正交试验硫酸亚铁处理液体硫化艳绿染料废水

液体硫化染料具有内涵一致，无飞尘，无杂质，上色好，适合计算机控制连续染色，在国外广泛应用。我国也在迅速地推广之。液体硫化染料水污染重、危害大，必须经过脱硫，降解ＢＯＤ和ＣＯＤ，和除色处理，试验取液体硫化绿生产废水，经曝气脱硫，正文试验选择硫酸亚铁混凝最佳配合条件和碱析，使废水ＣＯＤ，ＢＯＤ，Ｓ＾２－，色度的去除率各达９２％，９２．９％，９８．７％，９９．９５。使高色度（２５０００倍）、高ＣＯＤ（６     

O3—H2O2组合法处理染料中间体废水的研究

报道了Ｏ３－Ｈ２Ｏ２组合法处理含有磺酸基团的萘系染料中间体废水的试验结果。对ＣＯＤ约为１６００ｍｇ／ｌ的某高浓度染料中间体废水，用５．１ｇＯ３／ｌ和２．０ｇＨ２Ｏ２／ｌ进行处理，可达到约６０％的ＣＯＤ及色度去除率，并使ＢＯＤ／ＣＯＤ的比值超过０．３，为后续生化处理创造了条件。     

SBR法处理印染废水的研究

应用ＳＢＲ法、ＰＡＣ－ＳＢＲ法，微电解－ＳＢＲ法对印染废水进行了对比处理试验研究。试验结果表明：微电解－ＳＢＲ法处理效果优于其它两种方法，当进水ＣＯＤ＝１０００～１６００ｍｇ／Ｌ，色度＝２００～８００倍，ＢＯＤ５＝２５０～４００ｍｇ／Ｌ时．ＣＯＤ去除率在８５％左右，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到排放标准。     

生化法处理煤气废水

采用Ａ／Ｏ工艺处理煤气废水的研究结果表明,该工艺能同时去除煤气废水中的有机物和氨氮,在试验确定的条件下,该工艺对煤气废水中的ＣＯＤｃｒ去除率达９１．０％,ＢＯＤ５去除率达９９．１％,ＮＨ３－Ｎ去除率达９９．２％,ＴＮ去除率达９４．７％。     

兼氧接触工艺处理造纸中段废水中间试验的研究

采用中试规律的兼氧接触工艺处理造纸中段废水，当处理水量为４．８ｍ＾３／ｄ，水力停留时间３～４ｈ，气水比３：１，进水ＰＨ８～９．５，平均ＣＯＤ浓度为１６４１．６ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ５５１６．１ｍｇ／ｌ，ＳＳ６８８．４ｍｇ／ｌ的条件下，处理后出水ｐＨ７．５左右，平均ＣＯＤ浓度为１０５９．８ｍｇ／ｌ，去除率３４．９％，ＢＯＤ５２４６．５ｍｇ／ｌ，去除率５２．１％，ＳＳ１６１．９ｍｇ／ｌ，去除率为７７．１％。     

利用高效脱色降解菌和活性污泥接种处理印染废水的比较研究

本文研究了用染料高色降解菌和活性污泥在厌氧酸化一好氧生物氧化和生物活性炭池三级串联系统中接种处理印染废水的效果。结果表明，在厌氧池中用高效菌接种比用活性污泥接种对ＣＯＤｃｒ、ＰＶＡ的色度的去除率分别提高５．３％，１２．７％和９．９７％。经过好氧池处理后，用聚乙烯醇（ＰＶＡ）降解菌混合液接种比用活性污泥接种对ＣＯＤｃｒ、ＢＯＤ５、ＰＶＡ、色度的法除分别提高１０．８８％， １２．９％，２０％和１２％。     

