电化学氧化降解苯胺的研究

以Ti/SnO2 - Sb2O5为阳极,石墨为阴极研究了苯胺的电化学氧化降解.在阳极氧化的基础上,通过外加Fe2+实现了阳极氧化与电Fenton氧化协同降解苯胺.结果表明,不存在Fe2+时,中性介质和高阳极电位有利于提高苯胺去除率.苯胺被阳极氧化降解的同时,-0.65 V和酸性介质条件下石墨阴极具有良好的还原O2生成H2O2的性能.在pH=3.0和-0.65 V阴极电位条件下,电化学反应600min,H2O2的累计质量浓度达到110 mg·L-1.引入Fe2+后,苯胺降解效果和电流效率得到大幅度提高.在阴极电位为-0.65 V,pH值为3.0,初始Fe2浓度为0.50 mmol· L-的条件下,处理180 mg·L-1苯胺水溶液(Na2SO4为支持电解质)600 min,苯胺去除率达100％,COD去除率为78％.因此,使用恰当的电极材料,控制合理的电极电位,可以实现双极电化学氧化降解水中有机物,并且获得较高的电流效率.     

电催化氧化法处理硝基苯废水的研究

运用自制的SnO2-Sb2O5/Ti电极为阳极,在电催化氧化装置中进行了硝基苯的降解研究。发现该电极对硝基苯有较好的电催化氧化性能。动力学研究表明,硝基苯的降解符合一级动力学方程。运用色谱和质谱的结果对硝基苯的降解机理进行了初步探讨,表明在阴极的还原反应对硝基苯的降解起到了重要作用。     

机械加工表面粗糙度对4130 X钢在0.5%NaCl溶液中的腐蚀性能影响

本文采用动电位极化、电化学阻抗谱、微观形貌观测等方法研究了不同表面粗糙度的4130X钢在质量分数为0.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。实验结果表明,随表面粗糙度下降,试样表面积变化不大,其自然腐蚀电位下降,然腐蚀电流密度降低,电荷转移电阻降低,腐蚀反应剧烈程度整体有所下降。微观形貌显示,在反应发生初期,试样表面首先于凸起位置发生腐蚀,并且随腐蚀反应的进行逐渐扩展至试样整体表面。表面粗糙度对腐蚀反应影响主要来源于试样表面的几何形状差异、电化学活性差异和表面状态差异。     

燃煤锅炉的氧腐蚀机理研究及防护措施

针对河北省某厂的燃煤锅炉的烟管腐蚀问题,通过水质分析、采集腐蚀处的产物,进行XRD、扫描电镜、能谱分析等手段分析腐蚀产生原因和腐蚀速率的影响因素.发现烟管与水接触侧发生了氧腐蚀.水垢附着速率、溶解氧含量这两种因素对腐蚀速率影响较大.并针对锅炉材质、锅炉设计、水质处理、停炉保养、人员素质等方面提出改进措施,为今后处理类似问题提供经验和参考.     

CFB锅炉管失效原因分析及对策

针对循环流化床锅炉省煤器多根管道失效现象,通过SEM和EDS等手段对省煤器管进行形貌和成分分析。结果发现,锅炉中生物质燃料含氯量较多,燃烧后产生HCl及氯化物。HCl结合水蒸汽腐蚀管道,氯化物遇冷沉积在管道外壁,促进腐蚀进行;烟气中未熔颗粒不断冲刷管道,导致外壁氧化层磨损剥落,为腐蚀性物质的内扩散提供通道。省煤器管减薄并发生爆管的主要原因是氯腐蚀和磨损。     

小型锅炉的防腐措施

防止锅炉金属的腐蚀,是确保锅炉安全、经济运行的重要环节之一。实践证明,它的危害不次于锅炉受热面的结垢,应当引起小型锅炉使用单位的高度重视。 按照腐蚀过程的性质,腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是由于纯化学作用产生的,在腐蚀时不产生电流,这种腐蚀大部分发生在非电解质中。电化学腐蚀是指金属与电解质(酸、碱、盐)相互作用,引起电流从金属的一部分流向另一部分,导致金属的破坏。如金属在各种物质的水溶液中,或在潮湿空气中的腐蚀。锅炉腐蚀普遍都属于这一种。 金属的腐蚀,有时是一种形式单独进行的,有时是几种形式合并在…     

Ti/RuO2-SnO2-TiO2涂层电极电催化氧化苯酚废水研究

采用热分解法将SnO_2掺杂于RuO_2-TiO_2涂层中,制得性能高效的Ti/RuO_2-SnO_2-TiO_2阳极氧化电极。以该自制电极为阳极、钛板为阴极构成电催化氧化体系,对模拟苯酚废水进行电催化氧化试验。利用高效液相色谱探讨了苯酚废水溶液在该体系中的电催化氧化反应历程,并推断出氧化降解途径。采用SEM和XRD表征电极涂层结构和形貌,循环伏安法测试电极电化学性能。通过单因素试验考察反应时间、电流密度(CD)、电极间距、Na_2SO_4电解质浓度、苯酚质量浓度、pH值五个因素对电催化氧化试验的影响,结果表明:在反应时间为240 min、电流密度为102.6 mA/cm~2、电极间距为1.5 cm、电解质浓度为0.5 mol/L、苯酚质量浓度为300 mg/L、pH=5的最佳试验条件下,苯酚的降解率达到98%以上,COD的去除率达到90%以上。     

