共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
2.
3.
4.
《能源环境保护》2017,(4)
目前国内大多数转炉一次除尘系统采用的是二文三脱湿法除尘(即OG法),由于国家环保标准的提高,这种除尘系统的除尘效果已达不到最新的环保标准要求,因此必须对现有的转炉一次除尘系统进行升级改造。目前采用的最多的改造方式是将该系统改造为半干法除尘系统(即洗涤塔+环缝+脱水器的形式)。使转炉生产过程中产生的一次烟气经除尘设施净化后排放烟气中含尘浓度小于国家相关规范规定的排放标准。但是,半干法除尘系统也存在很多不足之处,除尘效果也是差强人意。本文在现有的半干法除尘系统基础上,再次进行技术升级改造,提出一种新型的半干法除尘系统,尽可能提高除尘设施的除尘效果,并且做到节水节电、降低能耗。 相似文献
5.
承钢炼钢一厂4座40吨转炉采用湿法除尘,产量由20吨转炉改造扩产,但除尘水系统没有进行相应改造,系统能力一直不足,系统结垢严重。通过优化冷却水系统,进行适宜的水质稳定处理,解决了除尘水系统结垢问题。 相似文献
6.
7.
以宝钢不锈钢转炉(AOD)除尘新技术产生为背景,结合工程项目论述了除尘新技术在不锈钢转炉上应用的基本原理,并对其优点、实用性、实施效果以及产生的效益进行了客观评价,同时介绍了新技术在项目实际运行中取得的经验. 相似文献
8.
9.
转炉一次干法除尘蒸发冷却器的作用是对烟气进行降温、调质以及粗除尘,是整个干法除尘系统的核心设备,其设计尺寸、供水工艺控制的优劣对蒸发冷却器及其后续设备的运行稳定性有极其重要的影响。以上海梅山钢铁股份有限公司二炼钢4号5号转炉一次除尘LT系统为例,除尘工艺设计及关键设备引进GEA公司。该系统于2012年4月陆续热试投产,至今出现了蒸发冷却器和静电除尘器入口分布板严重积灰的问题,对转炉生产造成了严重影响,进而影响了整体效益。通过充分了解国内外蒸发冷却器先进的供水工艺控制技术,发现该一次除尘蒸发冷却器存在供水工艺控制模型落后、供水量超调严重、蒸发冷却器出口烟气温度波动较大等问题。并采用吹炼初期阶段阶梯供水模型对其进行优化。 相似文献
10.
转炉煤气干法除尘回收系统在运行中存在较多不稳定因素,故障时有发生,严重制约生产的均衡稳定。通过进行工艺、设备改进,优化应用蒸发冷却器喷淋水水质提升、蒸发冷却器桶壁高效化清理技术、电除尘器泄爆控制技术、电除尘器电场劣化控制技术、电除尘器阴极线在线更换技术等关键技术,逐步完善原技术的固有缺陷,有效解决了各类问题。通过转炉煤气干法除尘回收系统关键技术的优化应用,实现了设备系统的稳定高效运行,使其运行效率达到甚至超过了国内外同行的最好水平,同时使得原转炉煤气干法除尘回收技术得到了有效的补充和完善。 相似文献
11.
12.
13.
14.
针对脱硫提钒转炉区域的环境污染问题,攀钢通过采用先进的除尘技术和设备,对脱硫提钒转炉袋式除尘系统进行了彻底的改造。通过连续监测结果表明:该系统的污染物排放浓度达到了《国家钢铁工业污染物排放标准》的环保要求,工作和生产现场环境得到明显改善,同时取得了较大的经济和环境效益。 相似文献
15.
16.
针对脱硫提钒转炉区域的环境污染问题,攀钢通过采用先进的除尘技术和设备,对脱硫提钒转炉袋式除尘系统进行了彻底的改造。通过连续监测结果表明:该系统的污染物排放浓度达到了《国家钢铁工业污染物排放标准》的环保要求,工作和生产现场环境得到明显改善,同时取得了较大的经济和环境效益。 相似文献
17.
根据转炉二次烟气除尘风量随冶炼周期变化的特征,利用工艺设备工况特征信号控制各除尘阀门的开闭,并根据各个除尘分支管道工况的变化,确定系统在不同工作点的总阻力、风量和风机转速,达到自动控制风机调速,节约电能的目的。 相似文献
18.
氧气转炉炼钢自五十年代初问世以来,发展极为迅速。据有关统计资料,1980年世界钢产量71770万吨,其中转炉钢为52200万吨。氧气转炉炼钢已成为今天的主流。我国氧气转炉现有生产能力1060万吨,还在继续发展中。随着氧气转炉炼钢的发展,带来了与之有关的环境污染问题,转炉除尘污水是其一,也是本文所要讨论的内容。 相似文献
19.
攀钢转炉一次除尘系统存在的问题与改进措施 总被引:4,自引:3,他引:1
结合现有冶炼状况对提钒炼钢厂1#~3#转炉一次除尘系统相关参数进行验算,并结合该系统存在的问题进行分析,提出并实施对该除尘系统的改进措施,改进后的除尘系统达到了污染治理要求。 相似文献
20.
阐述了钢铁联合企业固体废物的分类和来源,以柳钢生产实践为例,分析高炉煤气除尘灰、转炉除尘污泥等固体废物的化学成分,探讨冶金固体废物处理方式和综合利用途径,对钢铁企业固体废物综合利用发展方向提出建议。 相似文献