油罐清洗技术综述

油罐清洗自动化和系统化是石油储运行业发展的必然结果，油罐清洗技术经历了从人工清洗、机械清洗最后到自动清洗的渐进式的发展历程。介绍了油罐清洗技术的进化过程。并重点描述了当今世界上最为成熟的两大自动清洗系统。以及我国在这一领域的进展情况。     

浅谈加油站环境污染与预防对策

简要介绍了加油站环境污染的3个主要途径,即油气挥发、清洗油罐产生的含油污水、埋地油罐腐蚀产生的渗漏对环境的影响,并提出了相应的预防对策.     

油罐清洗作业安全防护措施

石油化工行业各类储油罐,由于检修改装、换装油品、淤渣沉积严重等原因,影响油罐的正常使用时,都需要进行清洗作业.清罐作业是石油库的一项重大作业,清罐周期一般为3～5 a.如果对油罐进行清洗作业缺乏经验或安全措施不落实,极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故.     

国内事故案例

１未彻底清洗空油罐便违章烧焊运油车车头被炸烂２００２年４月４日上午 ,宝安区宝城４８区某汽车修理厂 ,由于工人严重违反操作规程 ,在既没有对运油车的空油罐进行彻底清洗 ,又没有将油罐顶盖打开的情况下 ,趴在油罐边电焊修补 ,导致油罐里面残留的油气在受热的情况下顿时膨胀 ,引起爆炸。爆炸所产生的冲击波将油罐靠近汽车驾驶室一边的铁皮连同驾驶室一起炸飞 ,修理厂内几间房子的玻璃窗也被震动得支离破碎。宝安区消防大队特勤中队接到报警后 ,立即赶到现场 ,及时对油罐车做降温处理 ,消除了隐患 ,所幸并没有造成人员伤亡。２温岭一冷冻…     

原油罐清洗作业的危险性分析与防范

对原油罐清洗作业过程中容易发生的着火爆炸、中毒窒息的危险性进行了分析，并提出了防范措施和建议。     

加油站油罐清洗模拟及试验分析

利用Fluent软件对加油站埋地储罐水射流清洗进行模拟,分析罐内清洗喷头孔径、水压与清洗距离之间的关系,为清洗喷头的选型、清洗技术和装置进一步研发和改进提供了有力的技术支撑。采用国内外常用清洗喷头对油罐进行清洗,通过对清洗距离、清洗时间和耗水量综合分析,得出SC-15TW型喷头是较为理想选择。采用SC-15TW喷头进行加油站清洗试验,清洗后罐内油气浓度远低于汽油油气爆炸下限,符合加油站清罐作业要求。     

油田原油罐施工用火作业风险分析与控制措施

分析了油田开发过程中原油储罐用火作业存在的风险,针对性地提出了削减和消除风险的技术、管理措施,通过对施工储罐的置换、清洗、隔离等技术措施和加强施工现场的组织、控制等管理措施,实现原油罐施工用火安全.     

双层内衬改造技术在埋地油罐中的应用研究

介绍了共结构双层内衬改造技术,其结构共由5层组成,分别为基础层(防腐层和加强密封层组成)、中空监测层、内衬加强层、防油防腐层和导静电层;采用该技术可对加油站埋地单层钢制油罐进行双层改造,经过罐内清洗、喷砂除锈、基础层施工、中空监测层施工、内衬加强层施工、防油防腐层施工、导静电层施工和整个系统气密性的保压检测,完成双层内衬油罐的现场改造;采用GB30040规定的Ⅰ级真空泄漏监测方法,可以在油品泄漏前报警,实现埋地油罐整体安全水平的提升,具有重要的现实意义。     

双层内衬改造技术在埋地油罐中的应用研究

研究共结构双层内衬改造技术,其结构共由5层组成,分别为基础层(防腐层和加强密封层组成)、中空监测层、内衬加强层、防油防腐层和导静电层。采用该技术对加油站埋地单层钢制油罐进行改造,经过罐内清洗、喷砂除锈、基础层施工、中空监测层施工、内衬加强层施工、防油防腐层施工、导静电层施工和整个系统气密性的保压检测,圆满完成了双层内衬油罐的现场改造。采用GB30040规定的Ⅰ级真空泄漏监测方法,可以在油品泄漏前报警,实现埋地油罐整体安全水平的提升,具有重要的现实意义。     

钢制外浮顶油罐检修过程中的检测

大型钢制外浮顶油罐大检修过程中,需要对油罐的现状进行检测,检测内容包括：油罐罐体几何形状、油罐腐蚀程度、油罐附件等;经过检测,对油罐现状进行评估,为油罐大修提供依据,保证油罐大修后的安全平稳运行。