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承钢炼钢一厂4座40吨转炉采用湿法除尘,产量由20吨转炉改造扩产,但除尘水系统没有进行相应改造,系统能力一直不足,系统结垢严重。通过优化冷却水系统,进行适宜的水质稳定处理,解决了除尘水系统结垢问题。 相似文献
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《资源节约与环保》2015,(2):177
<正>天津天钢联合特钢有限公司成立干2009年,是由天津钢铁集团有限公司和天津达亿钢铁有限公司共同出资组建的股份制公司。公司现有炼铁高炉、炼钢转炉、连铸、白灰窑、竖炉、烧结、制氧、轧钢等先进的冶炼设备及设施,是集炼铁、炼钢、轧钢连续生产于一体的现代化大型企业。主要设备设施情况炼铁系统:230 m2烧结机二台、500m3高炉两座、1080m3高炉三座及相关配套设施。炼钢系统:120t转炉三座;五机五流矩形坯连铸机一台;六机六流方圆坯连铸机一台。七机七流方矩坯连铸机两台;120吨LF精炼炉两座;120吨VD/VOD炉一座;铁水预处理三座,三座600t/d白灰竖窑。 相似文献
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氧气转炉炼钢自五十年代初问世以来,发展极为迅速。据有关统计资料,1980年世界钢产量71770万吨,其中转炉钢为52200万吨。氧气转炉炼钢已成为今天的主流。我国氧气转炉现有生产能力1060万吨,还在继续发展中。随着氧气转炉炼钢的发展,带来了与之有关的环境污染问题,转炉除尘污水是其一,也是本文所要讨论的内容。 相似文献
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一、概述氧气顶吹转炉在吹炼过程中产生大量的高温浓尘炉气,含有CO 60%左右,是一种宝贵的能源。为此,近年投产的转炉烟气大多采用“二文一塔,全湿高压”净化回收工艺。其中全湿降温产生废水,一般吨钢除尘耗水量为3~4吨。烟气净化废水随冶炼周期(30吨转炉一般为15~25分钟)在水质上呈现大幅度的变化,从而增加了废水的处理难度。 相似文献
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钢铁工业对节能与环保需求的日益加剧.促使各大钢千方百计地回收转炉煤气天铁也根据自身情况加大转炉煤气回收量,指标年年提升,从攻关前的吨钢不足60m^3提高到目前的103.5m^3。针对回收利用中的瓶径问题,经过充分论证和实践,彻底改变转炉煤气平衡利用能力不足的问题。 相似文献
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青岛钢厂原有四座六吨纯氧侧吹转炉,没有烟尘净化设施,炼钢黄烟直接排入大气,形成一条“黄龙”,严重污染了娄山后地区的大气,直接影响了附近机场的飞行安全,成了青岛市三大害之一。对此,钢厂领导十分重视,用了三年的时间进行治理,现在青钢转炉烟气治理工程已经竣工,1985年11月通过鉴定验收并已正式交付生产。从此,笼罩在青钢上空的“黄龙”被消除了,人民可以在洁净的空气中生活、工作了。 相似文献
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开展氧气平衡分析 提高氧气有效利用率陈飚,赵广胜济钢集团总公司能源处1、前言氧气作为钢铁联合企业一种重要的二次能源,其占我公司自耗动力量的近18%,占转炉炼钢工序能耗的近50%,系氧气顶吹转炉所必不可少的。作为我们济南钢铁集团总公司向年产200万吨钢... 相似文献
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本文介绍了15吨转炉烟气净化的双文三器的结构特点,以及与烟气净化有关的辅助处理工艺。经运转实践表明,这种净化方式技术先进,除尘效率高,改善环境效果显著。 相似文献
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废物排放量相差百万倍
煤电站排放的废物比核电站大百万倍.一座100万千瓦的核电站,一年产生的高放射性的玻璃或水泥固化块体积只有2.5~3立方米.而100万千瓦的煤电站,每年向环境中排放烟尘4千吨,硫化物1 1万吨,氮氧化物2.7万吨,灰渣45万吨.
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粉丝厂在用豆类制作粉丝时,有大量的废水排出,经检测,废水中的蛋白质含量占1.l%左右,一座日处理3吨豆的粉丝厂,每天要排放60吨废水,即每天有660公斤可以利用的豆类蛋白白白浪费掉了。据不完全统计,全国每年用于粉丝生产的豆类约40万吨,则 相似文献
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冶金工业是我国能耗的大户,目前大部分炼铁炉及炼钢转炉的煤气白白浪费掉,既污染环境,又浪费能源.一般小炼铁炉煤气的低发热值约为3800~4200KJ/Nm~3(910~1005Kcal/Nm~3);吹氧转炉炼钢时的烟气CO的含量高达60%,其热值可达8000KJ/Nm~3(2000Kcal/Nm~3),交口县国营铁厂于1989年7月上马,建有两座小高炉,为节约能源,防治污染,利用废煤气,我们于1989年7月~1991年11月在该厂进行了高炉煤气发电技术研究试验,在建炉同时,配套安装了一台1500千瓦发电机组.1990年10月并入大电网试运行发电,通过一年的运行取得了良好的效果,研究 相似文献