浅谈立式锅炉下脚圈损坏原因与对策

一、下脚圈损坏的几个原因 1、下脚圈内沉积水垢、泥渣,造成沉积物下腐蚀,这是下脚圈内部腐蚀的重要因素.立式锅炉容量较小,一些单位对水质不做处理或采用炉内加药处理.水被加热后,不断蒸发、浓缩、含盐量浓度增大,达到饱和后便析出沉淀.另外锅筒、炉胆上的水垢脱落后,也会在锅炉最底处的下脚圈内堆积,形成垢渣.在正常情况下,锅炉金属表面有一层Fe3O4膜,具有良好的保护性能,锅炉可以不遭到腐蚀.但是如果Fe3O4保护膜遭到破坏,那么金属表面就非常容易受到腐蚀.锅炉水的PH值对Fe3O4膜有很大影响.在PH＜8时,H浓度大,不易在金属表面形成保护膜;当PH＞13时,Fe3O4保护膜与碱反应而遭到破坏.其反应如下:     

逐台审验出厂锅炉

我们从1979年9月起, 对全市定点的锅炉制造、修 造厂实行了锅炉产品出厂逐 台审验的制度。十个多月以 来,由锅炉检验所有经验的 技术人员,审验940台锅炉, 发现解决了许多问题,基本 上把住了锅炉制造质量关。 审验程序 (一)锅炉制造厂按月上 报审验计划。每月月底以前 制造厂将下一个月的产品型 号、数量、出厂时间报劳动 局。 (二)交验的锅炉必须具 备下列条件: 1.要有经劳动部门审查 备案的锅炉图 纸、强度计 算、设计说明书和安装使用 说明书。 2.要具备锅炉的制造原 始记录和出厂技术资料。 3.在“锅炉产品出厂审 验单” 上填写好锅炉产…     

油田注汽锅炉系统的氧腐蚀和除氧方法

1氧腐蚀的产生及危害 （1）氧腐蚀的原理 在锅炉中,腐蚀最严重的是溶解氧所带来的腐蚀,而且是一种电化学腐蚀,铁与氧形成两个电极,组成腐蚀电池。     

麻石除尘器排出烟气带水问题的消除

用于锅炉除尘的麻石除尘器排出的烟气带水,是该除尘器普遍存在的问题。烟气带水所引起的后果是:引风机叶轮和烟道受腐蚀,从而增加维修工作量和维修费;造成引风机叶轮粘灰而产生震动问题,破坏引风机的正常运转;使锅炉炉内工况恶化. 我厂的一台SHL10-16锅炉和一台SZL4.5-13锅炉,分别采用直径1600和直径1300的麻石除尘器,从1988年开始使用起就一直存在带水问题,使得每年冬季都必须更换引风机叶轮,而且烟道弯头也因腐蚀穿透,不得不进行更换。为此,我们对所用麻石除尘器进行了改造,增设了喷淋浮筒而取消其挡水檐和溢流槽(见附图),成功地解决了麻石除尘器排出烟气带水问题。经改造的麻石除尘器,取消了结构复杂的溢流槽和挡水檐各10块,从而减轻了除尘     

周期换向电凝聚法处理染料废水的脱色机理研究

利用金属铝或铁做电极电凝聚法处理印染的废水过程中,存在阳极板易钝化而影响脱色效果、处理效率低下等问题.理论分析表明,采用周期换向电源和金属铁、铝分别作为两极,电化学法处理染料废水,可以有效防止电极钝化,提高处理效率.以活性黑KN-B模拟染料废水为例,采用自行设计的周期换向电源,铝板和铁板为反应电极,对周期换向电源电凝聚法处理染料废水的脱色机理进行了研究.结果表明:该方法对活性黑KN-B模拟染料废水的脱色率在99%以上,起脱色作用的主要有电解还原氧化、气浮及金属离子絮凝等过程,且周期换向电源能有效防止采用铝铁电极电化学处理染料废水过程中出现的阳极钝化现象.     

