冷凝锅炉热效率分析及应用探讨

燃煤工业锅炉在我国面广量大,但随着环保压力的不断加大以及天然气燃料的迅猛发展,燃气锅炉一定会在我国进入一个强增长期。这就需要一项新型节能的技术:冷凝技术。采用这种新技术的燃气锅炉称之为冷凝余热回收锅炉(以下简称冷凝锅炉)。     

烟气深度余热回收技术对燃气锅炉NOx排放扩散迁移规律的影响研究

运用Fluent计算软件对北京市丰台区某燃气锅炉排放烟气中NOx的转化和扩散过程进行了数值模拟,定量地研究了烟气深度余热回收技术对燃气锅炉排放NOx在大气中的迁移规律产生的影响,并与Screen 3模型模拟的结果进行了对比.研究发现:烟气深度余热回收技术的应用使NOx的最大落地浓度与烟气直排时相比增加了2.5倍,NOx对本地地表的影响面积增大了15750 m2,增加了本地环境污染的风险.结合燃气锅炉的NOx控制技术提出了缓解局部环境风险的解决方案.结果表明,烟气深度余热回收技术与低氮燃烧技术联用,NOx的控制效率达到70%以上时,在有效提升锅炉热效率的同时,可以缓解由于烟温大幅下降造成的本地环境污染恶化的风险.     

亚氯酸钠溶液烟气脱硝与烟气余热回收的一体化试验

锅炉烟气中的NO_x是大气污染的重要原因之一.针对燃气锅炉NO_x超低排放的要求以及烟气中大量余热被浪费的现状,提出了烟气脱硝与余热回收一体化的新方法,通过搭建一体化试验台,分析在烟气余热回收的条件下,c[NaClO₂（亚氯酸钠）]、液气比、喷淋水温度等因素对脱硝效率以及烟气余热回收效率的影响.烟气脱硝与余热回收一体化的新方法主要体现在逆流式烟气喷淋塔中,可利用NaClO₂溶液对低φ（NO_x）的烟气脱硝并同时回收烟气余热.试验结果表明,c（NaClO₂）越高、pH越低、液气比越大,NaClO₂溶液脱硝率越高.当c（NaClO₂）为0.020 0 mol/L、喷淋水温度在30~80℃之间变化时,存在最优的喷淋水温度64℃,使脱硝率最高为36%.同时,液气比及喷淋水温度对余热回收效果影响显著,液气比越大、喷淋水温度越低,余热回收效果越好.试验结果还显示了当烟气温度为83℃、喷淋水温度为48℃、c（NaClO₂）为0.015 0~0.020 0 mol/L、液气比为13.8 L/m3时,烟气脱硝效率约为40%,同时回收了26.4 kW的烟气余热.研究显示,在逆流式烟气喷淋塔中,利用NaClO₂溶液进行烟气脱硝并同时回收烟气余热的一体化方法是可行的,可应用于工程实践.      

液气燃料烟气的最大余热量与节能率计算研究

在中国能源结构中,燃油与天然气所占比例迅速上升.燃烧后排烟温度一般为160℃~180℃,仍含有较多能量,可以二次利用.本文通过对液、气体燃料中具有代表性的0号轻质柴油及天然气烟气的余热量与节能率进行计算,发现低温烟气余热中的水蒸气余热量占有很大比例,柴油烟气为55.08%,天热气烟气为79.41%.回收烟气余热,尤其是其中水蒸汽的潜热对低温烟气的热回收具有重要意义.若有效回收利用,既是对一次能源的二次利用,更符合"十三五"期间国家节能减排的相关政策要求.     

天然气发电机余热回收技术的应用研究

随着天然气发电机的广泛应用,如何利用发电机排放的高温尾气的热能已经成为一个新的问题。本文通过时余热回收设备及配套技术的应用研究分析,系统地阐述了余热利用的设备组成、性能原理和实际案例节能经济效果。     

安钢烧结厂的余热利用

介绍了安钢烧结厂的余热资源及余热利用途径，以及热管式余热回收装置的使用情况，指出采用余热锅炉是提高烧结余热利用率的最有效方法。     

天然气发电机组余热回收技术的试验应用

本文介绍了天然气发电机组余热回收技术的工作原理、结构及性能特点,并在官二期联合站采暖、掺水升温方面进行试验并取得了成功,该技术为油田节能降耗提供了借鉴。     

浅谈余热回收技术在工业领域的应用

在我国工业领域,余热资源大量存在且回收利用率普遍较低,本文介绍了工业余热的分类、余热回收的途径,并以某焦化企业的烟气余热回收项目为例,说明了工业余热回收投资见效快、经济效益可观,余热回收技术在工业领域有较高的推广价值。     

