内电解法处理染料废水的中试研究

采用内电解法对染料废水进行预处理,考察了pH、停留时间、回流比,三个主要因素对废水处理的影响,结果表明,最佳的工艺条件为:pH在4⁵,HRT=4h,r=100%,COD的去除率可达到53.5%,废水的可生化性得以改善,为水质复杂的工业废水处理提供了可行的方法。     

内电解法处理染料废水的研究进展

综述了内电解法处理染料废水的现状，对该方法的作用机理、应用实例、工艺改进方面的研究进行了介绍，并分析了该方法的优缺点及其今后的发展方向。     

铁屑内电解法处理含油废水

本通过实验研究了铁屑内电解法对含油废水进行处理的情况，并对许多因素进行了较为全面的分析，为中小水量处理含油废水提供了一个先进的技术。     

铁屑内电解法处理综合性电镀废水技术

本文对铁屑内电法处理综合性电镀水的原理，工艺设计参数以及影响因素进行了分析和探讨。     

内电解技术在治理印染及染料废水中的应用

本文介绍了内电解法的原理，设备结构，填料材料及在印染和染料工业废水中的应用情况。     

铁炭微电解法处理黄连素废水应用研究

黄连素废水成分复杂,COD高且难降解,废水可生化性差,对环境造成较大污染。沈阳某制药总厂黄连素废水采用深井曝气工艺处理。该方法存在需要大量清水稀释、运行成本高、处理效果不佳等缺点。内电解的基本原理是利用铁屑中的铁和炭组分构成微小原电池的正极和负极,以充入的废水为电解质溶液,发生氧化-还原反应,形成原电池。利用内电解预处理黄连素废水,COD除去率高达93.1%,并可提高废水的可生化性,废水的的BOD5/CODCr值由处理前的0.08提高到0.41,为后续生化处理和处理后废水达标排放奠定了基础,且运行成本低,易于管理。     

铁炭微电解法对硝化废水的处理研究

铁炭微电解法对硝化废水的处理实验表明，硝化废水经该方法处理0．5h，废水中硝基苯和硝基氯苯的去除率可达到90％，CODcr去除率可达50．6％；酸性硝基苯废水经本方法处理后BOD5/CODcr可从0．01～0．02提高至0．27～0．60，废水的可生化性明显提高。但酸性硝基氯苯废水经该方法处理后BOD5／CODcr未见明显提高。     

内电解法处理染料废水实验研究

染料废水因其成分复杂,较难处理,在环保产业中成为污染源的重点。本文通过实验研究了Fe/Cu内电解法处理染料废水时pH和Fe、Cu质量比对处理效果的影响。     

铁屑内电解法处理含酚废水

本文讨论了铁屑内电解法处理含酚废水原理及各种因素对脱除效果的影响，用正交实验选取最佳处理条件，对模拟和实际废水进行了处理，本文还分析了铁屑内电解法处理含酚废水的优点和存在问题，以论证该法用于工业生产的前景。     

镀铜铁内电解预处理含酚废水的研究

采用镀铜铁内电解法对焦化含酚废水进行预处理,其酚类去除率比传统的铁炭内电解、铁铜内电解高,60min去除率可达71.45%。探讨了pH值、镀铜量、镀铜铁的投加量以及处理时间对处理效果的影响。连续进水小试试验出水水质稳定,酚类去除率在50%左右,不会引起板结问题。     

电解和臭氧技术在染料废水处理中的实践

介绍电解和臭氧二级物化技术结合生化工艺处理染料废水的方法。将高浓度染料废水先用电解方法破坏高分子有机物的链状结构，并在Fe^2＋的催化作用下，臭氧直接氧化废水中的有机污染物，再和低浓度废水混合后采用接触氧化工艺处理。运行结果表明，CODcr、SS和色度的平均去除率分别为91．7％、89．8％、99．9％，出水水质能符合GB8978-1996（污水综合排放标准）中的一级标准。该工艺具有处理效果好、设施运行稳定、占地省、处理成本低、污泥量少等优点，具有较好的应用和推广价值。     

铁屑内电解法废水处理装置研究

利用铁屑内电解原理研制出了一套动态的废水综合处理装置 ,并利用正交试验法对该装置的主要技术参数进行了探讨。该装置对重金属离子Cr(VI)的去除率可达 10 0 % ,有机物 (苯胺 )的去除率在 80 %以上 ,对实验室实际废水的COD去除率达 90 %以上。     

电解和臭氧技术在染料废水处理中的实践

介绍电解和臭氧二级物化技术结合生化工艺处理染料废水的方法.将高浓度染料废水先用电解方法破坏高分子有机物的链状结构,并在Fe2 的催化作用下,臭氧直接氧化废水中的有机污染物,再和低浓度废水混合后采用接触氧化工艺处理.运行结果表明,CODCr、SS和色度的平均去除率分别为91.7%、89.8%、99.9%,出水水质能符合GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准.该工艺具有处理效果好、设施运行稳定、占地省、处理成本低、污泥量少等优点,具有较好的应用和推广价值.     

