电除尘器振打加速度主要影响因素数值分析

通过分析电除尘器打击和加速度传递过程,确定电除尘器振打加速度的主要影响因素.利用ABAQUS有限元软件对电除尘器振打锤型式和质量、振打砧座的质量和长度以及极板悬挂方式进行数值仿真分析,得到了各种因素对振打加速度的大小和分布的影响规律.     

对电除尘器极板振打测定的几点看法

清除收尘极板及电晕线上的粉尘,是电除尘器高效稳定运行的条件之一。由于收尘极板是由多块形状复杂的薄板所组成,极板与上悬吊杆、下冲击杆的连接方式不同,如果用简化的理论计算来确定极板各点的振打加速度,就会与实际情况有出入。当前,国内外研究极板振打加速度的大小和分布,主要是在实物上进行测定。为使我国在电除尘器的板线振打测定有相同的基础和统一的条件,测定数据可供各方面参考及使用,试拟定电除尘器振打测定     

电除尘器阳极板振打加速度的计算

及时清除阳极板上集聚的粉尘,是使电除尘器长期高效率运行的先决条件之一。目前,锤击式振打被普遍认为是一种有效的振打装置,它周期性地敲击阳极板系统,使极板上每点都产生振打加速度,附着在阳极板上的粉尘因而获得惯性力。当这一惯性力足以克服颗粒与极板间的粘附力时,粉尘就从阳极板上脱落。粉尘从阳极板上被抖落得是     

粉尘粘度对电除尘器清灰效果的影响

电除尘器清灰效果的好坏直接影响除尘效率的高低。目前普遍使用的锤击振打,是电除尘器清灰的有效手段之一。但是振打力过小,清灰效果差,极板、极线积灰严重,电晕电流下降。振打力过大,易引起构件的损坏和粉尘的二次飞扬。所以如何合理地选择振打强度,已引起普遍重视。观察和试验表明,最小振打加速度虽然和许多因素有     

电收尘极板上沉积尘的附着力与振打加速度

振打清灰是保证静电除尘器正常运行的一个重要环节.为确定振打加速度,基于Penney和Klingler理论,认为带电粉尘层对收尘极板的附着力主要是外电场力和附加电场力共同作用的结果.附加电场是由于电晕电流通过沉积在收尘极板上的粉尘层产生电荷积累而形成的.应用静电学理论导出粉尘层内电场分布与带电粉尘层厚度的平方成正比.通过建立荷电粉尘层对收尘极板附着力的微分方程,由牛顿第二定律得出振打加速度的理论计算式.研究结果表明,振打加速度是电晕电流面密度和粉尘比电阻乘积ρ×J的函数,且与粉尘粒径成反比.参考已发表的实验数据和理论结果发现,在外加电压保持不变的情况下,电晕电流面密度和粉尘比电阻的乘积ρ×J=常数,此时,振打加速度与ρ×J无关.从这一新观点出发,根据Oglesby提供的粉尘层击穿前的电晕电流和粉尘比电阻的相关曲线,得出临界振打加速度计算式.由此计算式给出了一种确定临界振打加速度的简易图解法.     

整组阳极板振打加速度有限元分析

采用有限元分析软件ABAQUS,对电除尘器整组阳极板振打加速度进行有限元分析计算。计算结果反映了极板上的加速度值以及加速度的分布规律,计算结果与实际情况吻合。因此有限元法为整组阳极板振打加速度的求解提供了一种简单有效的方法,同时为电除尘器的设计和改造提供了参考。     

阴极脱勾振打装置问题分析

一、阴极框架及极线振打加速度实测与分析 1.测试目的电除尘器常常因电晕线的积灰而使电压下降,影响除尘效率,为了探索极线上积灰的原因,1979年我们在邵武电厂2号电除尘器上测定了阴极线和阴极框架上的振打加速度。在测试过程中分别采用机械振打(即阴极顶部脱勾振打)与用人工把阴极锤提高使其自由下落进行振打(类似于侧部振打)两种振打方法。测定的目的在于:了解极线上的振打加速度的大小及其分布规律;比较阴极顶部脱勾振打及侧向振打的效果;分析框     

电除尘器振打测量中传感器的固定方法

及时地清除静电除尘器电晕极和收尘极板上的粉尘,是保证电除尘器正常工作的重要措施,也是提高收尘效率的主要手段之一。目前干式电除尘器清灰多数采用机械振打方式。振打强度过大或过小,会造成大量二次扬尘或粉尘不能振落,从而使除尘效率下降。因此准确地测定振打强度是生产、设计和制造的迫切需要,而加速度传感器的安装固定方式直接涉及到测定准确度的问题。 1976年以来的几次测定,发现加速度传感器用螺钉固定安装的方法有如下缺点: 由于电场内操作空间的限制开孔很困难,有时甚至不可能或不允许开孔; 螺钉拧的松紧对测定结果影响很大。即便使用扭力搬手,但由于极板开孔附近表面     

对电除尘器振打制度的探讨

一、探讨振打制度的重要性电除尘器各个电场两次振打的间隔时间称为振打制度。各电场由于进口粉尘浓度不一样,在同样时间内阳极板表面所捕集的粉尘厚度也不相同,合理的振打应是当粉尘捕集到一定厚度再用锤击振打,这样能使沉积在极板上的粉尘层在合适的惯性力作用下成块状脱落。当粉尘层太薄时,经振打落下的粉尘颗粒小,落入灰斗速度也慢。加之因粉尘层薄,极板上负载就小,粉尘颗粒受到的惯性     

