羧甲基壳聚糖和稀土联合使用处理印染废水

为提高印染污水处理效果,以羧甲基壳聚糖和硝酸镧为絮凝剂,研究了羧甲基壳聚糖和硝酸镧联合使用时羧甲基壳聚糖和硝酸镧的投加量、溶液pH、温度、沉淀时间对印染污水的脱色率、除浊率、氨氮去除率和COD去除率的影响。实验结果表明,当羧甲基壳聚糖浓度为400mg/L,稀土硝酸镧浓度为20mg/L,反应温度45℃,pH2.5,沉降时间为4h时对印染污水的脱色率和除浊率分别是95%、96.69%,COD的去除率80%,氨氮去除率70%;羧甲基壳聚糖与硝酸镧联合使用的絮凝效果优于单独使用羧甲基壳聚糖。     

氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水的脱色研究

使印染废水脱色是废水处理的重要问题,利用无枳／有机复合絮凝剂可取得优良的脱色效果。采用氢氧化镁一壳聚糖复合絮凝剂对印染废水进行脱色处理,研究了pH值、壳聚糖投加量、复合絮凝剂加入量等对脱色效果的影响。结果表明氢氧化镁一壳聚糖复合絮凝剂比单独使用氢氧化镁絮凝剂脱色效果好。壳聚糖是一种天然高分子化合物,是甲壳素的脱乙基产物。来源丰富,且具有无毒副作用、易降解等优点。利用壳聚糖作为复配剂制备的复合絮凝减少了镁盐的使用量,有效降低了废水处理成本,避免引起二次污染。     

羧甲基壳聚糖对水溶性染料废水的脱色研究

本文应用羧甲基壳聚糖对五种水溶性染料模拟废水进行絮凝脱色处理，研究了溶液的酸度、絮凝剂的投加量等对脱色率的影响。研究表明，羧甲基壳聚糖对水溶性染料具有优良的脱色效果，在ｐＨ２．５～６．５，絮凝剂用量约为４５ｍｇ／Ｌ条件下，其脱色率平均达９４％以上，ＣＯＤ去除率平均达９６％以上     

羧甲基壳聚糖对三种染料废水脱色效果研究

为了探究羧甲基壳聚糖(CMC)对活性艳红X-3B、直接湖蓝5B、酸性橙Ⅱ三种常用染料废水的脱色效果,重点研究了pH值、CMC投加浓度、温度、搅拌时间以及沉降时间对单一染料废水处理效果的影响,分析了脱色效果的影响因素并优化了脱色工艺参数.结果表明,CMC对三种染料废水的脱色效果显著,最佳脱色条件为:pH 2~4,投加量150~250 mg/L,温度25℃,搅拌时间30 min,沉降时间60~90 min.最佳脱色条件下三种染料废水脱色率分别为86%、98%、80%.     

羧甲基壳聚糖及复合絮凝剂对染料废水的脱色研究

用羧甲基壳聚糖（CMCTS）复合聚合氯化铝（PAC）对分子量较小的活性染料模拟废水进行脱色处理,结果表明,引入PAC作为助凝剂的脱色效果优于单纯使用CMCTS。处理染料废水的最佳pH为5,CMCTS的投加量为90mg／L,PAC的投加量为2．5mg／L,此优化条件下,染料废水的脱色率可达93．4％,COD去除率达88．5％。     

海绵铁对印染废水脱色研究

海绵铁脱色是电化学、氧化还原、电场作用、絮凝沉淀以及物理吸附等的共同作用。实验结果表明 :海绵铁对色度的吸附过程符合Freundlich等温式。研究了海绵铁对几种不同颜色废水的脱色情况 ,海绵铁对酸性金黄、酸性藏蓝以及大红色染料都有较好的脱色效果 ,脱色率在 90 %以上 ;对耐晒黑染料的脱色效果相对较差为 80 %左右。同时通过几种影响因素的研究 ,确定了脱色的最佳实验条件。并在实际废水中得到了有效的验证 ,当滤速为 6m/h时 ,脱色率可达到 94%以上     

二氧化氯对印染废水脱色研究

就如何使用二氧化氯对染料和印染废水脱色进行了研究 ,确定了最佳反应时间、pH、温度及氧化剂用量对脱色率的影响 ,同时进行了臭氧的对照脱色试验 ,分析了二氧化氯和臭氧在染料脱色方面的优缺点 .结果表明二氧化氯组合流程对印染废水的色度去除率在 95 %以上 ,COD去除率在 49.5 % - 6 8.4%之间     

羧甲基壳聚糖絮凝剂的制备及对印染废水的处理研究

在强碱作用下,采用微波方法,制备出羧甲基壳聚糖,通过单因素实验,考察了微波炉功率、p H值对实际印染废水COD去除率的影响,结果表明:微波功率为500W,p H值为6,COD的去除率为68.2%。     

印染废水絮凝脱色研究

前言印染厂用水量很大,平均每染１０００米布的耗水量约为２０吨,其８０—９０%外排为废水。废水中染料污染最为严重且难以处理。染料在织物上留存率只有７０—８０%,其余随废水排放,严重污染环境。本研究采用铁盐絮凝法,对５种不同类型的染料（名称、性质参看附表１）染?..     

