利用共基质代谢提高活性污泥法处理焦化废水COD的效率

焦化废水中含有大量的有机污染物,通过实验发现,采用常规活性污泥法处理,进水COD为2000mg／L左右时,出水COD在350—700mg／L之间,COD的去除率仅为60％-70％,难以达到国家排放标准。根据共代谢机理,向焦化废水生化处理系统中投加共代谢初级基质,促进难降解有机物被微生物降解,从而使COD的去除率提高到75％～85％。     

造纸综合废水的混凝处理研究

选用硫酸铝、聚丙烯酰胺(PAM)分别作为混凝剂和助凝剂联合作用，处理造纸厂综合废水。经研究分析确定了其最佳投药量以及PH值等影响因素。并在中试实验中取得满意的处理效果。投加硫酸铝1800mg／L、PAM2mg／L时，CODCr去除率为68．9％，浊度(NTU)去除率为98．69％，SS去除率为97．44％。处理后出水无色透明，BOD／COD值由0．21增到0．64，可生化处理。     

高级氧化技术强化皮革废水生化处理效果初探

皮革废水中含大量难降解有机物，导致常规好氧生化处理速率低、效果差。实验考察了在US（超声波）、UV（紫外光）、US／Fenton、UV／Fenton等高级氧化技术强化作用下的生化处理效果，结果表明，在相同水质和实验条件下。废水经US、UV处理30min后可使后续生化反应速率显著提高，分别反应8h、24h后的COD去除率即可达到直接经微生物处理48h后达到的48％，但延长反应时间至48h对COD去除率没有明显提高；Fenton试剂强化US、UV的处理效果要高于单独US、UV工艺．经30min预处理，随后在徽生物作用下分别反应4h和8h即可达到45％和51％的COD去除率，同时延长反应时间也能使最终COD去除率明显提高，反应48h后，COD去除率可分别提高至64％和72％。     

厌氧水解－好氧两段SBR处理焦化废水的研究

焦化废水含有毒物质多,生物降解性能差,对环境危害大。实验采用厌氧水解（酸化）－好氧（高效复合菌＋活性污泥）工艺处理焦化废水,进水COD、BOD5浓度分别为：698．13mg／l、232．0mg／l,经12h厌氧水解、18h好氧曝气后出水COD、BOD,浓度分别为136．93mg／1、39．3mg／l,NH3一N的去除率为68．37％。出水COD、BOD,满足《污水综合排放标准》（GB8978－96）中的排放要求。     

水解酸化——好氧工艺处理异丙醇工业废水

感光材料工业排出的异丙醇废水的BOD5／COcr比值为0．40左右，可生化性良好；经水解酸化处理后该废水的BOD5／CODcr比值可提高至0．5左右，平均增加了25％，证实了水解酸化菌在该工艺条件下具有提高异丙醇废水可生化性的功能。水解酸化—好氧串联工艺对该废水总的处理效果表明：在异丙醇废水CODcr进水浓度2000～3000mg／l范围内，CODcr总去除率可达90％左右，BOD5总去除率可达95％左右。水解酸化后好氧生化系统的动力学最大比降解速度K＝4．35／日，半速度常数K＝587mg／l。     

稠联污水生化处理技术研究

河南油田在可行性研究的基础上，开展了生化技术处理稠油联合站污水的现场实验研究。结果表明，采用生化技术处理后的外排水主要监测指标COD为70～100mg／L，油含量为4～6mg／L，悬浮物35～45mg／L，其它指标达到了有关排放标准。     

某海洋油田采油废水混凝实验研究

无机铝盐混凝剂处理采油废水的实验表明,PAC在最佳投药量即750mg／L时,COD、BODs、KS和总P的去除率分别为64％、52．8％、91．5％和78．3％。Al2（SO4）3和PAM的投药量为750mg／L和1mg／L时,COD、BOD5、SS和总P的去除率分别为61．5％、40．9％、91．4％和75．3％。出水BODs／COD由0．32提高至0．42,可生化性明显提高。     