排污管裂口失效分析

某生物科技有限公司与溶剂罐相连的排污口发生破裂,导致介质泄露,引发爆炸事故。本文通过宏观检查、排污管化学成分分析、金相组织分析、扫描电镜观察、能谱分析、水质分析等方法,对排污管的破裂原因进行了分析。分析结果表明:生产过程中产生的有机酸和水进溶剂罐并在排污封头和排污管内聚集,形成酸性溶液,构成了电化学腐蚀环境。由于焊缝热影响区的自腐蚀电位较其他部位偏低,在电化学腐蚀环境中热影响区的金属作为电化学原电池的阳极,优先发生腐蚀,在焊缝两侧形成腐蚀沟槽,最终穿透管壁发生泄漏。     

废热锅炉腐蚀的预防

①华氏温度T(F),与摄氏温度t(℃)的换算公式是 t=(T-32)/1.8 在热力厂中。特别是燃烧或焚烧废燃料的热力厂中,腐蚀是一个严重的问题。 腐蚀问题基本上分为两类,一类是由于高温引起;一类是由于低温引起──通常称为冷端腐蚀。过热器、省煤器或空气预热器等部件处在气体温谱的顶端或底端。因而特别容易受到腐蚀。另外,锅炉套管、烟道和烟囱接触腐蚀性的烟气,也会受到腐蚀。 本文将探讨腐蚀问题的几个方面,并提出设计阶段的解决办法,以将腐蚀控制在最低限度。 一、高温腐蚀 高温腐蚀常见于工业锅炉或余热锅炉,这些锅炉往往燃烧或焚烧城市固体…     

要解决在用锅炉氧腐蚀问题

因为锅炉给水未经除氧处理,必然造成锅炉腐蚀。锅炉受压元件因腐蚀而减薄,产生不安全因素,甚至会引起较大的事故发生。同时锅炉腐蚀缩短了运行寿命,还会造成大量的资金浪费。据统计,辽河油田每年锅炉大修平均耗资约200万元,用于锅炉报废更新资金约200万元。 为了明显说明问题,下面提供近3年辽河油田锅炉定期检验报告的一组统计数字。 表中所列明显氧腐蚀统指锅筒内表面、烟火管外表面与热介质接触的金属表面所发生的局部腐蚀。其特征为金属表面形成直径不等的鼓包,直径一般为 1～30mm,鼓包表面颜色由黄褐到砖红色不一,包之下面为黑色粉末状…     

锅炉水位自控报警器

为避免锅炉满水、缺水发生事故,我们设计了JD型锅炉水位自控报警器,它适用于汽压20公斤/厘米～2以下的中小型锅炉,用以自动控制锅炉水位,使之保持正常。也可作为远距离观察锅炉水位高低情况的仪器。 工作原理 JD型锅炉水位自控报警器,是利用炉水与蒸汽的导电性能的不同,通过三极管,直流继电器控制执行机构,达到锅炉水位自动控制的目的。 在锅炉的水表筒上安装四个与炉体绝缘的电极(如图1)。当炉水淹到电极时,电极对炉体的电阻变小,通过整流出来的直流电正极接炉体。正电通过炉体-+炉水。电极,经过电阻分压,送到第一个三极管的基极上,B口1…     

清洗小型锅炉炉壁的煮炉方法及其效果分析

锅炉在制造、运输和安装过程中,受热面内壁易产生铁锈、油污、焊渣、灰尘等附着物,如不清除这些杂质,锅炉的安全运行将受到危害。有些杂质阻碍介质对金属的传热、腐蚀管子、联箱等,导致受压元件损坏,油污则引起汽水共腾,分解后产生酸腐蚀等,造成蒸汽品质恶化、缩短了锅炉的使用寿命。因此,运行前必须对锅炉受热面的内壁进行化学清洗。小型锅炉采用加热碱洗方法来达到锅炉内的清洗,这种方法称为煮炉。煮炉时的用碱量见表1。     

锅炉制造过程中水压试验与防腐

由于锅炉制造在水压试验后,锅炉系统内壁腐蚀的情况常有发生,本文着重分析了水中加入防冻液进行水压试验,这是解决锅炉水压试验时防冻和防锈的好办法;同时,也介绍了气相防腐粉,以及这种新型试剂在锅炉防锈中的应用。     

卧式内燃蒸汽锅炉烟管腐蚀穿孔及防止

<正>1问题的提出随着我国环保事业的不断发展和能源政策的变化,目前北京、上海、广州等大城市以天然气为燃料的卧式内燃锅炉占所有锅炉数量的80%以上。与燃煤火管式锅炉类似,后管板(回燃室管板)的烟管管端和管板开裂泄漏—直是没有满意解决的问题,但烟管腐蚀穿孔引起的泄漏事故也经常发生,由于锅筒内布置炉胆,烟管密布加大,位置靠下烟管的腐蚀穿孔     

二乙基羟胺与工业锅炉防腐蚀

在锅炉系统中,水侧腐 蚀是一个引起设备损坏、发 生事故的大问题。因此,消 除水侧腐蚀的严重威胁是保 证锅炉运行安全的重要一 环。 在锅炉前置系统(给水 加热器和管道)、锅炉本体 (锅炉炉体和管道)以及锅炉 后部系统(蒸汽冷却设备和 管道)中,都可能发生腐蚀。 低pH值、水垢沉积和二氧 化碳也加剧着腐蚀的程度。 另外,给水,锅炉中水和冷 凝水中溶解氧的存在,可能 是产生金属腐蚀的重要原 因。使用喷射型脱氧加热 器,虽然可将锅炉给水中的 氧气含量降低到0.007PPm 以下,但是就这些痕量的氧 气,也会对锅炉系统的腐蚀 发生着有害的影响。 氧…