含铬、镍电镀废水的治理

采用氧化还原—中和—絮凝沉淀综合工艺处理含铬、镍等离子的电镀废水．总铬去除率达99．5％，镍离子去除率达99．1％．处理后的废水总铬浓度平均为0．22mg／L，镍离子浓度平均为0．25mg／L．处理后水质清澈透明，各项水质指标均符合国家及辽宁省污水排放标准．     

PAC-SBR反应器处理制药废水活性污泥驯化实验研究

制药废水的特点是成分复杂，有机物浓度高，且含有难生物降解和有抑制作用的抗生素等毒性物质．较为适合的处理方法是生化处理。文章研究了PAC-SBR反应器处理盐酸林可霉素原料药生产废水过程中活性污泥的驯化。活性污泥经1个月3个阶段的驯化后，发现在逐渐提高制药废水投加量的污泥驯化过程中，当投加量为1％时，去除率连续4d基本上稳定在90％以上。出水COD值全部在40mg／L以下。随着制药废水投加量的增加．COD去除率及出水质量有所下降，但仍能保持较高的COD去除率。较长时间稳定的去除率表明，污泥已基本适应盐酸林可霉素原料药的生产废水特性，活性污泥驯化完成。     

水解酸化-好氧工艺处理感光材料有机废水研究

感光材料有机生产废水含有多种合成有机物，其BOD5／CODer比值为0．46～0．48，可生化性良好，经水解酸化处理后该废水的BOD5／CODcr的比值可提高至0．54～056，平均增加了17％左右。水解酸化－好氧串联工艺对该废水总的处理效果表明：在废水CODer进水浓度2000～2500mg／L范围内，CODer总去除率可达95％左右，BOD5总去除率可达97％左右；水解酸化后好氧生化系统的动力学半速度常数Ks＝103mg／L，最大比降解速度K＝5．0／日。     

焦化蜡油精制废水处理技术研究

用化学絮凝法和SBR法对焦化蜡油精制废水进行处理。结果表明，聚合氯化铝为最佳絮凝剂，最佳加入量为80mg／L，CODCr去除率为85．5％；用SBR法处理废水，CODCr由540mg／L降到112mg／L。经驯化过的污泥中，假单胞杆菌属为优势菌群。     

高温脱氨-吹脱法处理高浓度氨氮废水的工程实践

对于氨氮含量在1000．00mg／L-2500．00mg／L以内一般意义上的高浓度氨氮废水,采用普通的吹脱法基本可达到出水要求;对于氨氮含量在9000．00mg／L以上,CODCr浓度在25000．00mg／L～30000．00mg／L以上的高浓度染料化工废水,此法则不能达到预期效果,而采用高温脱氨-吹脱法处理,其处理出水氨氮浓度达到300．00mg／L以下,CODCr浓度达到5000．00mg／L～9000．00mg／L以下,即废水氨氮去除率在95％以上,CODCr的去除率也可达60％以上。工程实践表明,该系统具有去除效率高,操作简单方便,占地面积小,系统运行稳定的优点。     

A／O生物接触氧化系统处理化妆品废水试验研究

采用A／O生物接触氧化法处理化妆品废水的试验研究结果表明：该工艺处理效果良好，在厌氧段和好氧段水力停留时间分别为15h和13h、有机负荷为2．85KgCOD/m^3.d时，不需任何预处理或后续深度处理，废水CODcr值可从1780g／L降至150mg/L以下，去除率达到93．5％以上。     

再生胶废水治理的工业试验研究

采用工业锅炉煤渣处理再生胶废水，可使CODcr浓度为5000～7000mg／L的废水经处理后CODcr浓度降至49．9mg／L，CODcr去除率为99．33％，已可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。本方法与传统处理方法相比具有成本低、经济效益好的特点，有着广阔的市场应用前景。     

水解-接触氧化工艺处理高浓度米果废水

采用水解—接触氧化—沉淀工艺处理高浓度米果废水，设计规模为100m^3／d。处理后的CODcr，BOD5，SS和色度的去除率分别达到96．8％，97．7％，94.4％，94．7％，总排放口水质为：pH=7．61，CODcr=70．7mg／L，BOD5mg／L，SS=29．2mg／L；色度的稀释倍数为8。     

新型三维立体网状填料用于内循环接触氧化工艺实验研究

将一种新型三维立体网状填料用于内循环接触氧化反应器，研究了其处理生活污水的效果。试验结果表明：CODCr的去除率可维持在90％左右,出水COD〈120mg／L；BOD5的去除率可维持在90％以上。最高达99％，出水BOD5〈60mg／L；NH4^＋—N去除率可达45％：总磷去除率可达40％；反应区混合液SS可达2．1g／L，VSS浓度可达1．4g／L，VSS／SS可稳定在64％左右；填料湿重挂膜量平均为284g／L，干重挂膜量平均为8．9g／L。     

农药生产废水中有机磷的处理技术

本主要对有机磷农药生产废水的处理技术进行试验探讨。结果表明，采用温式氧化法处理废水，COD和有机磷去除率分别为56．3％和90．3％，BODs／COD由0．14提高到0．47。采用活性污泥法与生物活性炭法，若混合废水稀释后直接处理，在选定条件下，COD去除率分别为74．0％和81．4％；经温式氧化稀释后再进行生物处理，COD去除率可增加近8％。     

