生物浮选法处理含油污泥

利用从石油污染物中分离的一组微生物菌株对胜利油田含油污泥进行了生物浮选处理,探讨了处理过程中温度、稀释率、投加菌量及加糖量等因子对油去除率的影响及组合菌株与单一菌株处理效果的差异。通过实验获得生物浮选最佳运行参数为:温度40℃,稀释率98%,加菌量3.75%,加糖量0.25%,在该参数运行条件下,原油去除率可达95%以上。使用混合菌株进行生物浮选有利于回收原油中含油量的提高。     

焦化法处理含油污泥工艺流程研究

针对含油污泥的组成特点,利用矿物油的焦化反应机理,依据试验结果,确定焦化法处理含油污泥的工艺流程,并对该流程的工业化可 行性进行了简要分析。      

含油污泥处理技术研究

针对某炼厂难以处理的含油污泥，用正交试验法对自理含油污泥的试验条件（破乳剂用量、提取剂用量、热水用量及加药方式）进行了研究，确定了先加污泥量１．０％破乳剂ＪＰ９９８搅３０ｍｉｎ，再加污泥量３０％的８０℃热水，再缓慢加入污泥量１０％的提取剂在８０℃下反应１ｈ，最后在２０００ｒ／ｍｉｎ下离心分离２０ｍｉｎ的实验条件和化学配方；据此化学破乳加机械三相离心分离技术处理后的含油污泥的原油回收率达９０％，油回     

超滤法处理化学清洗含油废水

一、概述我国目前生产的大多是通用型清洗剂,其配制好的使用液较稳定,给污水处理带来困难。加之化学清洗剂在国内推广应用的时间不长,废水处理技术还未跟上。目前少数单位采用气浮法处理清洗废水。由于气浮法处理清洗废水其COD去除率只有60—80%,不用活性炭处理     

含油污泥热化学处理技术

介绍了含油污泥热化学反应机理及焚烧、低温热解、直接液化、焦化和熔融等处理技术,对各种技术原理和优缺点做了介绍,并对我国含油污泥热化学处理技术进行了分析.     

转筒式离心机在含油污泥处理中的应用

如何有效处理含油污泥一直是困扰处理炼油污水的水处理场的一个现实问题。乌鲁木齐石化公司净化水厂通过长期实践认为，转筒式离心机对含油污泥的处理非常有效。     

固化法处理含油污泥的室内研究

以水泥作为固化剂对中原油田文一污的含油污泥进行了固化处理,测定了固化后产物的抗压强度和浸出液的COD、含油量及有毒元素的含量。结果表明:当固化块中水泥与污泥的质量比为2.0∶1.0时,抗压强度可以达到16MPa,当添加适量的外加剂后,固化块的强度可以达到20MPa以上。当水泥与污泥的重量比大于1.0,在50℃、12h后,其浸出液的COD均低于150mg/L。水泥/污泥比值在1.0∶1.0~1.8∶1.0范围内,在25℃、120h后,所做固化块浸出液的污油浓度低于5mg/L,毒性化合物含量符合GB5085.3-1996的要求。     

含油污泥处理技术研究进展与展望

含油污泥是石油化工工业的主要污染物之一,含油污泥的处理一直是困扰石油化工企业的一大难题。结合含油污泥理化性质及处理现状,综述国内外含油污泥减量化、无害化、资源化处理技术研究进展。     

含油污泥处理技术研究

针对某炼厂难以处理的含油污泥，用正交试验法对处理含油污泥的试验条件（破乳剂用量、提取剂用量、热水用量及加药方式）进行了研究，确定了先加污泥量１．０％破乳剂ＪＰ９９８搅３０ｍｉｎ，再加污泥量３０％的８０℃热水，再缓慢加入污泥量１０％的提取剂在８０℃下反应１ｈ，最后在２０００ｒ／ｍｉｎ下离心分离２０ｍｉｎ的实验条件和化学配方；据此化学破乳加机械三相离心分离技术处理后的含油污泥的原油回收率达９０％，油回收利用，水相重复使用或排入污水处理场，固相达标或掩埋     

含油污泥无害化处理方法的论述

摘要：石油开发作业和储运过程,石油化工储运与排放都会产生含油废物,也叫石油污染土壤,其中含油高的称为含油污泥。它们的渗透一是直接污染地表水体,还随雨水冲刷和水体流动携带而污染“经流区域”生态水体;二是污染土地。它们都构成对生命健康的威胁,所以进行无害化环保治理是很有必要的。文章主要介绍了污泥的组成及处置工艺。     

微生物降解油田含油污泥中烃类污染物的研究

微生物法治理油污土壤具有成本低、效果好的特点。其原理是微生物利用油烃作为碳源合成自身物质．进行生长繁殖，从而使油烃含量减少。在好氧和厌氧条件下，从油污土壤中分离纯化出4株能降解石油烃类的微生物CH1、CH2、CH3和CH4。经鉴定菌株CH3为假单胞菌属，通过生理特性实验，确定了其生长的最适pH值为7.5，油泥中石油烃类的降解率达85％。按照文中微生物处理舍油污泥的现场施工方案，可使处理后舍油污泥中烃类含量〈1500mg／kg（符合国标GB4284—1984要求）。     

