大同热电有限责任公司废水零排放工艺研究

通过对大同热电有限责任公司用水和废水的水质，水量调查，提出了新的水量平衡方案，达到了改进循环冷却水和冲灰水系统的运行状况，废水回收再用，节约用水和实现废水零排放的目的。     

火力发电厂全厂废水零排放

讨论了火电厂废水类型、排放标准及治理与回用原则，研究了全厂废水零排放的准确含义、约束条件、影响因素、主要内容以及国内外应用示例，为实施火电厂全厂废水零排放提供参考。     

河津发电厂废水零排放实施及建议

介绍了河津发电厂目前的用水、排水情况及工业废水零排放实施方案，对方案实施后的效果进行了预测，同时对废水零排放实施后运行中可能出现的问题进行了分析并提出了建议。     

云应地区制盐行业废水零排放的可行性论证与实施方案

根据井矿盐生产工艺特点及云应地区实际，分析了冲渣除尘水、冷却水和工艺废水循环使用的可能性，论证了云应地区制盐行业实现废水零排放的可行性，并提出了实现零排放的具体建议。     

超超临界机组酸洗废水零排放处理工艺研究及应用

锅炉酸洗废水具有排放量大、污染物浓度高和处理难度极大的特点。为实现酸洗废水处理后复用,不外排,分析了河源电厂2×600 MW超超临界机组酸洗废水成份,进行了小型模拟处理试验,探索了降低废水中金属离子含量、COD和浊度的方法。根据试验结果,采用稀释、pH调整、曝气、絮凝、沉淀及机械过滤的方法对锅炉酸洗废水进行处理,处理后的清水作为脱硫系统的工艺补充水。脱硫系统排出的废水采用蒸发结晶工艺进行处理,处理后的冷凝水作为冷却塔补充水回收利用,最终实现零排放,可为火电厂酸洗废水的处理利用提供参考。     

彭城电厂废水零排放的实施及问题探讨

针对目前水资源短缺状况，以彭城电厂为例提出了利用废水和灰场回收水作循环冷却水补充水的优化方案。并就废水零排放的实施及运行中发现的问题进行了分析与探讨。     

两种煤化工废水的产甲烷抑制性

通过间歇式产甲烷抑制实验,评价了两种煤化工废水#x02014;#x02014;焦化废水和鲁奇煤气化废水的产甲烷抑制性,并初步探讨了废水对产甲烷菌的抑制机理。实验结果表明：两种废水的产甲烷抑制性随废水加入量的增加逐渐增大;当废水加入量为400mL时,焦化废水的产甲烷抑制率达100%,鲁奇煤气化废水的产甲烷抑制率为50%;焦化废水对产甲烷菌的抑制性明显大于鲁奇煤气化废水。     

燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术

采用化学沉淀—混凝—软化工艺对江苏某燃煤电厂湿法烟气脱硫废水进行物化法预处理,预处理后的废水再进行蒸发结晶,回收工业盐及冷凝水,最终实现了电厂脱硫废水的零排放。实验结果表明:在化学沉淀p H为9、混凝剂聚合硫酸铝铁(PAFS)加入量为2.5 m L/L、絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)加入量为2.0 m L/L的条件下,废水浊度可降至4.13 NTU,废水中的重金属、氟离子以及悬浮物被有效去除,预处理后废水的水质可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》;蒸发结晶处理得到的工业盐和冷凝水分别符合GB/T 5462—2003《工业盐》的国家精制工业盐二级标准和GB 1576—2008《工业锅炉水质》的给水标准;脱硫废水的工业盐产率量为30 g/L。     

美国燃煤电厂废水零排放控制

一、前言直到1972年,美国政府控制水污染的措施一直被国会的两条法令所包括,即:1948年联邦政府的水污染控制法(或水洁净法)和1899年河流和港口法。尽管水洁     

一种氨纶印染废水零排放回用处理方法

该发明公开了一种氨纶印染废水零排放回用处理方法。具体为一种利用膜过滤技术实现氨纶印染废水零排放回用的处理方法。氨纶印染废水经热交换器后进人原水调节池,稳定水质和水量,调节pH至3～11,将余热进行回收;将已稳定水质和水量及调节pH的原水调节池的出水通过盘式过滤器,将盘式过滤器的反冲洗出水回流至原水调节池,盘式过滤器排出的废水进入连续膜过滤超滤系统进行过滤,将超滤系统的浓缩液和反冲洗水回流至盘式过滤器;连续膜过滤超滤系统的出水进入反渗透系统,     

化工废水排放量灰色预测新方法

对偏离灰指数律的原始时序系统，累加生成不是削弱随机波动性影响折唯一途径ＧＭ（１，１）模型也不是预测模型的最佳选择。本文介绍了一种新的生成方式－－线性生成及一种新的预测模型－－ＧＩＭ（１）。某市化工行业废水排放量的预测实例表明，本方法比ＧＭ（１，１），有着更好的预测效果。     

