从炭黑废水中提取导电炭黑

从炭黑废水中提取的炭黑，经干燥，其质量可符合导电炭黑的要求。重点介绍了提取导电炭黑过程中物料的传递及干燥工艺，并对试车中出现的问题进行了分析。     

重油气化炭黑废水的处理

采用气浮－离心组合工艺处理炭黑废水，出水炭黑含量为５０ｍｇ／Ｌ，达到国家排放标准，离心后所得炭黑滤饼的含水量为９０－９２％。整个处理过程中不产生二次污染。     

炭黑尾气净化及余热利用

对炭黑生产尾气中ＣＯ，Ｈ２及ＣＨ４等可燃气态污染物的净化及其余热的回收和利用进行了研究，结果表明，采用直接燃烧法是目前我国炭黑尾气净化和余热回收利用的最佳方法，直接燃烧法，不仅可将黑尾气中可燃气态污染物变为无害的物质ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，并可回收和利用热，可使炭黑生产余热利用率提高５０％以上，其经济效益和环境效益十分可观。     

化肥厂重油造气炭黑在油漆行业的应用

化肥厂重油造气炭黑在油漆行业的应用化肥厂重油造气过程中，产生的废弃物经过一系列物理化学方法处理后，可回收得到炭黑（简称油头炭黑）。油头炭黑用作橡胶行业的补强剂已基本成功，但能否作为颜料在油漆行业应用尚无先例。一般炭黑作为颜料在油漆行业除用于配色外，主...     

炭黑工业烟气余热的回收及利用

对油炉法炭黑生产过程烟气的来源，组成，发生量，特性作了介绍，着重研究了炭黑烟气余热的加收及利用。结果表明，采用余热锅炉串联多级空气预热器，是目前我国炭黑烟气余热回收及利用的最佳方法，采用这种方法，不仅可将高温炭黑烟气的余热量最大限度地回收及利用，同时可满足炭黑收集及烟气净化系统设备对炭黑烟气温度的要求，采用该法，炭黑烟气余热利用率可提高２０％以上，经济效益十分可观。     

利用炭黑处理染料工业废水

本文阐述了使用重油气化制合成氨所产生的炭黑(以下简称为炭黑)代替粉末活性炭处理染料工业废水方法的研究。研究结果表明,炭黑对染料废水中COD的吸附能力为普通糖用粉末活性炭的四倍;COD去除率在90％以上,平均再生率超过99％。     

用废炭黑吸附处理二苯胺生产废水

利用制氢生产中产生的废炭黑作吸附剂,对二苯胺生产废水中的苯胺进行吸附,找出了较佳吸附条件和脱附方法,试验表明,用废炭黑吸附处理二苯胺生产废水具有吸附速度快,吸附效果好,处理费用等优点。     

重油造气炭黑回收利用及污染治理

六合化肥厂改革工艺,以重油洗涤工艺代替水洗工艺,提高了产气率和碳的转化率,把重油造气炭黑回收返炉制气,实现了循环使用炭黑和闭路循环冷却水,从而消除了炭黑对空气和河水的污染。采用重油洗涤工艺,产气率从2.6标米~3/公斤提高到3.10标米~3/公斤,碳转化率从78.1％提高到99.96％,年回收炭黑464吨、节水14.4万吨、增加产值45万元。     

废轮胎热解回收的产业现状与创新技术

废轮胎热解回收处理的方法以其较高的资源回收率和较低的二次污染引起广泛关注.但是废轮胎热解回收循环利用是个比较复杂的过程,尤其是热解炭黑品质和市场应用决定着整个热解过程的经济性,如果延用落后的生产工艺和简陋的热解加工设备,热解炭黑品质较差,达不到使用要求,而且还会对环境造成二次污染.主要从废轮胎热解过程和热解产物上进行了一些探索,通过在实践中改进工艺和设备,使热解炭黑的品质显著提高,旨在从技术上对日益剧增的废轮胎土法炼油有所引导,使之尽快走上工艺技术化、设备规范化的轨道,实现真正意义上的废旧轮胎循环利用.     

