用热冲制坯模锻复杂形状锻件

(一) 前言枪底把是手枪的主件,锻件的形状如图一所示。该锻件传统和习惯的锻造方法是采用锤上模锻。从锻件图可以看出,虽然锻件的重量不大,但承锻面积却不小,尤其是在平面方向的分布广泛,而且极不规则,这就给较为准确地确定计算毛坯带来了很大困难,通过制坯工步后所得到的粗坯也难以较为     

MT-3缓冲器中心楔块工艺开发

分析了MT-3缓冲器中心楔块的结构和工艺,介绍了叉型锻件的制坯和对高筋薄壁结构锻件的预锻结构的优化。阐述了利用DEFORM三维模拟软件,对中心楔块锻造成形的全过程数值模拟仿真和模拟锻件成形情况。     

汽车转向节成套制坯方案的确定

文章根据汽车转向节锻件的特殊性,介绍了利用几种简单的工装,即可在空气锤上进行制坯的合理方案。     

气门摇臂锻造工艺的改进

一、原来的工艺图1是S195型柴油机气门摇臂的锻件图。该产品在过去是采用胎模锻造工艺。其工艺流程为:下料——加热——制坯——加热——胎模预锻——切边——胎模终锻——     

拉杆锻件的辊锻制坯工艺研究与开发

研究了拉杆锻件的辊锻制坯技术,采用2道次体积分配辊锻模具和一次头部压形模具,得到拉杆锻件的坯料形状与尺寸。成功地解决了辊锻道次的确定和型槽系的选择,模具设计等问题。据此成果,完成了拉杆锻件的生产线。     

粉锻件预制坯的设计

讨论了粉锻件预制坯的设计内容预制坯密度的选择、形状和尺寸的设计 ,讨论了粉锻件预制坯的分类简单形状预制坯和近似形状预制坯 ,讨论直齿轮、伞齿轮、法兰件和长轴类粉锻件预制坯的设计     

长轴类锻件模锻工艺CAD研究——制坯工步和模锻方案选择问题

本文介绍了实现长轴类锻件模锻工艺计算机辅助设计(CAD)要解决的一个主要问题,即制坯工步和模锻方案选择的编程问題。文中叙述了曲线拟合的原理和方法,求出了制坯工艺和模锻方案选择图中经验曲线的函数表达式,并给出了有关程序设计框图。     

截流式分流制在水系污染控制治理中的应用:以南昌市幸福水系为例

探讨截流式分流制的污染控制技术在水系治理中的应用和经验。以南昌市幸福水渠为例,对于规划为雨污分流制而实际未能达到分流的区域,采用截流式分流制及其污染控制技术,实现对溢流污染、面源污染协调控制,分阶段、分步骤,近远期相结合进行水系综合污染治理。采用这一方案对城市黑臭水体进行综合污染治理,能够达到较好的水系治理效果。     

管件缩劲预锻模的改进与设计

图1所示为我厂高压容器锻件之一。原材料为20号钢,原料为φ219×20的高压无缝管材,下料长度为1280mm,重量为 125.64kg。两端各用一火,分别在空气锤上缩径摔制而成。图2是锻件的成型模,在分模上,沿模膛的两侧,开有     

四拐曲轴的锻造

一、锻件图发动机曲轴,有四个拐轴,互成90°。每个拐轴上装两根连杆。原有锻件图如图一所示。材料为34CrNiMo6V,锻件重量80公斤。需全部进行机械加工,主要部位单边加工余量4毫米,其它次要部位单边加工余量2.5毫米。锻件有八个阶梯分模面(W1—W8)。出模斜度为1:20。锻件需100％进行过热检验。每一热处理炉次要进行机械性能检验,并检查金属流线。     

北京市雨水径流中颗粒物沉降特性

选择北京市中心城区某合流制和分流制系统排出口雨水径流为研究对象,采用虹吸式沉降柱静态沉淀试验,分析了典型降雨场次雨水径流中颗粒物的沉淀特征。结果表明:合流制溢流及分流制雨水径流中颗粒物沉速区间均主要集中于0.1～1 mm/s,该沉速区间的颗粒物对于污染物去除效果影响较大。分流制排水系统颗粒物的沉速随产流时间的增加而降低,沉速越大颗粒物去除效率越高,而合流制系统颗粒物沉速随时间波动较大,各沉速区间颗粒物去除率分布较均匀,当控制沉降速率>0.05 mm/s时,合流制颗粒物控制效果优于分流制。     

高毂深孔类锻件模锻中心孔的凸台设计

介绍了在镶块锻模上采用活动凸台设计,锻制高(?)深孔类锻件中心孔的模具设计方法.     

