分析,得出“蛇形”带式输送机转弯的临界条件,为“蛇形”带式输送机稳定域估计提供依据。     

冲床伤指事故的预防措施

目前，许多企业在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度，是防止事故发生的一     

浅谈带式输送机在南方软岩煤矿的改造、设计、推广应用

介绍了带式输送的优点,在南方软岩多水煤矿难以推广的原因,改造DSJ-1000带式输送机尾部结构,设计SPJ吊挂带式输送机机型。     

煤矿带式输送机事故分析及防护措施

带式输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备,广泛应用在采区平巷、采区上下山、运输大巷及井口运输走廊等场所,是矿井煤炭运输系统的中枢,一旦发生故障,轻则耽误生产,重则造成人员伤亡。笔者以常见的煤矿带式输送机故障类型为例,分析其产生故障的根本原因,提出各种故障的预防措施;论述了煤矿带式输送机综合保护装置的基本功能和动作原理;通过带式输送机综合保护装置控制系统结构示意图,全面、客观地展示了煤矿用带式输送机容易发生各种故障的方位和自动保护装置测控元件的布局、电气控制原理,不仅可以适时监控带式输送机的工作状态,自动报警、显示、处理各种运行故障,还可以避免人为误操作带来的各种损失。     

冲床伤指事故的预防措施

目前,许多企业在利用冲压方法加工生产时,仍旧沿用着简单的手工作业方法,即用手直接在模腔内装取零件,而且,大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务.在这种情况下,如果冲压设备和模具没有安全防护装置,就极易发生伤手事故.所以,在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度,是防止事故发生的一项重要任务.     

矿井带式输送机火灾烟流特性及其预警防控综述

为有效防控煤矿井下带式输送机火灾事故,保障煤矿工作人员的生命财产安全,系统分析矿井带式输送机火灾的起火原因、燃烧特性、烟流特性、监测预警技术及防治措施,并基于当前研究现状提出展望。结果表明：引发带式输送机火灾的主要原因是摩擦温升、电气设备故障及明火;研究带式输送机火灾燃烧和烟流特性采用的巷道火灾模型及数值模拟相关参数具有一定局限性,需综合考虑运输巷道实际工况及环境等参数;国内虽有针对带式输送机火灾的监测预警系统,但其尚有不足,需引入5G、大数据及人工智能等新兴技术予以完善,并结合硬件探测及人员管理等方面,健全煤矿带式输送机火灾防治体系,进而全面推动煤矿安全智能化建设。     

冲床伤手事故案例分析

某金属压铸件厂冲压车间,由于所加工的原材条料在模具内未送到位,冲压成型后造成条料变形,无法正常取出,一员工用手到模具内去调整条料,冲头落下,将其左手压在模腔内,造成重伤事故。     

带式输送机火灾控制

带式输送机以其构造简单、连续输送距离长、输送成本低和输送效率高等优点，在港口企业得到广泛应用。输送机系统属重点防火部位，失火概率大，一旦发生火灾，可能造成输送带、控制电缆、机架和驱动部位等在内的整个系统报废，甚至发生人身伤亡事故。带式输送机使用单位应遵照“预防为主、防消结合”的消防工作方针，加强消防安全管理，确保输送机系统消防安全。     

真空安全吸料器

最近,我们根据本车间冲压生产的特点,设计、制造了一种真空安全吸料器,如图1所示。 真空安全吸料器是根据真空原理而研制的、代替手直接进入工作危险区的一种新型通用工具。它适用于压延模、冲压模、曲压模、冲孔模等多种模具上的送、退料工作,只要加工件是平板,其面积大于吸盘,被吸面内无孔洞,就不受有色、黑色金属等材质的限制,都能吸住。当吸盘直径为40毫米时,可吸住2公斤物体停留16—20秒钟。 真空安全吸料器结构如图2所示。 该吸料器操作简便、放料准确。使用时,把吸盘放在加工件上,只要稍加点力,加工件即被吸住。并可根据加工件的大、…     

SK-40型通用送料器

我厂主要生产自动空气开关、熔断器等低压电器,冲压车间担负着全厂产品的冷冲零部件的加工任务。为了迅速改变冲压生产效率低,劳动强度大,工伤事故多的落后面貌,在局党委的领导下,我厂党总支放手发动群众,大搞技术革新、技术革命,于一九七五年,在冲压车间组织了两次以冲压技术改造为主的技术革新大会战,设计并制造了SK—40型通用自动送料器。这一送料器的送料部分采用气动式传动,送料程序采用简易数字控制。它具有较好的通用性,调整简易方便,适应电器冲压件几何形状复杂、批量小、经常更换模具等生产要求。经投产使用以来,生产效率比以前提…     