电除尘器改造场地局促时进气烟箱的设计

在原地将1套300 MW机组配备的双列双室3电场侧部挠臂锤振打式电除尘器(ESP),改造为双列双室4电场顶部电磁锤振打式ESP时,先将其竖井式进气烟箱的前半部改为结构紧凑的下部进气烟箱,以便在各室增加1个电场。受场地制约,第1、第2层气流均布板设置在壳体之内,导致两板的间距、第2层板与第1电场的间距均小于800 mm。加之取消壳体的进口下端板,因而显著地影响第1电场内的气流分布均匀性。在模型上适当调整导流板和气流均布板的结构之后,第1电场内的气流分布均匀性、粉尘浓度分布均匀性都获得了改善,且ESP内的气体流动形式已成为有利于收尘的上斜式流动。     

大风速电除尘器的实验研究

根据电场、流场理论,应用计算机进行设计的新型高效Ω-2C型集尘极板,仅一层集尘极板的收尘效率就可达到80％左右。把Ω-2C型集尘极板改成迎风排列,烟气风速成为收集烟尘的动力,大幅度提高烟尘驱进速度,减小EP体积、重量,降低EP的造价,有利捕集粉尘,降低因振打引起的二次飞扬。     

电除尘器振打力的确定与设计

清除电除尘器收尘极板及电晕线上的粉尘,是保证电除尘器正常工作的重要步骤,也是保证电除尘器高效稳定运行的手段之一。由于电除尘器收尘极是由形状极复杂的多块轧制薄板所组成,用简化的理论计算与实际情况相距甚远。目前国内外了解振打力的分布与大小,主要通过实际测定。为使60平米电除尘器样机的振打装置设     

收尘极板上沉积粉尘层的力学性质

电除尘器收尘极板上沉积粉尘层的力学性质直接影响到振打清灰的效果。本文从粉尘粒子携带自由电荷产生的静电力，粉尘粒子极化产生的静电力以及粉尘粒子间或粉尘粒子与收尘极板间紧密接触而产生的静电力等三个方面，详细地讨论了沉积粉尘层的力学性质及其作用。     

管形芒刺线固定方式对电收尘影响的研究

通过试验,发现固定极线用的框架,C形梁、振打撞击杆在对应的极板部位会造成通常所说的电场“屏蔽”区,导致积灰薄而疏松,使收尘极板的有效利用率降低。在判别极线固定方式优劣时,尽可能少缩短极线有效长度应作为主要的要求之一。还对极线的几种固定方式进行了分析比较,认为水平框架式是一种较好的极线固定方式。     

大风速电除尘器的实验研究

根据电场，流场理论，应用计算机进行设计的新型高效Ω－２Ｃ型集尘极板，仅一层集尘板析的收尘效率就可达到８０％左右，把Ω－２Ｃ型集尘极板改进成迎风排列，烟气风为收集烟尘的动力，大幅度提高烟尘驱进速度，减少ＥＰ体积，重量，降低ＥＰ的造价，有利捕集粉尘，降低因振打引起的二次飞扬。     

电凝聚气浮法处理含石墨废水的正交试验研究

运用正交试验设计原理,研究了电凝聚气浮法处理钢管厂含石墨废水浊度的影响因子,并得到了的最佳操作条件.结果表明,影响电凝聚气浮法对含石墨废水浊度去除率的因子从主到次为废水pH值、电解电流、电解时间、极板间距.pH值和电解电流是影响含石墨废水浊度去除率的显著因素,极板间距和电解时间是非显著因素.最优运行方案为:电解对间30 min,电解电流1.0 A,极板间距20mm,pH值6.在最优运行条件下含石墨废水浊度的去除率为98.34％.     

马头电厂4#炉电除尘器振打系统改造方案实施

针对马头发电厂4#电除尘器设计与运行中存在的问题,通过现场测试其除尘效率及振打状况,提出合理的改造方案,对振打系统进行了改造和调试后,收到良好的效果,振打状况明显改善,除尘效率显著提高.     

重锤式防碰天车装置改进设计

我国石油矿场普遍使用重锤式防碰天车装置，针对其使用过程中存在的问题，经改进设计后，生产出结构简单而新颖的双重锤式防碰天车装置。经现场试验表明，该装置具有刹车灵敏、安全、可靠性高、寿命长、限位调整方便、制造成本低和技术经济效益和社会效益显著等优点，深受现场使用者的欢迎     

有色冶金电除尘器样机的气流分布试验

冶金部和有色总公司组织的有色冶金电除尘器样机组,研制了两台40平方米YWX—RS40 2/3型电除尘器样机。该设备用于大冶有色金属公司反射炉烟气净化系统,经过一年来的运行,性能稳定,效果显著。它的最佳运行参数,如气流分布,阴、阳极振打加速度和电场风速等等,是通过现场试验和调整而确定的。电除尘器气流分布的好坏是影响除尘效率的重要因素之一。为此,除了在实验室进行气流分布模拟试验外,还要     

玻璃纤维扁袋除尘器振打清灰方法的试验研究

鞍钢弓长岭选矿厂新破碎车间除尘设备以玻璃纤维扁袋除尘器为主,经过多年的生产实践,发现用电磁铁振打清灰效果不好。为了弄清原因,找到较好的清灰方法,我们进行了现场实际考察与离心惯性力振打清灰实验,认为离心惯性力振打清灰比电磁铁振打清灰效果好。具体介绍如下。一、用电磁铁振打清灰的试验及其分析 1.试验地点及方法地点选在新破碎车间9~#皮带尾部。除尘器用20只扁袋,过滤面积为66平方米。电磁铁振打器型号是MZSI—25型,振打电磁铁重35公斤,行程50毫米。试验方法:在试验的扁袋除尘器上安装好U型压力计,风机开动和振打清灰后,分别标定风压变化情况。风机停止运转后,用