光催化氧化-混凝工艺处理化工废水

探索了光催化氧化－混凝工艺处理废水的工艺条件,最佳光催化氧化处理条件为ＰＨ＝３,催化剂为铁盐,氧化剂Ｈ２Ｏ２,低压汞灯,光照时间１．５ｈ,废水温度４５℃,温凝剂选用ＰＡＣ和ＰＡＭ（混凝剂的投加量为原水ＣＯＤｃｒ：ＰＡＣ：ＰＡＭ＝７：１．５：０．０１）,混凝ＰＨ６,沉降时间０．５ｈ,在该工艺条件对ＣＯＤｃｒ为１７３－７０１４４ｍｇ／Ｌ的十二烷基苯磺酸钠废水、苯酐废水、富马酸废水、邻苯二甲酸二辛酯废水     

活性硅酸混凝剂PFASSC处理造纸废水

利用硅酸钠、硫酸铝、三氯化铁和硫酸为主要原料制备了复合型活性硅酸混凝剂ＰＦＡＳＳＣ并对造纸废水进行了处理，得到活性硅酸混凝剂ＰＦＡＳＳＣ最佳配方为：ＰＨ＝２．０（Ｆｅ＾３＋＋Ａｌ＾２）／ＳｉＯ２（摩尔比）＝１．５，Ｆｅ＾３＋／Ａｌ＾３＋（摩尔比）＝１．０，与常用混凝剂相比，ＰＦＡＳＳＣ混凝剂处理造纸废水对除浊、脱色和去除ＣＤＤＣｒ有更加优良的性能。     

絮凝—酸化法预处理腈纶纺丝生产废水的实验研究

研究采用絮凝－酸化法对腈纶纺丝废水进行预处理,考察了絮凝剂的选用及多种絮凝实验条件对实验结果的影响。结果表明,以ＰＦＳ作絮凝剂,絮凝ｐＨ６．０,ＰＦＳ 投加量为０．３ｍｌ,ＰＡＭ投加量为０．４ｍｌ时的ＣＯＤ,ＢＯＤ５和ＮＨ３－Ｎ及ＣＮ＾－去除率分别为３０％,３１％,８％及３２％。     

湿法烟气脱硫副产N—P复合肥的可行性研究

在水系统中，烟气催化氧化制稀硫酸，用制得的硫酸分解矿石，再用所得滤液加氨脱硫。本试验研究吸收液的ＰＨ，Ｌ／Ｖ，ＣＯ２等条件对脱硫的影响，氧化制酸及分解矿石的工艺条件，从而确定该试验的可行性。研究表明湿法烟气脱硫副产Ｎ－Ｐ复合肥是可行的。ＰＨ大于４．８０，Ｌ／Ｖ大于等于５．５时脱硫率达９７％以上，烟气中ＳＯ２达标排放。     

SBR法处理印染废水的研究

应用ＳＢＲ法、ＰＡＣ－ＳＢＲ法，微电解－ＳＢＲ法对印染废水进行了对比处理试验研究。试验结果表明：微电解－ＳＢＲ法处理效果优于其它两种方法，当进水ＣＯＤ＝１０００～１６００ｍｇ／Ｌ，色度＝２００～８００倍，ＢＯＤ５＝２５０～４００ｍｇ／Ｌ时．ＣＯＤ去除率在８５％左右，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到排放标准。     

利福平废水的絮凝和生化处理研究

种福平生产的废水ＣＯＤ高达６万,用ＰＦＳ、Ｃ－ＰＡＭ脱稳,密集网捕式絮凝处理后,ＣＯＤ去除率达２７％,ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ从０．１９上升到０．３２,絮凝前后水质和色谱分析表明,絮凝后５种有机物去除效率均在２２％以上,使生化处理成为可能,进生化池废水经稀释后,用活性污泥法处理９天后,ＣＯＤ从１．５万降至ＣＯＤ〈３００ｍｇ／Ｌ,达到治理要求。     

凝聚沉淀法处理云母纸生产废水技术研究

采用凝聚沉淀法对某厂云母纸生产废水进行处理研究，实验结果表明，在ＰＨ＝６，浓度为４．５％的明矾溶液投加１％，浓度为１‰的ＰＡＭ投加０．５‰时，能有效地降低废水中的乳浮物含量，且污泥含水率低。     

