炼厂污水聚结除油试验阶段小结

目前一般炼厂含油污水的重力油水分离能力:平流式隔油池只能除去直径大于150μ的油珠。二级斜板隔油池也只能除去直径大于50～60 μ的小油珠,对于更小的油珠就无能为力了。必须经过浮选才能达到进入生化处理的水质的要求,而浮选产生的浮渣造成二次处理的麻烦.据报导目前国外对聚缩油水分离器的研究,对单一性的     

斜板隔油池中设置再分离挡板——提高分离效率的一个途径

斜板隔油池是一种小型高效的除油设备。通常经斜板隔油后的出水通过出水槽经出水溢流堰流出池外。在运转过程中,在出水槽中经常有夹带油珠的小气泡从底部上升到水面,在水面气泡破裂,油珠在     

一种经济实用的含油污水处理装置

在含油污水中,油珠粒径大于30μm的粗分散油,很快会借浮力漂浮在水面。而粒径小于30μm的细分散油则需经过较长时间的粗粒化过程,逐渐结成大油珠上浮,其上浮的速度可以从断托克斯公式中得到说明:     

粗粒化除油法处理含油污水的治理技术

炼油污水采用重力分离工艺,一般只能从水中分离出较大油粒,对于细微油粒目前国内外普遍采用投加药剂的溶气一浮选工艺,该工艺有耗能高、渣多、对环境造成二次污染等缺点.     

刮沫机的改造

开好污水处理“老三套”,防止污水污染江河是当前一项重要和迫切的工作。开好“老三套”把好浮选是关键,使污水中小颗粒的油珠呈浮渣状态浮升到水面上得以净化。同时,使浮升到水面上的沫渣能及时移去而不带进出水中,是十分重要的,它直接影响出水水质。     

粗粒化油分离技术的开发

采用重力分离工艺—般只能从水中分出较大油粒,对细小油粒目前国内外普遍采用投加药剂的溶气一浮选工艺,该工艺具有耗能高渣多、对环境造成二次污染等问题.粗粒化(亦名聚结)除油技术简单易行,利用油一水二相对聚结材亲和力的差异,在污水通过充填聚结材床层时,水中较小油粒就附着到材质表面和孔隙口达到油一水分     

小型油水分离器试验小结(粗粒化材料的选择)

粗粒化油水分离方法是用聚结材料使水中的微小油珠聚结成可以凭借浮力与水分离的大油珠的油水分离方法。国外已在六十年代初开始进行研究。目前在—些工业部门已得到成功的应用,尤其在分散的小股含油污水处理更为适用。这种方法设备简单、小型高效,占地面积小、操作费用低,不投加药剂也不产生废渣,因此受到国内外的重     

废水污染处理方法及其进展简介

水体受到污染 ,不仅妨碍工农业生产 ,影响水生生态系统 ,还直接或间接危害人体的健康 .现在水环境必须治理 ,污水必须经过处理才能排放已成为人们的共识 .本文简要介绍了废水处理的三种主要方法 .1　物理处理法是指对废水中含有的一些不溶性悬浮物、油或飘浮物 ,利用机械力或其他物理作用将其从水中分离出去 ,在分离过程中不改变其性质 ,但达到了废水处理净化的目的 .如重力分离、离心分离、筛滤、截留、蒸发、结晶等都是物理处理方法 .1.1　重力分离法它是利用重力作用把悬浮物与水分离开 ,由于废水中的悬浮物密度与废水密度不同 ,从而所受…     

水平波纹板组处理含油废水

采用水平波纹板组处理含油废水。通过正交小试,筛选出最佳波纹板,并对不同板间距、流速、原水温度以及油种作了除油效率影响试验。在此基础上,进行了水平波纹板除油装置的放大并用于实际含油废水处理的试验。结果表明.该除油技术可用于非乳化的含油废水处理。与目前国内其它重力分离技术相比,具有除油效率高(95％以上)和能去除20μm以下的微小油珠的特点。     

粗粒化法净化含油污水中型试验(一)

粗粒化除油工艺,就是用一种具有亲油、耐油、疏水性质的被叶做粗粒化剂的材料来处理含油污水。在处理过程中,水中的细微油滴在粗粒化剂的表面上附着、变形而形成油膜,油膜增厚到一定程度之后,它所受到的浮力大于它与粗粒化剂间的附着力时,便以较大的油珠从粗粒化剂的表面脱落下来.然后利用油、水比重差以重力方法将     

紧凑型油水处理技术及设备

提出了集旋流分离、过滤分离、粗粒化分离以及重力分离技术于一体的紧凑型固-油-水分离技术，并研制了相应的装置，对重庆市的汽车摩托车制造、机械加工、汽车维修及储运油容器清洗产生的固-油-水混合物进行处理，保护长江、嘉陵江及三峡水库的生态环境，排放水含油量小于10mg／L；由于采用了高效旋流分离等技术，结构紧凑，非常适用于要求移动性好的场合；装置具有自动加热、自动排油和自动排水等功能，实现了无人职守，运行成本低。     

