新东公司固体废物与余热利用效果分析

新东公司其前身为1995年封井的焦东煤矿,位于河南省焦作市中心区内,属焦作煤业(集团)公司二级机构。煤矿封井后原堆积成山的煤矸石对市区的环境有严重的影响。根据焦作市城市环境发展规划要求,公司于1996年7月投资400万元,建成两条年产2 400万块的新型隧道窑矸砖生产线,计划用7年左右时间吃掉全部矸石(约0.5 Mt),腾出矸石占地2.1 hm2,改善市区环境,     

安钢烧结厂的余热利用

介绍了安钢烧结厂的余热资源及余热利用途径，以及热管式余热回收装置的使用情况，指出采用余热锅炉是提高烧结余热利用率的最有效方法。     

无纺布厂余热回收及利用

由于产品需要一定的温湿度,我们公司车间的生产环境需要保持一定的温度、湿度,这样在生产工序中产生大量热量白白排到室外,本文仅就无纺布厂的主要工序中余热回收加以论述。     

工业园区余热集成利用研究

我国工业余热资源量大但利用率偏低。工业入园区便于实现同类企业、上下游企业的集群化的同时,亦有助于实现余热资源的有效分配。从园区层面以系统工程的角度,分析园区内各生产单元余热潜力,根据不同行业、产品、工艺的用能质量需求,规划和设计余热能源利用流程,实现余热资源的集成利用,可较大幅度降低园区的整体能耗。在分析工业园区余热利用现状和典型案例的基础上,提出工业园区余热集成化利用的建议。     

天然气发电机余热回收利用

今年以来,全国各地区、各部门认真贯彻党中央、国务院关于节约能源、减少污染物排放的工作部署,节能减排取得积极进展,逐步见到成效。但是要实现"十一五"期间节能减排目标,形势依然十分严峻。去年底召开的中央经济工作会议和今年的全国人民代表大会提出,要把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要抓手,作为宏观调控的重点任务。在中央高度重视节能减排的大好形势之下,各个行业、企业都在积极制订实施节能减排方案,其中有不少切合生产实际、符合生产需要、投资回收率高且节能效果显著的优质项目,下面就对其中的"天然气发电机余热回收利用"项目进行综述。     

垃圾焚烧烟气余热利用的探讨

从利用烟气干燥物料的角度对干燥过程的认识，焚烧烟气的组成，烟气流动动力，烟气干燥模型，新型焚烧炉的特点，烟气温度的衡算等方面进行了分析与探讨。     

浅谈热电联产电厂烟气余热利用

以正在设计的电厂为例,叙述了烟气余热利用的思路：在冬季供热期间,回收烟气余热用于加热热网循环水系统;在机组非采暖期,回收烟气余热用于加热凝结水。     

冲天炉烟气净化与余热利用系统的设计和应用

结合云南某公司10t/h冷风冲天炉烟气除尘脱硫和烟气余热利用的工程实例,介绍和分析了冲天炉烟气净化与余热利用系统工程设计中应注意的问题。     

大型回转窑烟气除尘及余热利用

通过分析国内一些厂家回转窑烟气的治理情况，以某一回转窑烟气的有关的实测数据，从生产工艺，环境治理，经济效益等方面，提出综合利用回转窑烟气和治理烟气中的粉尘污染的方案。     

烧结余热回收利用及效益分析

本文论述了钢管公司烧结环冷余热回收利用分析,通过对烧结机余热资源的回收,提高能源利用效率,降低一次能源消耗。项目采用合同能源管理模式,减少流动资金占用,取得了较好的经济效益和社会效益,并为后续合理能源管理项目的实施打下了坚实基础。     