高浓度脱浆污水的湿式氧化法处理研究

介绍了采用湿式空气氧化法（ＷＡＯ）对来自香港两个纺织工厂的脱浆污水进行处理的效果。所用装置为１台２Ｌ的高温高压釜。操作工况为：温度１５０￣２９０℃，氧分压０．３７５￣２．２５ＭＰａ。在每个试验的不同过程中监测了ｐＨ值、ＣＯＤ、ＴＯＣ的变化，以评估各个过程的转化效果。还研究了温度、氧分压及反应时间对处理效果的影响。对生化性很差的化学纤维脱浆污水，其ＣＯＤ、ＴＯＣ去除率分别达到９０％和８０％。     

厌氧—好氧处理汰头废水

研究了厌氧－好氧生物工艺处理汰头废水的效果。在常温条件下，厌氧反应器在进水ＰＨ值为６．４左右，平均ＣＯＤ浓度２４００ｍｇ／ｌ，处理水量为８８ｍ＾３／ｄ，水力滞留时间为２．３ｄ条件下，ＣＯＤ去除率为７８％，出水ＰＨ７．１。兼氧－好氧反应器在处理水量２００ｍ＾３／ｄ，进水ＰＨ７．７，水力停留时间１０－１２ｈ，进水ＣＯＤ浓度６４５ｍｇ／ｌ情况下，出水ＣＯＤ浓度为９５ｍｇ／ｌ，ＣＯＤ去除率达８５％，可达标     

半导体复合体系对表面活性剂及印染废水的光催化降解研究

本文研究了半导体复合光催化体系ＺｎＯ－ＣｕＯ对印染助剂十二烷基苯磺酸钠和平平加Ｏ及实际印染废水的光降解处理。对于ＣＯＤ为８３０ｍｇ／ｌ，色度为３０２７．５的印染废水，经光照４小时，脱色率达１００％，ＣＯＤ去除率达８０％。     

驯化活性污泥处理明胶有机废水的实验

利用驯化活性污泥对组分复杂的明胶有机废水进行有机物降解实验。结果表明,明胶废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ比值为０．４４－０．４６,ＣＯＤｃｒ进水浓度在１０００－１２００ｍｇ／Ｌ人,ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５去除率分别达８１％－８３％和８６％－９１％。     

靛兰染色废水的处理

介绍了采用接触氧化和混凝沉淀处理靛兰染色废水的设计和运行。当染浆生产正常时，ＣＯＤｃＲ去除率７４．６％，色度去除率８６．９％，当染浆生产不足，生化处理效果难以保证时，通过强化初沉地混凝沉淀，ＣＯＤｃｒ去除率７６．６％，色度去除率７８．８％。出水均能达标排放。     

加压生物接触氧化法处理增塑剂生产废水试验研究

主要介绍了采用加压生物接触氧化法处理增塑剂废水。在停留时间为２２ｈ，压力为０．４ＭＰａ，水中溶解氧保持５ｍｇ／Ｌ左右时，进水ＣＯＤＣＲ为１１７００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５为６８７３ｍｇ／Ｌ，出水ＣＯＤＣｒ去除率为８９％，ＢＯＤ５去除率为９６％。为增塑剂废水治理工程设计提供了重要参数。     

SBR法处理化学药物制剂废水

采用 ＳＨＲ法处理化学药物制剂废水． 调节 ｐＨ至７．５,进水 ＣＯＤｃｒ ２２４～１５３０ ｍｍ／Ｌ,曝气１０ ｈ, ＣＯＤｃｒ容积负荷达２．５８ｋｇ／ｍ~３·ｄ,ＣＯＤｃｒ的去除率高达９４．２％,处理后出水ＣＯＤｃｒ＜１００ｍｇ／Ｌ,达到综合排放标准（ＧＢ８９７－９６）一级标准。ＣＯＤｃｒ容积负荷至３．８４ ｋｇ／ｍ~３·ｄ, ＣＯＤｃｒ去除率仍＞８５．９％。     