南京市雨污分流改造及初期雨水污染研究

南京市雨污分流改造经过多年建设施工,基本上从源头上实现雨污分流,避免污水溢流入秦淮河。初期雨水造成的城市非点源污染是受纳水体的重要污染源,在一些实施了分流制排水系统的城市,经过一段时间的运行,周边水体的污染情况改善不是十分明显。白下区雨污分流改造后,为避免初期雨水对内秦淮河污染,以大中桥泵站北截流沟为例,探讨在沿河截流井设提升泵弃流初期雨水,利用现状截流沟蓄水,结合规划改造大中桥泵站新建蓄水池,为今后雨水利用提供条件。     

对我国合流制排水系统及其溢流污染控制的思考

合流制排水系统在我国和世界其他地方都普遍存在,相对分流制排水系统,其主要弊端是雨天的溢流污染问题。控源截污是我国当前黑臭水体治理的核心内容,而控源截污中一个重要的挑战是排水体制的选择。当前,我国不少城市对合流制排水系统的认识存在误区,片面地认为合流制排水系统是落后的排水系统,只有改成分流制才能解决问题。为此,本研究对合流制与分流制之间的差异与优劣进行了分析,对国外部分城市合流制的状况及溢流污染控制对策进行了梳理,最后结合我国正在大力推进的城市黑臭水体治理工作,提出了我国采用合流制排水系统的地区改善水环境状况的建议。     

摆辗与自由锻联合生产大齿轮坯

摆动辗压工艺是靠累积连续多次变形使毛坯成形,这就限制了毛坯的厚度 H_0与径向 D_0之比 H_0/D_0不宜过大,否则,不但效率低,还易报废。此外毛坯经过加热炉加温至1000℃±50℃后,产生一定的氧化皮,这就要求在摆辗工序之前有一去掉氧化层减小H_0/D_0的制坯工序,而自由锻锤是完成制坯     

坚持分流制的排水体制保护湖泡免受污染

湖体的污染源主要是城市污水的排放,必须坚持分流制的排水体制以保护湖泡免受污染.     

阀体锻造工艺的改进

J41H—100,Dg20中温中压法兰截止阀是国内大中型火力发电站,石油,化工系统管道中使用较为广泛的品种之一。阀体是该阀门的主要承压零件,一般都是锻制而成,锻件图如图所示。我们原来用分步锻造,局     

用云绞法研究轴对称模锻成形

本文提出用云纹法研究轴对称塑性变形体内部应力应变分布的实验方案和计算模型,对齿轮坯模锻件的成形分阶段进行了分析计算,得出子午面上各应变分量和应力分量解,并作出金属变形的位移矢量图和等应变速度强度图。实验中采用新开发的F—FG反光型密栅版,在实物试件上获得清晰的反光云纹图象。     

奥氏体不锈钢铸造管坯的热挤压试验研究

介绍了一种新的奥氏体不锈钢无缝管材制备工艺 ,即对空心铸坯直接热挤压制备荒管。通过对铸坯热挤压荒管的组织与性能的实验研究 ,表明新工艺可获得组织和性能均与传统工艺水平相当的不锈钢荒管 ,但工艺流程缩短 ,生产成本降低。     

1吨锤上锻大模块的点滴经验

我们车间在完成教学任务的同时,配合锻压、金材等专业教研室,锻制了大量的合金钢。目前,又锻造了一批重量分别为71公斤和113公斤重的合金工具钢(Cr12MoV)模块锻件。而我们仅有的最大设备是1吨自