用凹凸棒石处理高浓含油废水的研究

研究了凹凸棒石吸附剂(包括其回收再生品)对废水中各种状态油的去除,结果表明,1％凹凸棒石原土与1mg/LPAM组合,可使含油约500mg/L的废水获得90%以上的除油率;若组合使用2.00%凹凸棒石和800mg/L硫酸铝,则易使含油126000mg/L的废乳化液破乳除油,除油率均达98％左右,COD_(Cr)去除率89％:如采用多级连续处理,则可有效地净化水质;油的去除效果是凹凸棒石投加量或初始油浓度的幂函数,且在剩余油量与投加量之间符合Freundlich吸附等温式:整个吸附过程具有不同特征的几个阶段,并随着时间的推延,逐渐呈现一级反应动力学的特征。     

油田污泥无害化资源化处理研究

随着石油工业开采进入中后期,油田污泥产量越来越大。油田含油污泥成分复杂、毒性大,不进行无害化处理,将对周围土壤、水体、空气造成严重污染。固化技术有效地降低了含油污泥中有害离子及有机物对环境的污染。文章简要分析了国内外处理含油污泥的现状,综述了固化技术的研究进展,且从固化体高抗压强度、低渗透性方面进一步探讨了固化技术用于建筑材料的研究,实现了含油污泥的资源化利用,对可持续发展具有重要意义。     

酸化纤维污泥法工艺处理黑液的研究

造纸黑液经酸化处理析出木素时，沉淀污泥内含有大量的纤维，称为纤维污泥。将酸化的纤维污泥回流到黑液中，由于酸化纤维污泥颗粒内部的H^ 并不能立即释放，在其周围形成了局部强酸性氛围，使木素从黑液中析出，而整个废水呈弱酸性环境。当黑液CODCr浓度为12201mg／L，控制污泥回流比为15％、pH为5．0时，CODCr，去除率为71．56％。在该实验条件下，与传统酸析木素法相比，节约耗酸量28．53％。     

含油污泥生物处理技术研究

含油污泥的成分非常复杂,主要是石油烃、沉积物、重金属和水的复杂混合物,对周围环境和人类健康产生危害,且处理难度大,一直是困扰油田的一大难题。目前所采用的处理方法主要有3种:物理化学处理、生物处理和综合利用。由于生物处理法具有节约能源、投资少、运行费用低等优点,成为最具应用潜力的含油污泥处理方法之一。论文介绍了含油污泥的危害及处理方法,简要分析了目前几种处理方法的特点,综述了4种生物处理技术的研究与应用现状,并探讨了含油污泥生物处理的影响因素。     

活性污泥二次污染问题的探讨

讨论了城市污水分别经过混凝沉降和A/O工艺处理后，将所产生的污泥分别用甲苯萃取，采用GC/MS测定了两种样品中的有机化合物含量。结果表明，在A/O工艺处理城市污水过程中，活性污泥的吸附作用是主要的，降解作用是次要的；与原活性污泥相比较，A/O工艺排放的活性污泥是一种更加危险的二次污染物。     

利用石化污泥生产新型除油吸附剂的试验研究

利用量大面广的石化污泥制备吸附材料用于水表面油的清除。该吸附剂制备的最佳工艺条件为：料层厚度65mm，碳化温度360℃-400℃，炭化时间4.5-5h。所制备的吸附剂具有很强的亲油疏水性和100%的悬浮率，20℃时对原油的饱和吸附量达到7.7g/g。     

机械行业含油污水处理方法的探讨

以机械行业的常见含润滑剂冷却废油污水为例 ,介绍了该污水产生的特点 ;絮凝法处理该含油污水的工艺及其处理效果。     

硼泥复合混凝剂处理采油井管洗涤废水的研究

探讨了利用废渣生产的硼泥复合混凝剂处理采油井管洗涤废水，以及pH值，混凝剂的投加量，搅拌速度，搅拌时间，沉降时间和温度处理效果的影响，当废水的含油量在8500mg/L左右时，投药量为2000mg/L,最佳值范围为4．5－8．5，油COD和SS的去除率分别大于84％，825，98％，沉降时间为35min，搅拌速度，搅拌时间，温度对油，COD和SS的去除率无显著影响，若经双层滤料过滤法或生化法的二级处理，出水达到国家一级排放标准。     

含油废水粗粒化处理过程中除油率和油珠粒径分散度的研究

除油率和油珠粒径分散度是检验石化含油废水处理效果的两个重要指标。通过测定废水粗粒化处理前后分光光度值和油珠粒径的分布，较为精确地计算出含油废水处理后出水的除油率和油珠粒径分散度。采用紫外分光光度法测定含油量，显徽镜计数法测定油珠粒径分布，方法简单可靠。