混凝沉淀工艺处理玻璃纤维生产废水试验研究

通过多种混凝剂对玻璃纤维生产废水进行混凝沉淀处理试验，结果表明，ＦｅＳＯ４．７Ｈ２Ｏ对玻纤废水具有较好的处理效果，并且探索了其处理的最佳工艺条件，在ＦｅＳＯ４．７Ｈ２Ｏ投加量为５００－８００ｍｇ／Ｌ，ＰＨ为６－１１时，出水各项指标均达到国家排标准。     

碱性气体对鼠卵营养液M16和M2pH的影响

为了考察原核显微注射法制备转基因小鼠过程中Ｍ１６和Ｍ２鼠卵营养液的ＰＨ的影响因素,测定了不同存放条件下的Ｍ２和Ｍ１６营养液的ＰＨ,结果发现,Ｍ２ 完全开放的空气环境中放置７ｈ,ＰＨ升高２．６％（Ｐ〈０．００１）,在半封闭的实验环境中放置４ｄ,ＰＨ升高３．７％（Ｐ〈０．００１）;Ｍ１６在相对密闭的条件下放置７ｄ和１５ｄ,ＰＨ分别升高４．５％（Ｐ〈０．００１）和６．４％（Ｐ〈０．００１）,在半封闭的实     

兼氧接触工艺处理造纸中段废水中间试验的研究

采用中试规律的兼氧接触工艺处理造纸中段废水，当处理水量为４．８ｍ＾３／ｄ，水力停留时间３～４ｈ，气水比３：１，进水ＰＨ８～９．５，平均ＣＯＤ浓度为１６４１．６ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ５５１６．１ｍｇ／ｌ，ＳＳ６８８．４ｍｇ／ｌ的条件下，处理后出水ｐＨ７．５左右，平均ＣＯＤ浓度为１０５９．８ｍｇ／ｌ，去除率３４．９％，ＢＯＤ５２４６．５ｍｇ／ｌ，去除率５２．１％，ＳＳ１６１．９ｍｇ／ｌ，去除率为７７．１％。     

几种混凝剂处理煤气洗涤废水的比较

用４种常用的混凝剂Ａｌ２（ＳＯ４）３,ＰＡＣ,ＰＦＳ及ＦｅＳＯ４分别对煤气洗涤废水进行了混凝实验研究,结果表明,使用上述４种药剂对废水ＣＯＤｃｒ最高去除率分别为６３．９％,６７．４％,６１．３％和５７．４％;乳化油去除率分别为７１．６％,７５．６％,７４．８％和７０．５％,浊度去除率分别为９３．４％,９４．１％〈９５．６５和９９．１％,而从经济效益上看,４种药剂去除每ｋｇ废水中ＣＯＤｃｒ所需药剂费     

碳酸盐矿物净化含铬废水及其机理

铬离子中和沉淀的ＰＨ范围较窄（６．３～９．５）决定了采用ＮａＯＨ、ＣｕＯ时投药量必须严格控制，而碳酸起放物方解矿和菱镁石在溶液中和沉淀铬离子的条件，采用菱镁石为净化剂，在较低用量下能够净化极高浓度含铬废水，在净化效果好的同时还同沉降速度快、污泥体积小等优点。     

柠檬酸中和废水回用技术研究

本文研究了柠檬酸中和废水回用工艺技术。中和废水经碱（ＮａＯＨ）沉淀和酸（Ｈ２ＳＯ４）中和预处理措施,直接用于发酵配料。实验用菌株Ｃ－９８自黑曲霉ＣＢＸ－１２分离获得。最佳发酵条件：总还原糖１４％～１６％,麦麸２．５％,初始ｐＨ６．５,乙醇１．５％。同传统的柠檬酸废水处理工艺比较,该工艺在投资和运转成本方面具有潜在的优势。     

聚合硫酸铁絮凝剂的绝热合成研究

本文通过对聚合硫酸铁（ＰＦＳ） 的动力学研究，发现ＰＦＳ的合成温度控制在５０ ℃以上就显著地提高了反应速度，缩短了反应周期。当相对水量Ｃ＝ ４ ．５ ～５ ．５ 时，采用工业级硫酸亚铁为原料，在催化氧化作用下，可以实现ＰＦＳ 的绝热合成工艺，去除加热设备，优化工艺过程。与直接氧化法ＰＦＳ相比，绝热法聚合硫酸铁（ＨＰＦＳ） 具有更优的混凝性能。     

