高庄矿井水采煤泥水的处理

枣庄矿务局高庄矿井为年生产能力0.9Mt的全水力采煤矿井,一期工程于1997年10月1日建成投产。该矿井采用水力采煤方法,全水力化运输提升。井下采用高压水枪落煤,煤水混合物经溜煤巷进入煤水仓,通过安装在井下的煤水泵排到地面洗煤厂;洗煤厂年处理能力0.9Mt,对井下来的煤水进行脱水、分离、洗选加工。洗煤厂产生的煤泥水一部分经简单浓缩和沉淀后用于井下生产,另一部分外排。     

瓮安煤矿结合工艺技改治理洗煤废水

针对瓮安煤矿新井洗煤废水ＳＳ浓度高，难以处理的特点，提出了治理废水与洗煤工艺技改同步进行的设计思想，将原一级旋流洗煤工艺改为二级旋流洗煤并增设煤泥水浓缩旋流器，分离其中约三分之一的大颗粒煤泥后以新型聚合氯化铝铁复合絮凝剂结合平流沉降池处理废水，达到了提高洗精煤质量、洗煤不闭路循环、回收煤泥的目的。工程的建成投产为中小型洗煤厂洗煤废水的治理开拓了一条新路。     

实现闭路循环 根治环境污染

后所煤矿选煤厂,地处县城东门河上游,是一座年处理能力45万吨的矿井选煤厂,煤泥水处理流程设计时,是浮选昆矿入φ24米耙式浓缩机底流,两台4PNT泵打入一台xwy340—/1500—61型压滤机和两台PG53—6/2.7园盘真空过滤机回收尾矿掺入中煤(生产后改为洗混矿)外销,滤液水返回φ12米沉淀塔作洗煤循环用水。厂外设2100立方煤泥沉淀池三格。     

美国阿迈克斯安尔郡煤矿的煤泥排放区改造

阿迈克斯安尔郡露天煤矿位于美国印第安那州昌德尔地区附近,1986年煤的产量将超过3900万吨。所产的煤在当地一座日处理能力为24000吨的洗煤厂里进行破碎和洗选。洗煤所产生的煤泥被排放在废弃的矿坑里。在那里逐浙形成了一块面积约50多公顷的湿地。美国的采区复田要求规定:对于不能生长植物的煤泥排放地必须覆盖4英尺或其他物料,进行这项工作不但费用高,而且由于     

神华集团大柳塔煤矿矿井水处理技术的改进

1．前言大柳塔煤矿是神华集团在神府东胜煤田建成投产的第一个特大型矿井，生产工艺设计先进，采用全套引进大功率设备采煤，皮带传输，为当今中国现代化程度最高、用人最少、工效最高的矿井。设计能力为600万吨年，污水处理站是该矿的配套环保工程，日处理井下污水能力为工万吨，主要去除井下水中的煤渣、煤泥及油污等，污水主要经过调节、预沉、净化、气浮、消毒、过滤处理过程，处理后的水供给大柳塔矿井井下消防、消尘和洗煤厂洗煤用，达到工业再用水标准。由于技术、管理等多方面的原因，出水水质与复用水质的要求还存在一定的差距。随…     

更新改造生产工艺 实现洗煤水闭路循环

攀枝花矿务局巴关河洗煤厂座落在金沙江上游,川滇交界的攀枝花市西区,是1970年建成投产的一座群矿型中央洗煤厂。10年前,未经处理的洗煤废水,每年夹带着10余万吨煤泥直接排入金沙江,其污染问题曾被列为入大代表的提案反映到国务院。为了保护环境和发展经济,本厂紧紧围绕治理洗水污染这个课题,在洗煤生产工艺、设备及检测手段上进行了一系列的改造。(1)改造浮选系统,提高浮选能力,降低洗煤水浓度。攀枝花矿区的煤属易洗煤,该厂原设计洗煤量为400t/h,而实际洗煤量在500t/h 以上,原煤中<0.5mm 的原生煤泥和次生煤泥含量占27%,占浮选原煤量的20%,致使浮选过滤能力     

荣昌选煤厂洗煤废水污染得到根治

永荣矿务局荣昌洗煤厂始建于六十年代初期,由于洗煤工艺不完善,每年有几十万吨洗煤废水携带着2万多吨煤泥流往濑溪河内,造成河道堵塞,农田污染。废水中所含有的砷化物、石油类、硫化物、酚等有毒有害物质,严重的影响广顺地区群众身心健康,为此,已缴纳排污费及罚款46.4万元。针对洗煤废水污染问题,在资金极其困难的情况下,自筹资金124.38万元,新建了压     

某煤矿矿井水综合利用途径探讨

某煤矿矿井水涌水量约为440m^3/h,经处理后直接排放.该矿新上洗煤厂及煤泥煤矸石电厂项目,用水量较大,现对矿井水处理工艺进行改进,使处理后的水质达到国家一级排放标准,然后进行综合利用。     

加大环境治理投入 实现企业排污达标

潞安矿务局是一个以生产煤炭为主,洗煤、机制、发电、水泥、化工和林业等多种经营,综合配套,协调发展的特大型现代化煤炭企业。至今已有69年开采史和39年建局史。目前,全局共有职工2.7万余人,5对生产矿井及5座洗煤厂,年实际生产能力达1400万t,年洗选能力达1060万t。全局拥有固定资产30亿元,是我国煤炭工业第一个现代化矿区,全国特大型煤炭企业。     

土地治理煤矿洗煤水是理想的选择

平庄矿务局红庙矿洗煤厂建于1989年,设计采用SMZ-500/1500压滤机两台及EPS9-1025型高频筛,实现洗煤水全闭路循环,但由于褐煤洗选煤泥板块压滤技术经验不成熟,论证也不充分,安装后不能正常运行。尔后,进行了《红庙矿洗煤水半闭路循环的可行性研究》,因投入资金数额巨大(需     

