穿流板塔在废气处理中的应用

一、前言冶金、化工、轻工等工业某些生产过程所排放的废气,往往成份杂、气量大、浓度低,因而,回收处理较为困难。目前,对于工业废气的处理,大多采用湿法,主要是通过塔设备的吸收操作。常用的塔设备甚多,有喷淋填料塔,湍球塔,旋流板塔等。虽然,各种塔设备有各自的适应对象,但对其总的要求必须是生产能力     

DBE雾化吸收法治理乙酸乙酯废气的吸收装置研究

以环境友好型溶剂尼龙酸甲酯(DBE)为吸收剂,经超微雾化吸收乙酸乙酯废气。实验考察了钢丝表凝塔、玻璃管表凝塔、旋流片表凝塔、丝网表凝塔等实验装置的吸收效果和总回收率。结果表明:旋流片+丝网组合式结构的表凝塔具有较好的吸收率与除雾效果,雾化吸收的总回收率为85%。     

高罩旋流塔中碱液吸收SO2的应用研究

本文研究了在不同碱性吸收液条件下，利用高罩旋流塔吸收ＳＯ２的吸收性能。研究指出，高罩旋流塔具有气液接触面积大，处理负荷强，脱硫率高，操作弹性宽等优点，为湿法脱硫开发出一种较为理想的吸收设备。     

旋流板塔及其在废气处理中的应用

简述了旋流板塔原理、结构、设计参数，并列举了该塔在ＮＯｘ、有机废气、ＨＣｌ、燃油炉烟等方面治理工程应用实例。     

旋流板塔湿法脱硫技术在炼油废气减排治理中的应用

硫氧化物是PM_(2.5)的重要组成部分,是国家和地方政府减排和控制的重要指标。本文以佛山市某炼油厂的炼油废气的旋流板塔湿法脱硫改造为例,从系统设计、工艺流程等方面对旋流板塔湿法脱硫技术进行介绍,为中小型锅炉脱硫工程提供有利的借鉴。     

复合吸收技术净化复杂工业有机废气

以低浓度、大风量、含无机物、尘粒和油分等成分的复杂工业有机废气为对象,进行复合吸收净化技术的研究,从吸收机制初步探索,对净化设备、工艺流程及工程应用分别进行了探讨.分别以3种不同的表面活性剂溶液为复合吸收剂,考察其处理含甲苯和醋酸丁酯废气的净化效果,结果表明降低复合吸收剂的表面张力,有利于甲苯和醋酸丁酯的去除率.针对复杂工业有机废气,开发高效吸收设备,集合了水膜、旋流板和填料3种吸收净化装置的优点于一体,具有结构简单、体积小、防堵塞及多级高效吸收传质的优势.工艺流程以吸收技术为主,整合了加热吹脱、燃烧和厌氧等工艺,最终使废气和吸收尾液达标排放.该技术已在制造、喷涂等多家企业的工程上应用.     

三废处理与综合利用

X79802852旋流板塔在碱性黑液烟气脱硫中的应用/谭亚军(清华大学环境工程系).二//环境工程/冶金部建筑研究总院一1998,16(1)一33一36 环信X一26 研究了用模拟然煤烟气处理造纸黑液的工艺,着重设计并改进了旋流板塔作为酸析吸收塔,确定了其最佳工艺条件。结果表明,常温常压下,四级吸收采用液气比L二2.0~3.01/m‘时,黑液COD去除率可达60.0线,S()2去除率在88.0写~99.9%。旋流板塔吸收效率高,运行可靠,压力降低,没有发生堵塞现象,从而解决了用造纸黑液等碱性工业废水进行烟气脱硫工艺中的主要间题一一吸收设备,推进了该工艺的实际生产应用。…     

填料塔微气泡高级氧化喷漆废气的应用研究

采用微气泡高级氧化反应处理水性漆喷漆废气,主要研究吸收塔喷淋液微气泡、pH值对传质吸收的改善,有效增加了填料塔的气液接触时间,氧化反应并同步分解水性漆喷漆废气中的有机污染物,降低了后续处理废液的CODCr浓度。     

玻璃建材厂含氟废气处理工程实践

采用旋流板塔处理含氟废气，氟化物平均浓度从１０８５ｍｇ／Ｎｍ３降至７５ｍｇ／Ｎｍ３，二氧化硫从７９５５ｍｇ／Ｎｍ３降至１２６３ｍｇ／Ｎｍ３，平均去除率氟化物为９３％，二氧化硫８４１％     

旋流板塔双碱法在熔化炉废气脱硫除尘中的应用

采用旋流板塔双碱法处理熔化炉废气 ,二氧化硫平均浓度从 12 5 9 5 5mg Nm3降至 43 9 90mg Nm3,烟尘从63 9 97mg Nm3降至 5 1 96mg Nm3,二氧化硫平均去降率 65 1% ,烟尘平均去除率 91 9%     