好氧共基质代谢条件下处理制药废水的实验研究

采用循环移动载体生物反应器 ,以葡萄糖为共代谢基质 ,研究了共基质代谢条件下好氧生物工艺处理难降解制药废水的效果。实验结果表明 ,共代谢措施可大幅度提高制药废水COD的去除率 ,在进水葡萄糖和制药废水的浓度比为 1∶10 ,HRT为 8h ,进水COD5 0 0mg/L时 ,COD去除率达 6 5 2 %。     

“混凝气浮-膜生物反应器”处理林化废水工程运行调试研究

本文中根据林化废水特征确定使用“混凝气浮一膜生物反应处理器”的工艺进行处理。工程中硫酸铝的投加量为40mg／L,PAM的投加量为3mg／L,在废水pH值为7～8时进水COD、SS、OIL为279mg／L、20mg／L、26mg／L,进行混凝气浮后,出水的COD、SS、OIL浓度依次为135mg／L、9．6mg／L、9．5mg／L,去除率分别达到了52％、50％、64％。膜生物反应系统的调试,以污泥接种的方式进行污泥培养驯化。初期以面粉作为营养源清水培养污泥,按照7天左右的周期按每次30m3／d的污水进水量逐渐增加污水的比例,直到完全进水,调试驯化期污泥浓度控制在2500～3000mg／L。正常运转中污泥浓度可达到5000mg／L左右,出水水质COD、SS、OIL浓度分别达到30mg／L、6mg／L、3mg／L,符合处理目标要求。     

膜生物反应器处理生活污水的实验研究

实验采用一体式膜生物反应器处理生活污水，实验表明：当污泥浓度为6000mg／L，DO为3．0mg／L以上，进水pH值为7．0—8．5，温度为7—13℃。HRT为8h的条件下，膜生物反应器对COD、BOD，悬浮物、氨氮、总氮、总磷的去除率分别为95％、98％、100％、97％、60％-80％、34％-54％。同时发现，膜生物反应器内部存在部分同步硝化反硝化的条件；对TP的去除率较低，主要是由于系统排泥较少。     

AADR-A/O工艺处理头孢类制药废水

本文论述了AADR—A／O工艺处理头孢类制药废水，研究了该工艺的设计、运行及工艺特点。经运行结果表明，当高浓度废水浓度CODCr为28864～34623mg／L，BOD5 12438～15790mg／L，pH3．9～4．5，SS≤110mg／L，处理水量为96～210m^3／d；低浓度废水CODCr为225～350mg／L，BOD5 106～142mg／L，pH7．0～7．5，SS≤100mg／L，处理水量为1250～1502m^3／d时，处理后出水CODCr≤150mg／L，BOD5≤60mg／L，SS≤100mg／L，NH4-N≤25mg／L，达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准。对该工艺实际运行成本考核得知：运行处理费用为2．33元／m^3水。     

水解酸化＋两级生物接触氧化处理高盐度水产品加工废水

介绍了“水解酸化＋两级生物接触氧化”处理水产品加工废水的运行效果和工程实例，结果表明：对C1^-浓度平均6000mg／L的高盐度水产品加工废水，系统对COD、SS、氨氮的去除率分别超过了88％、90％、85％，出水COD、SS、氨氮分别低于100mg／L、70mg／L、15mg／L，出水完全可以达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准。     

混凝—吸附法处理灰板纸涂布废水试验

用混凝-吸附复式工艺处理灰板纸涂布废水，试验和生产应用表明，CODcr去除率97．8％；BOD5去除率96．9％；SS去除率97．6％；苯去除率71．7％；二甲苯去除率91．6％；苯乙烯去除率100％。处理后废水达到广东省地方标准DB44／26—200l(水污染物排放限值)。     

SBR法处理造纸废水研究

用SBR对造纸废水进行了研究。考察了SBR法对COD的处理效果，以及pH值、曝气时间等条件对COD去除率的影响。运行结果表明，pH为6．0—8．0，进水COD为1000—1500mg／L，COD的去除率达到82．5％     

高压脉冲电凝聚技术处理活性染料废水试验研究

难生物降解有机废水是废水处理的难点。阐述了高压脉冲电凝聚技术处理高浓度、难生物降解有机废水的最新机理。采用高压脉冲电凝聚技术处理活性染料（活性红）生产废水．研究了影响高压脉冲电凝聚技术处理活性染料废水效果的操作条件及影响因素．结果表明，在最佳处理工艺条件下。CODCr浓度12628mg／L的生产废水经处理后CODCr去除率为65％左右。再经后续混凝沉淀，最终出水CODCr可降低到1000mg／L以下。     

废纸浆造纸废水处理工程实践

针对造纸废水中CODCr,SS等浓度较高的特征，以某年产5万t包装纸厂为例，采用水解酸化-CASS-气浮联合工艺处理某废纸纸浆造瓦楞纸项目废水，一年多的运行结果表明：整个废水处理系统的CODCr去除率大于97％，出水中CODCr，BOD5和SS质量浓度分别为60-80mg／L，10-20mg／L和60-80mg／L。整个废水系统投资和运行费用低，投资规模在0.05-0．06万元／（m^3·d），运行费用≤0．6元／m^3。     

木薯淀粉废水的絮凝法处理

对木薯淀粉废水的絮凝进行了试验研究，结果表明，某些进口高分子絮凝剂有较好的絮凝效果，CODCr去除率大于60％，最高可达99．3％，总固形物去除率大于45％，最高可达66．8％，絮凝最佳pH值为7．0～8．5，最佳加药量为2～6mg/L，生石灰量为0．25～0．5kg/t,废水，总药剂费小于0．3元／t废水，絮凝下沉物含水率为92％左右，易脱水分离，因此，可用于木薯淀粉废水的前处理。