浅谈电动单梁起重机的紧急断电开关

作者在起重机的实际监督检验工作中发现．有很多生产企业的电动单梁起重机上仍在使用没有紧急断电开关的操纵盒,而且大多数存在问题的企业,对由此可能导致的安全问题不够重视。因此,本文专门对电动单梁起重机．紧急断电开关的型式和检验问题加以探讨。     

起重机械紧急断电开关的检验注意事项

紧急断电开关作为起重机械重要的电气保护装置,在安全运行中起着非常重要的作用。由于检验人员对该开关内涵的理解程度不同,因此,在日常检验过程中,对该开关是否合格的判定标准也存在一定的差异。《起重机械监督检验规程》中规定:“起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的,且应设在司机操作方便的地方。”部分检验人员仅仅通过“紧急断电开关不能自动复位”来判定紧急断电开关为合格。这样的判定方法会使部分不合格的紧急断电开关被误判为合格,从而给安全生产带来隐患。现在市场上…     

谈谈对起重机械紧急断电开关的检验

紧急断电开关是起重机械中重要的安全装置,对起重机械的安全运行有着重要作用.在国家质检总局颁布的《起重机械监督检验规程》(下称“《检规》“)中,紧急断电开关项目也作为重要项目.怎样的紧急断电开关才是符合要求的呢?我们该如何对起重机械中的紧急断电开关进行检验呢?……     

起重机的接地检验

起重机的接地检验．是起重机电气检验的重要步骤。根据《起重机械监督检验规程》要求，起重机接地检验分为电气设备的接地检验和金属结构的接地检验。     

电动单梁起重机应急断电开关的检验

主要分析了电动单梁起重机应急断电开关检验中常见的误区，提供了正确的判定方法。     

起重机的失压保护、零位保护和紧急断电开关的分析与检验

起重机的失压保护指当起重机供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行。零位保护指起重机各传动机构采用不能自动复位的控制器控制的，应设有零位保护，运行中若因故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新启动。紧急断电开关指每台起重机应备有一个或多个可从操作控制站操作的紧急停止开关，当有紧急情况时，应能够停止所有运行的驱动机构。紧急断电开关动作时不应切断可能造成物品坠落的动力回路（如电磁盘、气动吸持装置），紧急断电开关应为红色，并且不能自动复位。     

起重机上禁止使用倒顺开关

自从2009年4月1日Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则以来实行．起重机安装单位基本上都能按照国家相关法规标准的要求进行安装。但近来发现起重机机构控制器上使用倒顺开关的还是很多,因为倒顺开关使用起来方便简单。     

电动单梁起重机吊运熔化金属浅议

目前，电动单梁起重机大量应用在小型铸铁、铸钢等金属冶炼企业，由于其设计的局限性，存在明显的隐患，大大降低了使用寿命，也为检验和判定带来了困难。按道理讲，全部换成冶金起重机是比较安全的，也达到了《起重机械监督检验规程》（以下简称《检规》）的要求，但实际上，无论从地方经济还是企业成本来看都是不现实的。     

起重机械应急断电开关的检验

应急断电开关作为起重机械的安全保护装置,在起重机械运行中起着非常重要的作用。由于检验人员对该应急断电开关的要求理解程度不同,因此,在日常检验过程中,对该开关是否合格的判定标准也存在一定的差异。     

浅谈起重量限制器的检验

TSGQ7015—2008《起重机械定期检验规则》从2009年4月1日开始正式实施了,由于与老检规《起重机械监督检验规程》有很大的不同,检验人员在执行新检规时遇到了许多难点,其中如何对在用起重机进行起重量限制器检验便是一个需要注意的问题。     

起重机总电源短路保护问题探讨

TSGQ7015《起重机械定期检验规则》对于短路保护的要求如下：B7．4总电源回路的短路保护至少设置一级短路保护,自动断路器或者熔断器应完好。起重机械短路保护的目的在于当起重机械上电气设备发生绝缘破坏,发生相线碰壳或相间短路时．总电源的短路保护装置能够迅速切断总电源。     