壳聚糖包裹活性炭/稀土对印染废水的处理研究

用壳聚糖包裹活性炭后再加入稀土化合物对印染废水进行絮凝脱色处理,研究了壳聚糖和活性炭不同的配比和投加量,以及稀土的用量对水样处理效果的影响。结果表明,壳聚糖和活性炭的质量比1∶9,投加量在4g/L,pH值为2.3,实验温度为40℃时的处理效果最好。而与稀土溶液共同处理印染废水时,硝酸镧用量在0.04g/L时絮凝效果最好,浊度、色度的去除率均为95%,COD的去除率接近70%,氨氮的去除率高于40%;而硝酸铈要在用量为0.06g/L时才能在浊度和色度的去除率略高于硝酸镧。     

缺氧污泥颗粒对印染废水的脱色机理分析

染料废水对水环境和水景观的影响不容忽略,急需寻求一种价格低廉、处理效能高的脱色技术.研究采用多格室水解反应器培养具有高脱色功能的缺氧污泥颗粒,并就缺氧污泥颗粒的形成条件和对染料废水的脱色机理、模型进行了阐述,提出了今后应进一步研究的内容.     

印染废水的混凝脱色研究

针对以使用活性染料为主的印染厂的生产废水,选择六种常用的无机混凝剂以及自行研制的脱色剂,进行混凝实验,在确定各自最佳pH、最佳投药量的情况下,比较了COD、色度的去除率,絮体平均沉降速率,产生污泥的体积,污泥密度,以选择最佳效果的药剂品种和混凝条件。结果表明:脱色剂具有高效脱除色度和去除COD的特性,单独使用时,在pH为7.5,投加量为200mg/L的最佳条件下,色度去除率达到95.7%,COD去除率达到54.1%,产生的污泥量很少,与聚合氯化铝配合使用可以提高沉降速率。     

活性染料印染废水混凝脱色研究

对以活性染料为主的印染废水，用硫酸亚铁、碱式氯化铝（ＰＡＣ）加内烯酰（ＰＡＭ）进行混凝土脱色实验，并分析了脱色机理实验表明，混凝剂投加量，ＰＨ值大小均对脱色效果有影响，通过比较，该文给出了取得最佳效果的控制条件。     

优势菌处理印染废水的工艺及脱色机理研究

采用不完全厌氧－好氧工艺处理印染废水，工程运行前在水解池中投入了主要用于脱色的优势菌群，经３年多的运行，系统的脱色率均稳定在９０％以上。从池中取菌进行分离鉴定，并进行各单株菌脱色能力实验，对其中具有最佳脱色能力的菌株进行偶氮染料活性黑ＫＮＢ的脱色产物的化学分析，从而探讨水解池中染料的脱色机理。结果发现：分离到的１０株菌对试验染料有较好脱色效果，高效液相色谱检测发现产物只有苯胺类物质的存在。该菌的脱     

印染废水脱色的研究进展

印染废水是一种非常重要的污染源,目前国内外在去除这类废水的色度的方法和研究进展,其中包括吸附、混凝、电化学、氧化和生物降解方法,并阐述各自的应用现状和研究发展方向.     

铝盐对印染废水的脱色

一、前言我国印染行业中,盛行以生物处理法处理印染废水,效果很好。但随着市场上对纺织品性能要求的不断提高,抗氧化、耐日晒的新型染料不断推出,使印染废水的色度问题日趋严重。由于受到技术、经济等因素的制约,目前,以混凝法处理为多见。混凝剂多为铝盐。铝盐具有良好的混凝效果,且经济而原料易得。     

印染废水脱色技术动态

用保险粉还原分解偶氮染料废水脱色技术 在印染废水脱色处理中,遇到含有偶氮染料时用Fe(II)/Ca(OH)_2最为有效,但对于含阴丹士林染料则除外。保险粉,学名连二亚硫酸盐(Na_2S_2O_4)在还原分解偶氮基时,使用1g/L以下保险粉脱