平板玻璃制造业的带式输送机存在哪些较大危险因素

主持人,你好!平板玻璃制造业的带式输送机存在哪些较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!平板玻璃制造业的带式输送机存在较大危险因素和易发生的事故类型有:带式输送机头部与尾部未设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置。人员经常通过部位未设置跨越通道。易发生机械伤害。     

水泥制造行业的带式输送机存在哪些较大危险因素

正主持人,您好!水泥制造行业的带式输送机存在哪些较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!带式输送机存在较大危险因素和易发生的事故类型有:带式输送机头部与尾部未设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置。人员经常通过部位未设置跨越通道。易导致机械伤害。     

平板玻璃制造业的带式输送机存在哪些较大危险因素

正主持人,你好!平板玻璃制造业的带式输送机存在哪些较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!平板玻璃制造业的带式输送机存在较大危险因素和易发生的事故类型有:带式输送机头部与尾部未设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置。人员经常通过部位未设置跨越通道。易发生机械伤害。主要预防措施有:     

可逆配仓带式输送机除尘方法分析及应用

叙述了可逆配仓带式输送机扬尘污染的特点，以及目前常用的几种除尘方法，介绍了移动式通风口装置技术在这方面的应用实例。     

安科新创

带式输送机断带事故的预防与保护，新型航空燃料的开发，HW型除尘器的应用，单一燃料LNG清洁汽车，可清洁空气的特殊涂料。     

法国冲压工作的几点安全措施

在法国,我们参观了透博梅卡 公司的几个冲压车间,他们二十多 年来,没有发生过断指等工伤事 故,主要是由于采取了下列安全措 拖: 1.比较新式的冲压设备,都安 装有光电管控制机构,只要手(或 其它物体)伸进危险区域,冲床马 上停止动作。 2.比较陈旧的偏心冲床或曲轴 冲床,大部分采用双手操作机构, 避免了手伸进危险区域的可能性。 3.大型或中型液压压床,三面 装有防护网罩,防止非工作人员接 近危险区域。 4.采用压缩空气吹取零件,每 台冲床配备品种齐全的操作工具, 不需用手直接伸进模内放取零件。 5.在冲压模具上采取了下述安 全措拖: (1)在复…     

冲模用安全防护装置

一根据对冲压事故的实际统计与分析,85～95％的冲压事故发生在冲模上。因此,研讨在冲模上使用安全防护装置,对于减免冲压事故具有重大意义。国内近年来冲压事故普遍增多,其原因有以下几方面: (1)乡镇、集体和个人私营企业迅速增多,冲床的在役量迅猛增加。尤其容易发生事故的中小型冲床,全国年产量已达两万多台,全国实际在役量已超过20万台。而新增操作工人多数没经过专业培训,文化水平偏低,且一般只注重经济效益而忽视安全。此外,这些企业绝大多数无冲模设计与制造能力。据实际考察,它们多使用单工序敞开模及各种简易模,而这类模具最危险、最容易发生人身伤害事故。 (2)国内至今尚无关于冲床和冲模必须安装防护装置以确保操作安全的法规。现行国家标准GB2851～2875—81《冷冲模》     

冲压车间“宜人化”初探

通俗地讲,“宜人化”就是工作环境使人有一种安全感、轻松愉快感、事半功倍感。笔者以为,要实现冲压车间“宜人化”,须从如下几方面着手. 1.提高冲压生产的安全可靠性生产车间安全性差,使人一进入车间就有一种恐惧感,因而易出事故。冲压车间的安全性,主要取决于模具的安全性,设备的安全性,安全装置的先进性和人的安全意识.提高冲压生产安全可靠性可有以下几个途径.     

有了冲床安全装置以后……

近年来,北京第二汽车制造厂研制成功了光电式、触杆式、双手按钮式等5种类型冲压安全防护装置。现在,车身车间冲压工段所有的冲压设备都配备了两种以上的安全防护装置。 是不是仅此就能杜绝工人冲手事故了呢?不见得。 教训 去年10月的一天上午,中冲组3名青年工人在一台单点闭式冲床前冲压零件。一开始操作,他们就觉察出模具装反了方向。但是,负责往模具里送料的郑全深满不在乎地说。“只有千八百件,就这样干吧。”他站在反方向往模具里送料,负责接料的小王代替他控制冲床的启动和停止。安全装置也就失去了防护作用。一会儿,模具里出现了废料…