石化污水反渗透浓水“零排放”技术

采用微滤—反渗透(RO)—蒸发—结晶工艺处理某石化企业的RO浓水,实现了RO浓水的“零排放”.试验结果表明:经加碱、微滤后,污水硬度平均减小率为98.8％,排出的滤渣平均质量分数为9.4％,减少了污水中有机物和微生物对后续RO膜的污染;微滤产水无需降低pH,可直接进入RO系统,电导率减小率可达98.0％;蒸发可将总固体质量浓度由13 290 mg/L增至172 155 mg/L,产水电导率为66 μS/cm.     

某化工园区废水处理工程设计实例

采用“分质调节—混凝沉淀—厌氧水解—缺氧生物处理—好氧生物处理”工艺处理某化工园区以氟化工和精细化工废水为主的工业废水。工程运行结果表明：废水经处理后,COD=35 mg/L,TN=5.2 mg/L,ρ（NH₃-N）=3.1 mg/L,TP=0.15 mg/L;COD,TN,NH₃-N,TP的去除率分别为91.1％,67.1％,70.5％,89.3％;出水达到DB 32/T1072—2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》中的排放标准。工程设计规模1.0×10⁴ m³/d,工程总投资约5 000 万元,直接运行费用1.50 元/m³。每年减少COD,TN,NH₃-N,TP的排放量分别约为1 324.6,38.69,11.05,4.56 t。该工程的实施明显改善了区域水环境,为太湖流域污染的治理提供了技术支撑。     

化学沉淀法去除煤气废水中氨氮的研究

采用化学沉淀法去除煤气废水中的氨氮。研究了不同pH、沉淀剂种类及投药比对氨氮去除效果的影响。试验表明,沉淀剂MgCl2·6H2O+Na2HPO4·12H2O明显优于MgO+H3PO4。当投药摩尔比n(Mg2+):n(NH4+):n(PO43-)为1.2:1:1、pH为9.5时,废水中氨氮的去除率为87.4％,COD的去除率为45.6％,同时得到的MgNH4PO4·6H2O可作为复合肥料使用。     

铬渣资源化处理的零排放工艺

采用氧化—还原法对某钢厂的粗铬渣进行提纯回收,对各项工艺参数进行了优化,探讨了铬渣零排放处理工艺的可行性。实验结果表明：在氧化温度80 ℃、氧化时间1.5 h、双氧水加入量2.35 mL/g（以铬渣计）,还原时间15 min、还原pH 1.5、NaHSO₃加入量0.445 g/g（以铬渣计）,沉淀pH 8.0,煅烧温度1 050 ℃、煅烧时间1 h的条件下,所得废渣的w（Cr）为1.29%,回收铬绿产品的w（Cr₂O₃）为97.20%,铬回收率为94.40%;处理后废水的ρ（总铬）约为0.06 mg/L,低于GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》中规定的1.50 mg/L,既可作为循环用水,也可排放;处理后废渣中含大量硅元素,可作为生产水泥发泡节能砖或砌块的原料;整个回收过程清洁无污染,零排放,且具备一定的盈利空间。     

中小化工燃煤锅炉烟气脱硫技术路线的选择

在分析了燃煤烟气脱硫方式以及中小化工燃煤锅炉特点的基础上,对中小化工燃煤锅炉适宜的烟气脱硫技术路线进行了技术经济比较.认为选择脱硫路线时应考虑技术的成熟度及可靠性、脱硫剂和运行的成本、副产物的利用等因素.建议在烟气量小于8×105 m3/h时采用干法脱硫工艺;在烟气量大于8×105 m3/h时采用石灰石-石膏法脱硫工艺...     

活性炭/H2O2催化氧化-絮凝法预处理化工有机废水

用活性炭作催化剂、H2O2作氧化剂催化氧化预处理高浓度化工有机废水,考察了各种因素对COD去除率的影响。实验结果表明,在H2O2加入量为0．8mL／L、活性炭与H2O2质量比为0．7、废水pH为4的条件下,反应120min后,调废水pH至8,加入絮凝剂聚合氯化铝进行絮凝沉淀,废水COD去除率达70％以上,色度去除率达80％以上。通过色谱-质谱仪对处理前后废水中的有机物进行分析,初步探讨了活性炭／H2O2催化氧化-絮凝法预处理化工有机废水的作用机理。     

石油化工企业的节水减排

概述了石油化工行业的用水及节水减排现状,分析了目前条件下节水减排工作存在的主要问题,提出了采用清洁生产技术、节水技术、优化用水排水系统、废水资源化等节水减排的具体措施。