内电解预处理酵母工业废水研究

酵母工业废水属于高浓度、高色度、难降解有机废水,如果不进行有效处理,将会对环境造成较大污染。研究了以铁屑和活性炭为原料的内电解方式处理酵母废水,对影响内电解效果的主要因素进行了试验,确定了反应条件。在确定条件下试验,内电解对色度、COD的去除有一定的效果,重要的是提高了废水的可生化性,有利于生物处理。     

催化铁内电解-生化法处理印染废水

纺织印染废水水质变化大、色度高,直接生物处理难度大.采用催化铁内电解法对浙江某地区的印染废水进行预处理,有效地去除了对生物有抑制的有机物,为后续的生化处理创造了有利条件,COD_Cr去除率达到85%;过去难以解决的色度问题也得到了有效的解决,可去除废水色度90%以上.另外,简要探讨了金属粒径,pH,温度等因素对去除有机物的影响.近40 d的连续流试验证明,内电解-生化工艺具有处理效果好、出水水质稳定、工艺设备简单、操作管理方便、能耗低等特点,是处理印染废水的有效方法之一.      

水热炭化对吸附处理染料废水产生的废活性炭的再生效果

为实现废粉末活性炭的循环利用,采用水热炭化对吸附处理染料废水产生的废粉末活性炭进行再生,考察了水热炭化再生温度、再生时间、初始pH和再生次数等因素对废粉末活性炭再生效果的影响.结果表明:将320℃的水热条件下反应8 h得到的再生粉末活性炭用于吸附处理染料废水,色度去除率在95%左右,废粉末活性炭再生率可超过60%,且酸性条件下更有利于活性炭再生.经过5次吸附再生循环,废粉末活性炭再生率为55.54%,再生率仅下降6.06%.红外光谱分析结果表明,新粉末活性炭、废粉末活性炭和再生粉末活性炭的官能团种类基本一致;表面官能团Boehm滴定测定结果显示,再生粉末活性炭表面碱性基团含量降低、酸性基团含量增加.由于升温改变了废粉末活性炭的吸附平衡,有机物从其表面脱附,部分有机物在再生液中降解;此外,废粉末活性炭表面不易挥发和脱附的有机物在高温高压下炭化所得的产物能进一步吸附有机物,因此导致了废粉末活性炭的再生.研究显示,水热炭化对废粉末活性炭有较好的再生效果,具有实际应用价值.      

催化铁内电解法+CAST法处理制革综合废水的研究

采用以催化铁内电解法联合CAST法处理制革综合废水,当进水ρ(SS),ρ(BOD5),ρ(CODCr),ρ(TCr),ρ(S2-),色度分别为2120mg·L-1,648mg·L-1,1240mg·L-1,96.2mg·L-1,113.8mg·L-1,840倍时,出水82mg·L-1,32mg·L-1,78mg·L-1,0.6mg·L-1,0.3mg·L-1,8倍,出水水质稳定能够达到二级排放标准。此工艺操作简便,造价低廉,适用中小型制革企业的废水处理。     

生物营养活性炭技术处理染料化工废水

采用物化－生化－物化工艺处理染料化工废水。在生化工段成功地运用了生物活性炭技术，克服了染料化工废水因可供微生物生长的养料少，含盐浓度高而影响生化处理效果的弊端，使处理后出水水质达到国家规律的排放标准。     

催化铁内电解法处理齐多夫定制药废水的试验研究

研究了催化内电解法对齐多夫定制药废水的处理。以Fe的投加量,Fe屑粒径,pH值以及反应时间为影响因素考查其对处理结果的影响。结果表明:当Fe的投加量为60g·L-1,Fe粒径为32目,Fe,Cu质量比为3∶1,pH值为7,反应时间为120min时,COD的去除率达60%以上。