利用农产物废料制糠醛

本文介绍了利用农产物废料制取糠醛的方法和生产工艺，对“三废”处理提出了一些建议，并进行了经济效益分析。     

综合治理糠醛废水的研究

糠醛塔底废水含1—2.5％的乙酸,将该废水通过90—120对膜组装的400×1600mm电渗析分离,可回收浓度为18—20％的乙酸,再经萃取、精馏得工业一级乙酸。治理后的外排水含酸量小于0.02％,可安全排放或回用。治理糠醛废水回收乙酸的电渗析-萃取-精馏工艺已实现了工业化。     

电渗析治理糠醛废水过程性能的研究

糖醛废水含１．０％－２．５％的乙酸，直接外排，污染环境，浪费资源，通过３０－８０对膜，４００ｍｍ×８００ｍｍ隔板组装的电渗析器中型试验，脱除其中９５％以上的水，回收得到浓度为２０％的乙酸，再经萃取，精馏得到９９％工业乙酸，治理后的废水含酸量小于０．０２％，可安全排放或回用。对影响极限电流，过程效率的因素进行了探讨，导出工艺特性的经验式，提出相应特性常数。     

利用糠醛渣制备机制炭的研究

本文介绍了利用糠醛渣为原料，经过筛选，干燥，掺增粘脱硫剂，成型和碳化制备机制炭的工艺过程，并对制备过程中的各种影响因素进行了讨论。本项研究不仅降低了生产机制炭的成本，也为糠醛渣的合理利用提供了一条新的途径。     

糠醛废渣制备活性炭对糠醛废水的脱色研究

以水蒸气为活化剂,用热解糠醛废渣制备活性炭,着重研究了所制备的活性炭对糠醛废水的脱色性能. 结果表明:糠醛废渣制备的活性炭对糠醛废水脱色的最佳温度为50 ℃,并且在很短的时间内即可完成,该活性炭与糠醛废水混合搅拌15 min后,脱色率几乎不再变化. 由于采用糠醛废渣制备活性炭的成本较低,可以适当增加活性炭的投加量以提高糠醛废水的脱色率. 当活性炭投加量为10 g/L时,50 ℃条件下搅拌10 min,糠醛废水脱色率可达到86.65%. 经活性炭脱色后的糠醛废水无色、透明,以去离子水为参比溶液测定其吸光度,与自来水相当.      

脂肪醇废料利用的工艺

本文介绍了从脂肪醇废料中转化回收胆矾(CuSO_4·5H_2O)及红矾钠(Na_2Cr_2O_7·2H_2O)的生产工艺及实用效果.该工艺投资少,效益高,对其它含铜或含铬废料的回收利用均可借鉴.     

银铜复合废料回收工艺研究

针对银铜复合废料回收的必要性，及国内外对银铜复合废料分离回收现状，实验研究了一套完整的银铜分离回收工艺，该工艺具有高效、简便、低成本、少污染等优点，铜回收率达99．7％，银回收率大于99．9％，回收铜、银的纯度高于99．9％。     

糠醛废水处理工艺研究综述

本文通过对糠醛生产工艺和3种废水零排放方案和4中废水达标处理方式进行研究后认为:糠醛废水排放量较大,成分复杂,污染物浓度高,治理成本居高不下是其治理的难点。根据对比发现,双效闪蒸法能够实现废水的零排放并进行副产品回收,且具有一定的应用基础,具有较大的发展潜力;多功能热解装置和生产废水闭路循环技术能够实现废水的零排放,具有一定的技术优势,应在今后进行此方面的案例调研总结,扩大其应用范围。传统的厌氧好氧及在其基础上进行延伸的一些处理方法应按照因地制宜的原则,综合考虑其排水去向进行工艺设计调整,实现达标排放和经济效益的统一。     

从花生壳中提取糠醛的工艺研究

控讨了从提取菲丁后的花生壳中提取糠醛的工艺路线及工艺条件。实验证明：在花生粒度为 ２～４ｍ ｍ ，温度为 １０５℃、酸浓度为 ０１ｍ ｏｌ／ Ｌ、浴比为 ０８～１２ 的条件下，糠醛提取率可达 ５１％左右。     

利用糠醛渣生产高吸附性粉状活性炭

介绍了采用磷酸作活化剂，将糠醛渣制成活性炭的最佳工艺条件。产品活性炭的脱色力及磷酸消耗成本等指标均达到预期理想目标     

利用制茶废料提取咖啡碱新工艺

本文阐述了利用制茶废料提取咖啡碱的特点和衫和价值，详述了新工艺的提取原理。各步工艺条件和操作方法，列示了产品质量数据等。     

辽宁省糠醛生产废水治理技术分析

阐述了糠醛生产工艺流程及排污节点,对辽宁省糠醛生产废水治理技术及其效益进行了分析,并针对存在问题提出了对策建议。