吸收法脱除甲苯废气的实验研究

以柠檬酸钠溶液为吸收液,在散堆填料塔里进行脱除甲苯废气的实验研究。研究了柠檬酸钠浓度、甲苯进口浓度、空塔气速及液气比对含甲苯废气吸收效果的影响,确定了最佳工艺条件,为解决含甲苯废气污染问题提供了应用基础。在此基础上提高填料层高度可使吸收率达到88%~93%,废气达标排放,并对吸收液的后处理进行了初步研究。     

烧结机湿法烟气脱硫吸收塔本体设计与应用

依据烧结烟气的特性,选用旋流板塔为脱硫吸收设备并对其结构进行设计。通过工程实例说明设计的塔型具有脱硫效率高、液气比低、运行费用低等优点,是一种值得应用于烧结机烟气脱硫的装置。     

“六五”期间的主要废气治理设备

对“六五”期间废气治理设备,有关方面曾作过总的评价:从无到有,到初具规模,到有一定水平。现将有关设备情况介绍如下:一、湿法净化设备(一)湿法塔,型式有:1.旋流塔——自动化仪表一厂、启东环保厂XLB型。2.填料塔——无锡环保二厂LT型,常熟福山环保厂WPT型。     

下喷射自吸吸收在氯化生产废气处理工艺中的应用

介绍了喷射自吸吸收在氯化生产废气处理中的应用。采用喷射泵代替引风机 ,与降膜吸收器串联 ,克服了淹塔、负压低的弊端 ,提高了氯化氢吸收率 ;回收次品盐酸浓度达 31%。     

磷肥厂含氟废气吸收治理工程

来安县磷肥厂是生产普钙磷肥有近10年历史的企业，生产规模为年产1．2万t普钙磷肥，生产旺季最高日产量为80t，该厂原拥有一套水喷淋吸收废气中氟化物的治理装置，净化效率仅为69．7％，后采用二室一塔加三次除沫洗涤吸收流程，废气经两个串联的双轴技水轮吸收室．拔水轮不停转动把清理水喷成雾状，废气与液体充分混合吸收，没有被吸收的废气连同气沫，经挡板除沫器（除沫进人喷射塔．喷射塔的喷射段通过锥形布水器的作用，使喷液形成水帘而较均匀分布在喷杯四周．中部吸收段废气与液体充分混合．下部为分离段，采用气液并流，气相中的粉尘…     

某兽药厂废气治理改造工程实例

结合江苏常州某兽药厂废气污染的监测和改造经验,总结了兽药厂废气污染特点,并采用低温等离子体、碱液吸收和植物除臭剂等综合治理技术有效控制了废气污染。低温等离子体净化设备采用2组串联式布置,反应器内设计风速≤1 m/s,反应时间≥4 s。植物除臭净化设备利用原有活性炭吸附塔改造,改造成本较低。改造设备总投资约60万元,废气处理系统运行费用约788元/d。相关监测数据表明上述工艺在设备正常运行时可确保污染物达标排放。     

生物技术在有机废气处理中的研究进展

生物法净化有机废气主要有生物吸收法、生物滤池和生物滴滤池等几种形式，与传统的有机废气处理方法相比，生物技术具有费用低，处理效率高，安全性好及无二次污染等特点。在德国、荷兰、日本及北美等国得到广泛应用。     

黏胶纤维行业硫化氢废气新工艺技术研究

粘胶纤维生产过程中含有硫化氢、二硫化碳的废气,一般选用碱洗循环塔喷淋,H2S通过NaOH吸收,生成NaHS经过蒸发提取后作为一种化工原料再利用,由于行业制约,可能造成NaHS无法及时安置。基于此,需要积极探索新型的更节能环保的处理工艺。新型湿法脱硫工艺,能够有效处理含硫废气,同时生成单质硫。新型湿法脱硫工艺虽然是比较成熟的H2S治理工艺,但此工艺是否适用于黏胶纤维行业的废气处理还需要进行试验验证。     

旋流板塔价廉脱硫剂湿法烟气脱硫工艺

以旋流板塔为脱硫塔，对几种价廉吸收剂的湿法烟气脱硫工艺进行了实验研究，并分析了传质反应机理，试验了不同液气比（L／G）、吸收液pH值和进气SO2浓度等主要参数对脱硫率的影响，并对实验结果进行了分析；结合其传质反应机理，得出了回归方程式，这些吸收剂均来自于工业废料，达到了废治废的效果，价廉脱硫剂的旋流板塔湿法脱硫工艺已用于苏州热电厂35t/h锅炉的烟气脱硫。     

废机油净化甲苯废气的工艺研究

在填料吸收塔中,应用废机油为吸收剂对含甲苯废气进行了实验研究。系统地考察了填料层高度、进口甲苯浓度、空塔气速、液气比等因素对吸收效率的影响,确定了最佳工艺条件。实验结果表明,废机油能有效净化废气中的甲苯,去除率达到95%～98%。吸收尾液蒸馏能回收甲苯和废机油。