三北地区中小型凝汽式机组乏汽余热回收供暖改造分析

本文主要介绍了汽轮机乏汽余热回收技术在CN25-8.83／540机组上应用。对三北地区乏汽余热回收供热必要性、可行性、安全性、经济性进行分析研究。     

余热回收利用技术在浮式储油轮(FPSO)的应用

本文介绍了烟气余热回收利用技术特点做了简单介绍,分析了中国海油FPSO上能源消耗情况以及烟气余热回收技术在FPSO上实施的可行性,并对FPSO上发电机组余热回收利用情况及前景进行介绍、分析。     

常温排烟节能系统在燃气锅炉上的应用

运用吸收式热泵,对天津卷烟厂的蒸汽锅炉尾气进行余热回收,并将余热用于加热采暖水和锅炉补水,实际运行结果表明:采用该项技术,实现锅炉常温(<40℃)排烟,并大幅降低锅炉天然气耗量,实现锅炉节气率高达10%左右,达到节能减排目的,一个采暖季可产生的直接经济效益达57.4万元。     

余热利用 节能减排得双赢

文章分析了企业实施余热回收技改后的显著效果,提出了推广余热回收节能降耗的重要性。     

余热利用 节能减排得双赢

文章分析了企业实施余热回收技改后的显著效果,提出了推广余热回收节能降耗的重要性。     

余热回收技术在钢铁行业的应用及节能潜力分析

钢铁生产过程中产生的大量余热,是重要的二次能源。随着余热回收技术在钢铁行业的推广应用,这些余热资源被逐渐回收利用起来,产生了明显的节能和经济效益。但与发达国家相比,我国钢铁行业的余热回收利用率仍然偏低,仍有较大的节能潜力。     

低温工业余热综合利用

本文介绍了现状我国能源消费情况,提出工业余热,特别是低温工业余热回收利用的可行性。以某企业采用的温度低于70℃的冷却水低温余热回收、综合利用技术为案例,分析低温余热回收的节能效果。结果表明,充分挖掘企业的节能潜力、仔细分析企业的用能现状,利用低温余热有效降低企业边界的能耗和温室气体排放量。     

浅谈热电联产电厂烟气余热利用

以正在设计的电厂为例,叙述了烟气余热利用的思路：在冬季供热期间,回收烟气余热用于加热热网循环水系统;在机组非采暖期,回收烟气余热用于加热凝结水。     

PLC在炼钢余热回收系统中的应用

针对利淮钢铁公司80t电炉在冶炼过程中产生的大量高温烟气,在优化原有除尘系统的同时,增加了余热回收系统,使整个系统在运行中既满足了环保要求又节约了大量能源;简要叙述了余热回收系统的工艺流程及西门子PLC在余热回收系统中的应用。     

钢铁企业高炉冲渣水余热利用技术的应用

在分析高炉炉渣水余热利用现状的基础上,探讨了该技术的现状、优点和存在的问题。本文以国内冶金企业的高炉冲渣水余热回收利用取暖项目为例,介绍了余热回收技术在工业钢铁企业节能领域的应用。     

中大型洗浴废水余热回收途径及其经济性分析

针对大型洗浴中心日常运行排出的污水含大量低品味余热特点,在讨论余热回收系统回收原理及流程基础上,针对不同种类的能源,探讨了不同季节条件下的热经济性、各种能耗费用的差异性与正确选择能源的重要性;通过减排估算与对各种回收途径的经济性指标分析,指出余热回收具有显著的经济效益,表明推广清洁绿色新能源与可再生能源的必要性.     

北京市燃气工业锅炉NO_x排放及空气质量影响分析

多年来北京市一直致力于改善能源结构,推行燃煤锅炉清洁能源改造等举措,不断提高天然气使用比例,天然气占一次能源的比例从2000年3.1%上升到2012年的16.7%,燃气锅炉的数量、总蒸吨数初具规模。相对燃煤工业锅炉,燃气工业锅炉的主要环境问题是NOx排放,NOx又是二次污染物O3和PM2.5的前体物,从而对空气质量产生影响。该研究选择典型燃气锅炉,对其NOx实际排放浓度进行监测,获取排放因子。结合活动水平,采用排放因子法估算排放量,利用WRF-CMAQ模拟其对空气质量的影响。结果表明:北京市燃气工业锅炉NOx排放因子为2.19 g/m3天然气,采用排放因子法估算全市燃气工业锅炉NOx排放量为9 339 t。对于空气质量影响,不同季度略有差异,全年NOx浓度上升明显,贡献7.2%NO2平均浓度,二次转化为PM2.5不明显,而且夏季由于气温较高,在光化学反应作用下二次转化成臭氧趋势明显。