利福平废水的絮凝和生化处理研究

种福平生产的废水ＣＯＤ高达６万,用ＰＦＳ、Ｃ－ＰＡＭ脱稳,密集网捕式絮凝处理后,ＣＯＤ去除率达２７％,ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ从０．１９上升到０．３２,絮凝前后水质和色谱分析表明,絮凝后５种有机物去除效率均在２２％以上,使生化处理成为可能,进生化池废水经稀释后,用活性污泥法处理９天后,ＣＯＤ从１．５万降至ＣＯＤ〈３００ｍｇ／Ｌ,达到治理要求。     

德国产Kromosorp絮凝剂的絮凝试验和探析

对行署产Ｋｒｏｍｏｓｏｒｐ絮凝剂进行絮凝试验，与国产高效净水灵相比，它具有沉降迅速，矾花大而稳定，污泥含水量低等特点。将它应用于制革废水的处理，ＣＯＤ去除率达８２．５％，总铬去除率达９８．３％，是一种高效价廉的无机复合絮凝剂。     

载银TiO2半导体催化剂对印染废水的光降解研究

以新型载银ＴｉＯ２为催化剂，采用高压汞灯为光源对实际印染废水进行了光催化降解的研究。研究结果表明，用新型载银催化剂（简称ＴＳＡ）对印染废水和精炼废水进行深度处理的效果比用ＴｉＯ２为好。在光照１２０分钟条件下，用ＴＳＡ催化剂对印染和精炼废水生化处理出水进行光催化降解，废水的ＣＯＤｃｒ去除率分别达到７５．３％和８３．４％，比同样光降解条件下用单一ＴｉＯ２催化剂时废水的ＣＯＤｃｒ去除率提高２２．９％和２     

养猪场废水处理工艺研究

采用接触氧化－水解－两段接触氧化－混凝工艺处理高浓度养殖废水,通过试验得到最佳工艺参数,在最佳试验条件下,进水ＣＯＤｃｒ小于５０００ｍｇ／Ｌ,经处理后出水ＣＯＤｃｒ平均去地９７％,ＢＯＤ５去除率大于９８％,氨氮去除率大于９６％,各项主要指标可达污水综合排放标准一级标准。     

一体化氧化沟处理污水的试验

本文设计开发了一种新型的一体化沟系统，对其进行了清水模拟试验和污水处理试验。清水试验结果表明，这种一体化氧化沟内沉淀池具有良好的固液分离特性，当水力停留时间大于１２小时，沟内ＳＳ在２－５ｇ／ｌ时，出水ＳＳ均小于５０ｍｇ／ｌ，出水ＳＳ相对于沟内ＳＳ的去除率大于９８％。污水试验结果表明，系统有较强的去除有机物的能力，当水力停留时间为２１小时时，ＣＯＤ去除率可达８０％以上，ＢＯＤ５去除率在９０％以上。出     

Fe^2＋—H2O2氧化法处理氨基J酸工业废水的研究

用Ｆｅ＾２＋－Ｈ２Ｏ２氧化法处理氨基Ｊ酸工业废水。结果表明,当溶液ｐＨ＝１－３,Ｈ２Ｏ２和Ｆｅ＾２＋用量分别为Ｈ２Ｏ２：Ｆｅ＾２＋１０：１,Ｈ２Ｏ２：ＣＯＤＣｒ＝２ｇ：ｇ时,Ｊ酸废水的ＣＯＤＣｒ去除率达６６．７％,氨基去除率达６８．４％。处理后的废水ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ＝０．５,已达到生化处理的要求。该法可作为氨基Ｊ酸废水的预处理方法。     

高效生活污水净化槽的研究

开发研制了一种新型的无污泥排放，无需专人管理的高效生活污水（含粪便）净化槽。该装置采用了厌氧一好氧流程来处理高浓度生活污水，造价略高于化粪池。试验表明：装置在污水停留时间为１８ｈ时（略低于传统化粪池），出水ＣＯＤ〈１２０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ去除率〉９０％，ＢＯＤ５去除率〉９５％，出水水质满足国家污水排放标准，从我国现有国情来看，这是一种值得推广的分散型高浓度生活污水净化装置。