转鼓式集油器

为了机械化收集水面的石油,芬兰某公司研制了转鼓式集油器,其作用原理很简单。当金字塔型漏斗翻入水中(图1)水面上的石油压进漏斗的缩面,在里面生成厚的油层,则石油容易与水分离。在集油器转鼓中漏斗沿园周安装,因此,漏斗的进口位于转鼓的园周上,而出口位于转鼓的中心。转鼓旋转时通过装有挡板的漏斗出口,所集的     

吸油插板式隔油池

本文介绍了一种简易高效的隔油池 ,它用具有吸油和隔油双重作用的“板” ,来取代普通隔油池中的隔油墙(板 ) ,使原来不易上浮到水面的细小油珠也能被除去 ,从而提高了油水分离效率。吸油板式隔油池处理工厂一般含油废水比普通隔油池占用土地面积小、制作简单、投资省、效果好。监测结果表明 ,处理后水的油份浓工符合国家排放标准 (油≤ 10mg L)     

聚丙烯酰胺对聚合物驱含油污水中油珠沉降分离的影响

研究发现阴离子聚丙烯酰胺(HPAM)对聚合物驱含油污水处理有正反2方面影响.聚合物能增加污水粘度,降低油珠上浮速度,而且聚合物能增加油水界面水膜强度,延缓油珠聚并时间,这是聚合物对油珠沉降分离的不利影响;同时,聚丙烯酰胺具有絮凝性,能将水中油珠连接到一起,有利于油珠聚并.当聚丙烯酰胺相对分子质量为2.72×10⁶,浓度小于800mg/L时,絮凝作用大于粘度作用,有利于油珠的沉降分离.初始油珠粒径小是聚合物驱含油污水难处理的主要原因.横向流除油器可以加速油珠聚并,缩短沉降时间,适合处理聚合物驱含油污水.     

电解凝聚浮选法处理含油废水

一、前言石油炼厂排出的废水含有大量的油份,如直接排入水体,在水面上形成油膜,使水体和大气隔绝,破坏了水中溶解氧和大气中氧的平衡,影响水体复氧,降低和破坏水体的自净能力,同时油份中含有可降解有机物,在其降解过程中消耗水中的溶解氧,严     

油田采出液乳化程度的影响因素试验研究

通过模拟油田采出液,考察了油水比、聚合物、表面活性剂及天然固体颗粒物对油田采出液乳化程度的影响。试验表明:随着油水比下降,模拟水样含油量降低,油珠Zeta电位升高,平均粒径变大,水样乳化稳定性减弱;HPAM会吸附于油珠表面从而增强其负电性,降低油珠间的有效碰撞,使油珠的平均粒径较小,导致油水分离较困难;表面活性剂会直接降低水样的表面张力,增强油水亲和性,导致水样含油量增大,同时增强了油珠的负电性,不利于油珠的集结聚并;天然固体颗粒物本身有一定的电负性,降低了油珠的Zeta电位,增加油珠的静电排斥,妨碍油珠的聚并,同时使水样的含油量升高,最终导致乳状液稳定。     

水中油的连续监测法及其仪器

本仪器构造灵敏,可以测出低于百万分之一浓度以下的水中油。仪器采用红外吸收测量,首先把任何油放入溶液中,混合于水和可以从水中分离的油溶剂。又溶剂应在预定波长范围内没有任何显著的红外吸收,而碳氢化合物则在此范围内被吸收。当油溶剂进行分离后,它被连续地通过一个红外分析仪的吸收单元,从而监测水中存在的油分。     

含油废水的治理技术

重力分离法：根据废水中油、水、泥沙的比重不同，使其彼此分离，回收浮油。     

浅析乳浊液废水的处理方法

含油废水对生态系、植物及自然环境的污染甚为严重,而目前处理含油废水的方法较少,特别是乳浊液废水,使用机械作用和加热处理都不能对乳化油产生反乳效果,因为它们对油珠的动电势无显著的作用,加热仅增加了油珠热运功的能量,机械方法也只对破乳后的油——水分离起作用。本文就乳浊液废水处理情况作一论述。一、乳浊液的破坏乳浊液的破坏可采用物理化学处理法和电处理法二种。物化处理法有吸附、超声波及电解质凝聚;电处理法有高压静电场和电     

介绍一种双体围油栏

一、前言 围油栏是溢油事故处理的重要器材之一。它作为防止水面油污扩散、缩小溢油面积,配合油回收船等回收水面上的石油,是行之有效的工具。 发生溢油事故时,快速围油是防止进一步的污染最基本的手段,通常只有在预防溢油和围油时才展开围油栏。表1介绍了日本取得型式承认的A、B型围油栏的主要技术参数。技术标准中同时考虑了A、B型围油栏的展开作业性能,互换性以及各种必不可少的要素。然而仍然存在着在潮流或波浪