DHDPS的细胞表达、提纯和结晶

ＤＨＤＰＳ是赖氢酸合成通路中第一步的合成酶。将中国春小麦的ＤＨＤＰＳ基因质粒移植入ＲＤＡ８中，得到ＲＤＡ８／ｐＤＢ２６菌株，本研究通过细胞培养、层析提纯和结晶条件的探索，给出了一个较好的技术路线，并为开展义衍射分析蛋白结构创造了条件，通过该研究，对中国春小麦ＤＨＤＰＳ和野种大肠杆菌的ＤＨＤＰＳ差异有了一定的了解，并且对细胞培养的ＭＭ介质处理，ＤＥＡＥ－Ｓｅｐｈａｒｏｓｅ，Ｐｈｅｎｙｌ－Ｓｅｐｈａｒｏｓｅ和ＭｏｎｏＱ层析的方法给出具体实验条仲。酶活的检测和蛋白浓度测定都是采取高灵敏度的方法。结晶的ＳＣｒｅｅｎｉｎｇ条件对于二种ＤＨＤＰＳ有很大的差异。对野种大肠杆茵的ＤＨＤＰＳ，需要表面活性剂Ｎ－ｏｃｔｙｌ－Ｄ－ｇｌｕｃｏｐｙｒａｎｏｓｉｄｅ，ｐＨ１０．０～１０．５，对于中国春小麦一ＤＨＤＰＳ则未找到较好的表面活性剂，ｐＨ６．８～７．６。中国春小麦一ＤＨＤＰＳ晶体培养条件在以往文献中未见报导。     

吹脱法去除渗滤液中氨的动力学及机理

不同条件下渗滤液中ＮＨ３－Ｎ吹脱效果及其去除动力和机理的研究表明,在ＰＨ＝１１,Ｔ＝２２．５℃,及供气量为１０Ｌ／ｍｉｎ的条件下,经５ｈ的曝气吹脱,可获得６８．７％－８２．５％的ＮＨ４＾＋－Ｎ去除率。     

染料废水的催化氧化处理

在内电解的基础上,对染料废水进行催化氧化处理,处理二,排放水质达到国家二级排放标准,催化体系的最佳工艺条件为搅拌时间约４０ｍｉｎ,Ｈ２Ｏ２的加入量为每ｍＬ废水０．００５ｍＬ,催化剂的用量为每ｍＬ废水０．００５ｇ,ＰＨ值２．５左右。     

PNN破乳剂的合成及其乳化液废水处理

由氨,仲胺与伯胺及表卤代醇合成制备了合成制备了高效破乳剂ＰＮＮ,并用以处理乳化油废水,取得了较好的效果。结果表明,在ＰＨ＝６．０－７．５,投量为１．８８‰３．０‰的条件下,用ＰＮＮ处理ＣＯＤｃｒ为７１８４０ｍｇ／Ｌ、ｉｍｇ ｏ １５５３４ｍｇ／Ｌ、油为１５５３４ｍｇ／Ｌ的某乳化油废水,最佳ＣＯＤｃｒ去除率达９２．７％,最佳油去除率达９９．９％。,浊度去除率达到９９．９％,该药剂破乳后固液分离性能较     

制革废水试验研究

采用预处理－混凝沉淀－滤组合工艺对制革废水经预处理后用硫亚铁酸洗废水经预处理后用硫酸亚铁酸洗废液作混凝剂是行之有效的,经此工艺处理后,ＣＯＤ、ＢＯＤ５、ＳＳ和色度去除率分别烽９１．７％,处理后废水水质达到排放标准且可回用于生产。在较低温度下,用硫酸亚铁作混产剂仍能较好地完成混宙淀,验证了硫权亚铁的低凝凝效果。此工艺具有很好的应用前景,尤其适合北方寒冷地区。     

改性膨润土混凝剂Scpb处理印染废水

探讨了改性膨润土混凝剂Ｓｃｐｂ对印染废水的实际处理效果，明确了Ｓｃｐｂ在短时间内不但能够使ＣＯＤ去除率达到６０％以上，去浊率达７０％以上，脱色率达６０％以上，而且有较宽的ＰＨ适用范围。改性膨润土混凝剂Ｓｃｐｂ是由膨润土添加ＳＣＭＣ，ＰＡＣ改性制成的８０目固体颗粒。