陶瓷窑炉的余热利用与消烟除尘技术

陶瓷器制品的烧成工艺是窑炉快速烧成。以原煤为燃料。洪江市新湘瓷厂是生产日用瓷、医用瓷和火石瓷为主的中型企业,烟尘污染严重,烟尘浓度高达2521.3mg/m~3,热效率低,通常只有30％左右。1988年,该厂采用热管交换热量新技术,对烟道余热进行了回收利用,余热利用率达26％,除尘效率达69.8％。一、热管交换热量应用原理。热管,即热量交换管,具有传热速度快,技术简单、实用性强等特点。热管是热量交换的媒介。烟道余热加热热管,通过热管的热传导作用,迅速加热空气,将热空气输送到烘干瓷坯等工作车间.即起到烟道余热利用的作用。在热交换器中,热管纵横交错地排列,烟     

移动式余热利用技术现状与发展

移动式余热利用技术将余热回收和用户供热结合起来,突破了传统集中供热管网的限制,是完善现有供热系统的一项非常重要的技术手段。本文从技术研究和示范工程应用两个方面综合分析了移动式余热利用技术的发展现状,并根据现有技术发展水平总结了该技术面临的问题和对应的发展方向,可为移动式余热利用技术的进一步研究和推广提供参考依据。     

炭黑工业烟气余热的回收及利用

本文研究油炉法炭黑生产过程烟气余热的回收及利用．研究表明，采用余热锅炉串联多级空气预热器，是目前我国炭黑烟气余热回收及利用的最佳方法．采用这种方法，不仅可将高温炭黑烟气的余热最大限度地回收及利用，同时可满足炭黑收集及净化系统设备对炭黑烟气温度的要求．采用这种方法，炭黑烟气余热利用率可提高２０％以上，经济效益十分可观．     

基于斯特林循环的汽车尾气余热利用技术

能源问题已成为当今世界不可避免的主要话题之一,如何高效的利用能源,节约能源也随之成为重中之重。在汽车发展的时代,汽车尾气所产生的热量因此被人们广泛关注,本文利用斯特林发动机的优势,提出基于斯特林循环的汽车尾气余热利用技术,通过该技术,不仅可以有效的利用汽车尾气能源,做到节约能源,同时可以降低尾气污染,保护环境。     

脱硝尿素水解系统余热利用优化设置

烟气脱硝系统目前采用水解制氨气的机组越来越多,水解系统如何更好的高效稳定运行是工程师一致努力追求的目标。本文介绍了一种尿素水解系统余热利用的优化设置方法,即能保证尿素的制备,又能有效利用水解器的热源,实现节能减排。     

利用废气余热改造洗精煤解冻库热源

本文介绍了利用废气余热处理洗精煤,改造解冻库热源.改造后不仅节约了能源,而且减少了废气的排放,实现了洗精煤解冻环节的清洁生产,产生了良好的经济效益和环境效益.     

十屋联合站发电机组烟气余热利用技术研究

通过对中国石化东北油气分公司十屋联合站发电机组现状的分析,研究针对该联合站发电机组烟气余热利用的设计和工作原理,设计出一套合理的余热回收装置,并通过研究发电机组高温烟气余热利用的途径和经济效益,进一步探讨发电机组烟气余热利用的实践意义。     

某矿热炉烟气余热利用系统测量与诊断

对某铁合金厂2台硅铁矿热炉烟气参数进行了现场测量,测量结果表明,测点烟气温度偏低,流量偏大。通过对原始测量数据进行筛选整理,得到了更加真实的测量结果;通过分析测量数据,诊断出导致现有余热锅炉进口烟气温度偏低的主要原因,并给出相应的对策建议。     

焦炉上升管荒煤气余热利用技术

在焦炭的生产过程中,煤被焦炉中的隔离空气加热和蒸馏,产生焦炭并产生大量废气,这部分废气即荒煤气。650℃～800℃荒煤气蕴含大量的余热资源。本文介绍了焦炉荒煤气余热利用技术,以及两种上升管换热装置。将荒煤气的显热利用起来用于生产饱和蒸汽、过热蒸汽等,既实现了节能减排,又进一步提高了能源利用率,不仅为环境保护做出了贡献而且创造了可观的经济效益,符合国家的节能政策。