塔式起重机接地的检验

《起重机械监督检验规程》中塔机部分8．7．1规定：起重机上允许用整体金属结构做接地干线,金属结构必须是有可靠电气连接的导电整体。如金属结构的连接有非焊接处时,应另设接地干线或跨接线。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压铁心及金属隔离层等均与金属结构间有可靠的接地连接。     

《起重机械定期检验规则》和《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》中几个值得商榷的问题

2008年8月7日国家质量监督检验检疫总局发布了《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015—2008）和《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016—2008）两个检规（以下简称新检规）,于2009年4月1日开始施行,新检规取代了2002年发布的《起重机械监督检验规程》（以下简称老检规）,为开展起重机械检验工作提供了检验依据。     

电梯检验中应注意的二个问题

在电梯检验过程中，不仅要做好安全检验，更要加强技术上的监督与检验。深刻地理解和运用《电梯监督检验规程》和GB7588-2003的要求，用理论去指导检验，用检验更好的诠释理论。以此来提高技术检验的质量，进而提高电梯安全运行质量。     

机电类特种设备监管的薄弱环节

起重机械1.部分起重机械使用不符合国家质检总局颁布的《起重机械监督检验规程》的要求。少数冶金、机械、化工企业仍使用单梁桥式起重机和CD(或HB)型电动葫芦吊装液态金属和危险化学品(特别是液氯罐)。这种情况在小型私营企业中较多,对此,我们不能放松监管,应让其立即停止使用,更换为符合设计要求的起重机械。2.随着经济的发展,有一些个体户购买了流动式起重机(俗称汽车吊或履带吊),有的流动式起重机起重力矩达到250t·m,并且在部分地区形成了一定的租赁市场,但是流动式起重机存在注册登记、检验数量不足的问题。分析其原因,一是重量大于…     

起重机安全操作的基本要求

起重机操作的基本要求是"稳"、"准"、"快".虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领.要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练.     

谈起重机械定期检验执行新检规中的几个问题

起重机械被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中,由于起重机械存在结构庞大、机构复杂、吊运物种多样、暴露的活动零部件众多、作业环境恶劣等诸多危险因素,起重伤害事故频发。据有关资料统计,我国每年起重伤害事故的死亡人数,占全部工业事故死亡总人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行,特种设备检验检测机构,依据相关规定对在用起重机械进行法定检验。国家质检总局最新修订的《起重机械定期检验规则》（TSCQ7015—2008）自2009年4月1日开始施行,《起重机械监督检验规程》（国质检锅[2002]296号）同时作废。     

厂内机动车辆的安全管理

为保障企业的安全生产和正常运行，必须以《特种设备安全监察条例》《厂内机动车辆监督检验规程》《厂内机动车辆安全检验技术要求》《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》《机动工业车辆安全规范》等为准则。加强对厂内机动车辆的安全管理。使用单位做好厂内机动车辆安全性能自检，是厂内机动车辆管理的关键。笔者认为对厂内机动车的安全管理应注重以下几个方面：[第一段]     

浅析特种设备使用管理的基本要求

特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。国务院2003年6月1日颁布的《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。     

铁路机务隔离开关监护系统

为预防铁路机务高压隔离开关操作过程中发生高压触电、高空坠落等重大人身伤害事故,利用网络通信、虹膜识别、连锁控制、计算机编程、大数据处理等信息化控制技术,研究不安全行为机控预防机制;采用定性分析法辨识隔离开关操作过程的不安全行为,针对辨识出的不安全行为研究监控系统;系统设计操作权限、分闸、验电、接地防护、合闸5个功能模块,模块设计内容涵盖隔离开关操作中可能发生不安全行为的所有项点,现场实践验证,消除隔离开关操作中存在的简化申请流程、分闸股道不匹配、验电无效、未撤线合闸等重大人身安全隐患。研究表明：该系统可使作业人员正确佩戴防护用品,规范操作隔离开关,实现作业过程由“人控”向“机控”的管控升级。