啤酒废水处理技术及评价

1啤酒废水处理原则啤酒废水主要是啤酒生产工艺中的糖化、发酵、酿造等工序产生的废水，由于啤酒是以大米、大麦为原料，辅之以啤酒花和鲜酵母，经一定的工艺酿造而成，因此，废水中的成份都是具有一定营养价值的物质。据测定，啤酒废水中的主要成份是：麦糟、糖类、果胶、酒花、酵母残渣、蛋白质等有机物和钾、钙、镁的硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐等无机物。废水COD值为1000～1500mg／l，BOD5600～1000mg／l,BOD／COD为0．6～0．7，具有很高的可生化性。因此，啤酒废水的处理首先考虑生物法，即遵循“生化法处理为主，物理法或化学法处理…     

农药废水的处理工艺

甲胺磷、甲基托布津、邻苯二胺、多菌灵、乙霉威等近十种产品的混合废水可生化性差，用传统的方法处理难度大。笔者进行“酚胺回收—脱硫脱氨—混凝沉淀—生物水解—AB生物氧化”处理新工艺的试验研究，混合原污水COD＝4500mg／L，处理后出水COD≤200mg／L，既回收了有用物质又改善了污水的可生化性，达到了满意的处理效果。     

水解酸化-厌氧-好氧法处理苯甲酸类化工废水研究

以某化工生产企业废水为例,介绍了水解酸化-厌氧-SBR工艺处理高浓度苯甲酸类生产废水的工程实例,该工程设计规模为70m^3／d,综合进水CODcr高达15000mg／L。实践表明,该工艺处理苯甲酸类废水是一种经济有效的处理方法。利用水解酸化对废水进行预处理,不仅有效地去除了77％的CODcr,还大幅提高了废水的可生化性,使BOD5／COD值由原水的0．33升高到O．54,提高了废水的可生化性,减轻了后续生化处理的负荷,并使最终出水CODcr小于500mg／L,出水可达《污水综合排放标准》（GB8978～1996）三级排放标准。     

加压生化—生物过滤法处理合成制药废水

应用加压生化与生物滤池相串联的生物处理工艺处理合成制药废水的试验表明：该工艺不但能够适应成份复杂多变以及污染物浓度较高、生物降解难度大的制药废水的处理，且效果显著。出水COD＜50mg／L，去除率为95％；BOD5＜10mg／L，去除率为97％；挥发酚的浓度＜0．1mg／L，去除率为99．9％；石油类的去除率为91％，各项水质指标均达到国家排放标准。     

炼焦废水的处理研究

本工作试验了①Fenton氧化、汽提、稀释和添加微量葡萄糖对炼焦废水生物处理的影响;②在活性污泥中添加粉末活性炭(PACT工艺)对强化COD脱除的作用;③凝聚对生物处理后剩余COD的脱除效果。实验结果表明,稀释和汽提,可以明显改变废水的生物处理性;在活性炭添加量200mg/l,HRT12小时,SRT 15天的条件下,PACT工艺的COD脱除率可由常规活性污泥法的50％,提高到80％。上海焦化厂炼焦废水采用PACT凝聚工艺处理,进水COD_(cr)为1000mg/l时,处理后COD_(cr)可以达到或接近100mg/l。     

O/A/O组合工艺在浆染废水处理中的应用

以如皋常青某印染厂废水处理中心为例，介绍了O／A／O组合工艺处理浆染废水的工程设计。设计处理规模为1000m^3／d，进水COD为1200mg／L，处理后出水达国家一级排放标准。实践证明这是一种处理可生化性较差、难降解废水的行之有效的工艺。     

