小硫酸厂矿渣的处理方法

来自小硫酸厂的硫铁矿渣,多为粉粒状,一般含铁40—50%,二氧化硅10—30%,柳州地区各硫酸厂每年约产生十万吨以上硫铁矿渣,大部分未进行处理,堆积如山,严重污染环境。如何处理利用硫铁矿渣化害为利,是一个值得研究的问题,下面介绍几种有关硫铁矿渣的处理方法。1.烧渣制砖将石灰石煅烧成生石灰,经腭式破碎     

磁选柱在矿山磁选尾矿和硫铁矿烧渣处理中的应用

介绍了磁选柱的结构、分选原理、分选过程及其在处理矿山磁选尾矿和硫铁矿烧渣方面的应用。用磁选柱精选磁铁矿尾矿，得到的精矿品位大于66％；用磁选柱精选硫铁矿烧渣，得到的精矿品位大于65％。硫的质量分数降至0．84％。     

硫铁矿烧渣制备聚合硫酸铁工艺评述

对国内用硫铁矿烧渣制备磷合硫酸铁各方法的优缺点进行了分析和比较。     

硫铁矿烧渣制取铁红

研究了以硫铁矿烧渣为原料制备铁红的工艺过程及原理,详细探讨了合成反应的各种影响因素及煅烧工艺条件。采用该工艺可使烧渣中氧化铁浸出率达92％,铁红纯度达96．5％。铁红产品质量符合GB1863-89一级品标准。     

硫铁矿烧渣综合利用综述

论述了由硫铁矿烧渣制铁精矿、铁系颜料、铁盐与净水剂、铁基磁粉、还原铁粉等产品的工艺途径和原理,综述了国内相关研究的进展.     

利用硫铁矿烧渣制备电池级磷酸铁工艺研究

探讨了利用硫铁矿烧渣制备电池级磷酸铁的工艺。实验结果表明：常压下,添加1.3倍31%的盐酸,100℃下搅拌反应60 min,Fe的浸出率可达96%以上,残渣率为20.4%。浸出液经还原后,在添加氟化钠除铝时,需考虑溶液中钙、镁的影响;添加1倍量的NaF,还原液中的Al可降低到1 mg/kg。利用除杂后的FeCl₂溶液氧化制备得到的磷酸铁,符合行标要求。该工艺实现了硫铁矿烧渣的资源化利用,具备一定的经济与社会价值。     

硫铁矿渣制砖试验研究

阐述了硫铁矿渣制砖的试验研究情况,探索了制砖的工艺条件。物性测试表明,硫铁矿渣砖的性能除容重外,均优于煤渣砖。试验表明,用硫铁矿渣制砖是解决硫铁矿渣对环境污染的有效途径之一。     

采用新型絮凝剂——聚磷硫酸铁处理生活污水

聚凝硫酸铁(PPFS)是以硫铁矿烧渣为原料，通过熟化、水浸、过滤等工艺得到聚合硫酸铁溶液，再向溶液中加入一定量的Na3PO4溶液，在80℃下搅拌2h即得到PPFS。     

我国硫铁矿烧渣综合利用的研究与实践概况

叙述了我国硫酸工业硫铁矿烧渣在水泥助剂、脱硫剂、净水剂、炼铁、剂造铁系化工产品，回收有色金属及贵金属、制砖等多方面综合利用的研究与实践，并结合我国实际情况提出了加强科研成果的推广应用等建设。     

硫酸渣的综合利用——磁选铁精矿

1 前言硫酸渣(硫铁矿烧渣)是硫酸生产过程中排出的废物,每生产1t硫酸约排出渣0.8-1.1t。龙海磷肥厂现有硫酸生产系统两套,年产硫酸6.5万t,每年排放废渣6万t。对这些废渣的利用一般以低价(8元/t)销售给水泥厂,如果遇到水泥厂不景气,就大量堆积于厂内矿渣场,或弃之空地,这样,不仅占据大量的土地,污染周围     

硫铁矿烧渣酸解工艺研究

研究了硫铁矿烧渣酸解工艺及影响酸解的因素.通过正交试验,找到最适宜的工艺条件硫酸用量比1～1.1、水用量比75%、熟化温度250～300℃、熟化时间1～1.5 h,酸解率可达97%以上,制得硫酸铁盐溶液,可用作生产氧化铁系颜料的原料.     