煤制橡胶填料的发展前景

我国自从1979年开始研究利用褐煤发电后的灰渣为原料生产橡胶填料。以后又以煤系高岭土，无烟煤等为原料制成橡胶填料产品，在这期间由于生产技术水平低、原料质量不稳定、生产成本高、制品的耐磨性能、拉伸强度、300％定伸强度、永久变形等性能不如油气炭黑橡胶填料，所以发展缓慢。     

炭黑尾气和废水的综合治理技术

采用综合治理技术,同时处理炭黑生产尾气和废水,即利用焚烧尾气时产生的高温来焚解废水,使废水中的油和酚等物质分解为二氧化碳和水,并用余热锅炉对烟气的热量加以回收利用,达到以废治废和节能的目的。综合治理设施的总投资160万元人民币,运转一年左右即可收回。该技术可在化工、石油、冶金等工业生产中推广应用。     

炉法炭黑清洁生产评价指标设置探析

根据清洁生产指标选定原则并结合有关文献数据资料,针对当今通用的炉法炭黑生产工艺,从生产工艺与装备、资源能源利用、产品、污染物产生及回收和环境管理等方面,提出了清洁生产评价指标设置的基本思路和建议。     

废旧聚乙烯复合材料的制备与性能研究

介绍了废旧聚乙烯复合材料的制备与性能。以废旧聚乙烯为原材料,通过与超细白炭黑进行纳米复合,制备高性能纳米复合材料;利用木粉、竹粉、稻糠等植物纤维与其进行木塑复合,制备环保型木塑复合材料;重点研究了多单体接枝共聚物在复合材料中的界面改性作用。     

国外动态

炭黑尾气中多环烃及痕量元素的含量 Environ.Sci.＆Technol.,14[3],(1980). 油炉法炭黑生产污染大气,主要是产生大量炭黑粉尘、CO、烃类及硫化物等污染物造成的。但是,由于油炉法炭黑生产过程系天然气燃烧和重质芳香烃高温裂解过程,因而也是向大气排放多环烃和痕量元素的潜在性的污染源。表1炭黑     

气化法处理氯苯生产残液

气化法处理氯苯生产残液氯苯是大吨位的产品，在其生产中，氯化和蒸馏时有多氯苯和炭黑等生成，因而在分馏过程的后期，由塔底排出０．５％－１％的残液。该残液是粘稠的液固混合物，固体中含有炭黑及氧化铁，液体物是以二氯苯为主的混合液。残液主要成份见表１。苯的氯化...     

从赤泥中回收铁的方法

该发明公开了一种从赤泥中回收铁的方法。高铁三水铝土矿经拜尔法提取氧化铝后的赤泥，先堆放在赤泥库将晾干至含水量为10％～20％，送入配料仓，按m（赤泥）：m（煤）：m（海绵铁粉）=76：18：6混合，再运往炼泥机在300℃下挤压成型、干燥，然后将工业煤（加入量为1t海绵铁加650～750kg工业煤）与干燥后的团块一同加进回转窑，在1100～1200℃下还原焙烧，物料在回转窑内停留时间4～6h，出窑温度1000℃，     

炭黑工业气体净化

本文对国外炭黑工业气体净化进行了综述。其中,根据现代除尘技术的基本原理,详细地介绍了炭黑工业气体净化的典型方法及设备;另外扼要地介绍了近年来国外炭黑工业用袋滤器的进展及其发展趋势。     

炭黑生产中的多环芳烃及其致癌性

本文介绍了炭黑中的多环芳烃,特别是致癌性多环劳烃对人体的影响,并讨论了职业性接触炭黑致癌或提高死亡率的问题。     

弱酸棕干燥造粉过程中污染防治的分析

1传统干燥造粉Xi艺及其污染弱酸棕是一种应用较为广泛的化工原料，其生产的最终工序是干燥造粉，过去一般采用暖气片提供热源、烘房烘干的方法，干燥后的块状物料经粉碎机粉碎成粉状产品。这种传统的干燥造粉工艺不仅生产周期长、产量低、热能损失大，而且存在严重的环境污染。主要污染如下：门）热污染工人在干燥前后都要冒着高温往返烘房送取物料；在烘干过程中，工人需冒着高温进入烘房翻捣物料。（2）粉尘污染干燥后的物料呈块状，在用粉碎机对物料进行粉碎的过程中，细粉到处飞扬，操作现场含尘量较高，这是造成矽肺的根源。（3）噪声…     

热解废轮胎生产有价值的产品

Union Nature公司开发出一种热解方法，用于从废轮胎中回收燃料气、炭黑和钢丝。该公司在一个处理能力为6000 t/a的装置上对该法进行了试验，并建成了一个处理能力为20000 t/a 的移动式工业化装置。 　　轮胎由可以阻断空气进入的系列入口被连续送入热解装置。轮胎在输送带上向前移动，在600-1000°F温度下被热解。橡胶气化成热值为1000 Btu/英尺3以上的燃料气。一种以膨润土为基质的无机催化剂起两种作用，一是可降低热解温度，二是可吸收热解气中的硫。炭黑及钢丝由一机械装置从输送带上被传出并分离。 　　热解气的约15%用于处理过程，其余作为燃料气出售。热解装置的投资可在3年内收回。