铁炭内电解法处理染料废水的试验

文章采用铁屑一活性炭内电解法作为光合细菌生化处理染料废水的预处理方法，考查了3个主要影响因素（铁炭比、停留时间、初始pH值）。结果表明，最佳的处理条件为：铁炭比为7：3，pH值为5，停留时间为60min。在上述最佳处理条件下，对初始COD为6790mg／L的染料废水处理效率可以达到66．1％，并且废水经预处理后可生化性得到大大提高，有利于后续生化处理的进行。     

生物三相流化床处理COD废水工艺条件研究

采用生物三相流化床处理含Cu-COD废水,研究了载体的选择和生物挂膜条件、及废水停留时间、容积负荷、气水比、温度和pH值等工艺条件与COD去除率的关系。结果表明,在控制适宜条件下,对于含Cu2～3mg/l,COD 1500～2500mg/l的染化行业废水,采用生物流化床法处理,排放水Cu可达0.52～0.82mg/l,COD为145～175mg/l,COD去除率可达92％～93％。     

催化氧化-生化法处理高浓度制药废水研究

采用预处理(H2O2热解+电催化)+生化(高负荷好氧+水解)处理制药厂高浓度蒸发浓缩废水。经过预处理原水COD可由810 000 mg/L降至650 000 mg/L,去除率为19.75%。稀释后的高浓度废水经过高负荷好氧+水解处理,在进水COD由500 mg/L逐步提高到超过8 000 mg/L,COD容积负荷4~5 kg/(m3·d)的条件下,生化整体COD去除率80%,进水COD为8 200 mg/L左右时,水解出水COD可以降至1 500 mg/L,处理效果良好。     

水解(酸化)——生物接触氧化处理水产品加工废水

对水解(酸化)-生物接触氧化工艺处理水产品加工废水进行了试验研究,试验结果表明在水温20℃、总HRT＞6h、进水COD值1000～1300mg/l、BOD5值510～690mg/l、SS值150～300mg/l情况下,COD去除率大于89%,BOD5去除率大于92%,SS去除率大于89%,出水COD、B0D5、SS值均达到国家二级排放标准(GB8978-1996),最高有机容积去除负荷达3.9kgCOD/m3@d.水产品加工废水经水解(酸化)处理以后BOD5/COD值可由原水的0.52提高到出水的0.67,可生化性得到显著提高.     

高铁酸钾预处理印染废水的可行性研究

研究了高铁酸钾对印染废水中有机物、色度及重金属的去除；氧化絮凝后对污泥的产生和处置及其分解产物对后续生物处理系统的影响。高铁酸钾对COD去除率不高；在20mg／l投量下色度去除率可达90％以上，其分解产物不会对后续生物处理系统产生影响，高铁酸钾预处理印染废水是可行的。     

混凝沉淀工艺处理餐厨废水的研究

通过单因素试验考察了聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝铁(PAFC)对餐厨废水生化处理出水中COD、TP的去除效果,并确定了絮凝沉淀最佳工艺条件:最优絮凝剂为PFS,最佳投加量为450 mg/L,絮凝反应时间为30 min,PAM投加量为0.6 mg/L,PAM投加时间为距离PFS投加后至少l min.在最佳工艺条件下,COD、TP平均去除率可分别达36％、83％,此时絮体体积比为13％.     

厌氧-好氧法处理苧麻脱胶废水试验研究

本文介绍了采用厌氧-好氧方法对高浓度的苧麻脱胶废水进行处理的试验。进入厌氧消化器之前的废水用30％的工业盐酸中和。厌氧段及好氧段的停留时间各为约20小时(两段总停留时间约40小时)。试验温度是30℃。经厌氧-好氧处理后的出水CODcr从9787mg/l降至155.3mg/l,COD去除率约82.3％。(扣除稀释因素)。DOD_5从3161.5mg/l降至37mg/l,去除率为86.9％,(亦扣除稀释因素)。若好氧进料浓度加大一倍,曝气时间不变,则出水COD为312mg/l,BOD_5为61mg/l,COD及BOD_5去除率均变化不大,出水为浅棕黄色,较透明,无臭味。