用硫酸红渣与钛白废酸制聚合羟基硫酸铁

1 前言焙烧硫铁矿、磁硫铁矿或尾砂接触法制硫酸过程中,每产1t酸要副产0.8-1t红渣。以前,这些红渣售给钢铁厂炼钢或给水泥厂作添加剂用,不但价格低,而且销售量有限。硫酸法钛白生产中,每产1 t成品副产20%废硫酸8-10 t,这些废酸也存在再利用问题。如果用废酸去浸取红渣,控制适当的工艺条件生产净水效果优良、市场需要的聚合羟基硫酸铁,不仅使硫酸红渣与钛白     

用硫酸烧渣制取硫酸亚铁

用硫酸烧渣制取硫酸亚铁在硫酸的生产过程中，排出硫酸烧渣，其中含有５８％的铁和一些有色金属。目前，我国对此废渣尚未很好地利用。我们采用一种廉价的还原剂，将其先与此烧渣进行还原反应，使烧渣中的三价铁全部转化为低价铁，而后再用硫酸厂的废硫酸浸取还原渣，浸出...     

聚合硫酸铁铝硅的制备及混凝性能

研究了以硫铁矿烧渣、硫酸、铝酸钙粉和水玻璃为原料制备新型无机高分子复合混凝剂聚合硫酸铁铝硅（PFASS）的方法,采用微电泳技术研究了不同n（SiO2）：n（Fe）的PFASS的水解聚合产物的电动特性,应用超滤法对PFASS、聚合硫酸铁铝（PFAS）和聚合硫酸铁（PFS）的表观相对分子质量了进行测定,并对PFASS混凝性能及其混凝机理进行了研究。研究结果表明,在对高岭土悬浊液的混凝处理中,PFASS比PFAS和PFS具有更优的去浊性能。     

以硫铁矿烧渣为原料制备铁黄

用硫铁矿烧渣精制的FeSO4和N aOH为原料制备铁黄晶种,在二次氧化过程中用滴加氨水的方法制备铁黄颜料,考察了影响晶种质量及铁黄质量的诸多因素。实验得出的铁黄晶种制备的工艺条件为:温度25℃,碱比0.3,Fe2 初始浓度1m o l/L,通氧速率3.0L/(L.m in);二次氧化的工艺条件为:溶液pH3~4,晶种比25%,通氧速率4.0L/(L.m in)。经检测,用该法制备得到的铁黄产品质量达到中华人民共和国化工行业标准HG/T2249—91《氧化铁黄颜料》一级品标准。     

硫酸烧渣制取硫酸亚铁的研究

本文叙述了用硫酸烧渣制取硫酸亚铁的试验结果。硫酸烧渣经还原处理后,在适宜条件下,用废硫酸一次浸取,得到纯度在95%以上的 FeSO_4·7H_2O 产品。通过对浸取率影响因素的研究,得到了浸取反应的最佳工艺条件。在80℃下用25%硫酸浸取还原渣(固液比为0.30)20分钟,得到合格的硫酸亚铁产品。它可用于含硫废气净化和含砷废水的处理。这项试验研究为硫酸烧渣的综合利用提供了一种途径。     

国内简讯

重庆东风化工厂治理铬渣工作取得新进展自1986年以来,东风化工厂已利用2万多吨铬渣作玻璃着色剂。该技术不仅被省内17家玻璃生产厂家所采用,而且受到广东、广西、云南、贵州等地各应用厂家的欢迎.利用铬渣制钙镁磷肥的技术推广工作也取得进展,在重庆磷肥厂7.5万吨/年的高炉上进行了两次工业性试验,生产钙镁磷肥1600吨,经环保监测部门和卫生防疫部门检测,产品质量及水、气环境指标均达到国家标准,现已正式投产,年用渣量达1万吨以上。该厂与四川绵竹广济水泥厂合作,利用铬渣作     

铬渣综合利用大有可为——记“铬渣治理技术座谈会”

目前,国内每年排入环境的铬渣达11—12万吨,积存的铬渣已超过150万吨。铬渣防治已成为铬盐厂生存发展的主要课题之一。然而,铬盐行业的一些专家们最近认为,铬渣作为一种“资源”,造福于人民的时候已经开始到来。这是在化工部环保科技情报中心站召开的“铬渣治理技术座谈会”上,许多代表的一致见解。这     

电石糊的处理和利用

在生产聚氯乙烯(PVC)的过程中,排出大量的电石渣(一般呈稀糊状,俗称电石糊)。无锡县电化厂年产 PVC 4000吨,排出的电石渣(含固量约为15%,重量)折算成于电石渣约为8000吨。以前,对这种电石糊所采用的处理方法是:将其放置在露天池内进行沉降,然后将沉降下来的浓渣运出,用于民用建筑。由于沉降浓渣中仍含有大量的水份,在运输过程中沿途滴漏,造成环境污     

搞好综合利用 提高经济效益

望亭电厂现有燃煤锅炉十一台,可发电二十万瓩。1985年燃煤95万吨,产生20万吨灰渣(粉煤灰与炉底渣混排)。由于积极开展