改革煤泥水处理工艺 实现洗水闭路循环

本文介绍淄博矿务局岭子煤矿洗煤厂,在解决洗煤水闭路循环上,打破常规,根据自身条件,在入洗前增加一台自制的高效概率筛,最大限度筛除末煤,减少入洗煤泥量,实现洗煤闭路循环。经两年运行,效果十分明显。     

高浓度洗煤废水处理难度高的影响因素及处理技术探讨

在相关人员进行洗煤废水的处理时,主要目的是实现泥水的分离,既要保证洗煤用水与洗煤标准相符合,又要达到洗煤水闭路的循环,同时还要获得易脱水与含水率低的煤泥。本文分析了加大高浓度洗煤废水的处理难度主要因素,着重研究了各种高浓度洗煤废水的处理技术,以期提高煤泥的质量。     

1989年云南省环境优美工厂——后所煤矿

后所煤矿是云南省重点骨干生产企业,年产原煤51万吨、洗精煤16.06万吨。1985年以前,由于对环境保护工作认识不足,重视不够。大量外排的洗煤水把富源县的东门河变成了“煤泥河”,沿河群众在七公里左右的河内能捞出煤泥,用河水煮食喂猪,宰杀后的猪内脏都是黑的。由于污染严重,沿岸人民的生活用水、牲畜饮水、农田灌溉均造成了不良后果,引起广大人民群众的强烈不满,厂群纠纷不断,被列为省人大议案,     

徐州矿务局“七.五”期间洗煤水和矿井水的治理情况

本文介绍了徐州矿务局“七五”期间洗煤水和矿井水的治理情况;通过治理洗煤水实现了闭路循环,煤泥厂内回收;矿井水达标排放及作为工业、生活用水,取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。     

庞庄矿每年从水中“捞”回三百万元

全国工业污染防治十佳企业的徐州矿务集团公司庞庄煤矿不断探索拓宽环境治理新路子,依靠科技进步,做好节水文章,每年创出经济效益350多万元。 该矿有两座洗煤厂,生产国家银质奖牌的八级冶炼精煤等10多种名优产品,年洗煤量200多吨,排放黑水800多万吨。为了不让黑水流入河道,污染农田,投资420万元先后对两座洗煤厂的     

环境效益与经济效益比翼齐飞

山东新汶矿业集团协庄煤矿十分注重环境保护工作,突出抓好洗煤水闭路循环系统改造,不仅彻底解决了洗煤水外污染问题,同时每年还可增加收入1500余万元,取得了一箭双雕的效果。 该矿洗煤厂自建成投产以来,由于原设计施工不尽合理,致使洗煤水处理效果不好,造成了洗水不能闭路,煤泥水外排污染环境。为解决这一问题,他们在健全管理制度、落实岗位责任制的同时,先后对洗煤水循环系统进行了一系列技术改     

贯彻基本国策 综合整治矿区环境为煤矿城市建设做贡献

开滦矿务局是我国煤炭生产的重要基地之一,已有百余年的历史。全矿区有九个生产矿井和两个在建矿井,生产矿井设计生产能力年产原煤1500万吨,有七个选煤厂,设计能力年入洗原煤1420万吨,全局共有职工13.7万人。十年来,我局环保工作从开始几个人,发展到近三十人(包括各矿、厂专兼职环保人员),还建立了局、矿、厂环保机构,配置了煤矿环境监测手段,而且还能承担煤矿环境科研和污染治理工作。至今我们已经治理了洗煤废水、医院污水和机修厂电镀污水;燃     

煤泥废水得治理 环境、经济两收益

湖南资兴矿务局洗煤厂位于宝源河畔,每年有大量的煤泥废水,直接排入宝源河内,污染河水,是长期以来存在的老大难问题。1983年该厂采取二次沉淀与闭路循环相结合的办法,治理了多年没有解决的污染问题,并获得较好的经济效益,每年可回收煤泥近12,000吨,价值132,000元,减少农赔3万多元和免缴排污赞10多万元。 (一)设计沉淀池的理论根据煤泥是一种十分复杂的多分散体,它由各种不同形状、粒度、煤岩成份的颗粒组成,在水中的沉降速度与颗粒大小有密切关系,因此要设计出沉淀效果好,面积适当的沉淀池,就     

加强环境保护 切实搞好污染治理

峰峰矿务局是个年产1150万吨、职工8万多人的大型煤炭企业。好处太行山尾部,以局为中心,方园近百里分布着13个生产矿井,5个选煤厂,已有几十年的生产历史。他担负着首钢和武钢的炼焦用煤,由于历史的原因,环保工作一直较为被动,除个别新建矿井执行“三同时”以外,大部分矿井污染较为严重,从1988年统计的情况来看,全局仅生产和生活锅炉用煤,就向大气排放烟尘2894.88吨,二氧化硫4565.94吨,交纳排费22.40万元;排出煤矸石322.31万吨;医院含菌废水52.34万吨;火药厂废水21.69万吨;洗煤水超过排放占总排放量的21％。这     

铁煤集团小康矿煤泥水治理技术

铁煤集团小康矿选煤厂采用跳汰洗煤工艺，入选＞25mm粒级的原煤。其压滤车间与该选煤厂同时建成，但长期以来，由于找不到合适的絮凝药剂，以及没有相应的药剂制备添加设施，致使煤泥水无法通过压滤机进行成饼处理，而只能通过煤泥池排放厂外，既浪费水源又严重污染环境。