烟气湿法脱硫装置吸收塔抗震计算与研究

通过研究火电厂烟气湿法脱硫喷淋式吸收塔的抗震计算理论,结合工作实际,提出吸收塔抗震计算的简化方法。     

湿法烟气脱硫项目中各种材质吸收塔的特点

吸收塔是湿法脱硫工艺的核心设备,因为吸收塔的工作环境需要承受长时间的腐蚀与冲刷,所以吸收塔使用可靠性的关键是防腐和耐磨。因此选择合适的吸收塔材质成为吸收塔使用寿命的重要因素,也是吸收塔成本控制的主要因素。     

1000MW机组超大型变径脱硫塔设计

火电厂烟气脱硫工程中的常见等径吸收塔,但是变径吸收塔具有降低脱硫系统能耗,降低工程造价的实质意义。但变径吸收塔结构复杂,设计难度也较大。本文以江西某电厂吸收塔为研究对象,此塔为目前国内塔径容积最大的变径吸收塔,对吸收塔的计算分析进行介绍,解决国内容积最大的脱硫变径吸收塔结构安全性问题。     

磷矿与石灰双循环脱硫的工艺性能

采用磷矿、石灰2种脱硫剂在同一吸收塔中完成2次循环4次吸收的过程.吸收塔的下部为第1级循环,采用环栅式喷射鼓泡塔,以磷矿为脱硫剂,磷矿吸收SO2后加适量浓硫酸制成磷肥,以减少烟气脱硫除尘的运行成本.吸收塔上部为第2级循环,在传统的喷淋和浮阀板技术上进行了改进,以石灰为脱硫剂,以解决第1级循环中因磷矿所含脱硫成分少于石灰而导致的脱硫效率较低的问题,保证了较高脱硫效率.结果表明,塔的压降、脱硫剂的pH值是影响脱硫效率的关键因素,在第1级循环中磷矿浆液pH值在4.5～3.5时,脱硫效率趋于稳定;通过调整石灰水的pH值可使整个工艺脱硫效率达到80%.     

烟气脱硫系统试验及动态建模研究

通过对烟气脱硫(FGD)系统吸收塔动态特性试验以及运行数据的分析,并结合工程实例分析了吸收塔等关键设备的建模仿真过程。建立了脱硫吸收塔稳态和动态仿真模型,该仿真模型可应用于烟气脱硫系统设计阶段的对象模型仿真,完善单体设备的设计以及系统配置的验证等过程,同时也是脱硫工艺包的重要组成部分。     

一种烟气脱硫吸收塔交互式喷淋系统

一种烟气脱硫吸收塔循环浆液喷淋系统,其通过优化母管布局,合理设计,最终达到均匀喷淋效果,提高浆液吸收效率目的;同时均衡了管道荷载分布,改善了吸收塔内受力平衡情况。     

脱硫吸收塔运行参数控制

本文介绍了惠州平海发电厂2×1000MW机组石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的主要工艺流程,通过对运行过程中吸收塔浆液反应过程分析,提出了吸收塔浆液运行参数控制因素,便于运行人员做出相应调整,以提高系统的稳定运行。     

火力发电厂烟气脱硫装置吸收塔倒装施工工艺

在火电厂脱硫系统中,吸收塔是不可或缺的一部分。倒装法具有其它施工工艺无可比拟的优点包括可以降低施工费用、缩短施工工期、减少施工的高空作业量、在施工时不受场地限制等,在吸收塔的施工过程中比较实用,文中对其倒装法施工工艺、质量控制及注意事项作了介绍。     

吸收塔溢流现象产生的原因及其控制措施

在湿式石灰石-石膏法脱硫的运行实践中,吸收塔溢流现象是许多火电厂经常出现的情况,浆液溢流不但易造成环境污染,还会对运行方式的控制产生不利的影响。为此结合天津国华盘山发电有限责任公司(简称国华盘电)FGD系统吸收塔浆液溢流的情况,分析其溢流原因及其控制措施。     

新型有机废气吸收塔通过鉴定

国家轻工部、冶金部于1985年10月在重庆对重庆钢铁设计研究院研究设计、重庆长江环保设备厂试制的FJX型有机废气吸收塔组织了鉴定。与会专家认为,该吸收塔性能具有国内先进水平,对低浓度(100～3000mg/m~3)有机废气处理优于其它净化设备,经济效果显著,具有推广和使用价值。 FJX型废气净化吸收塔其工作原理是使有机废气在塔内与高沸点吸收液充分接触,废气中一种或多种组分溶解在吸收液中,其尾气再径除雾、除臭后排出。吸收液饱合后,利用吸     

火力发电厂烟气脱硫装置吸收塔倒装施工工艺简

在火电厂脱硫系统中,吸收塔是不可或缺的一部分.倒装法具有其它施工工艺无可比拟的优点包括可以降低施工费用、缩短施工工期、减少施工的高空作业量、在施工时不受场地限制等,在吸收塔的施工过程中比较实用,文中对其倒装法施工工艺、质量控制及注意事项作了介绍.     

气喷旋冲烟气脱硫装置运行关键控制

气喷旋冲湿式石灰石-石膏法烧结烟气脱硫装置(XPB)是宝钢针对烧结烟气特性自主研发的新型脱硫技术,较详细论述该系统稳定、经济运行的关键控制:增压风机风门或叶轮的控制、吸收塔进气箱温度的控制、吸收塔反应池pH值的控制、曝气管浸没深度的控制等。     

某燃煤电厂超低排放改造对烟尘的脱除效果研究

辽宁省燃煤电厂超低排放工作全面推进,燃煤电厂经超低排放改造后,污染物指标控制限值要求为颗粒物10 mg/m~3。某燃煤电厂面临烟气超低排放要求,提标改造现有除尘器,每台炉配两台双室六电场干式低温静电除尘器,并在吸收塔喷淋层下方增设聚气环,在吸收塔净烟道处加装一级烟道除雾器。除尘器和吸收塔改造后,除尘效率由99.8%提高到99.94%,改造后总出口浓度6.80 mg/m~3,改造后排放量6.0 kg/h,削减量16 kg/h,各工况下烟气污染物折算浓度均符合标准要求。     

湿法烟气脱硫取消旁路后的问题和解决措施

燃煤电厂（125MW～1000MW）湿法脱硫系统取消旁路后,在锅炉投油点火和低负荷投油助燃时,烟气中的油污会引起脱硫浆液的中毒、降低脱硫效率;另外,由于短时烟气温度过高,会损坏吸收塔内喷淋层和除雾器,因此,需在吸收塔入口设置喷水降温装置.     

湿法烟气脱硫塔湍流提效装置的热态实验

通过不同湍流装置对吸收塔的增效研究,提出了一种新型球式湍流提效结构。以装配有该新型湍流装置的热态吸收塔为研究对象,讨论气体流速(气速)、液气比(L/G)、浆液浓度及湍流装置纵横间距对其增效及阻力特性的影响。研究发现:相较于传统湍流增效装置,新型湍流装置可在较小压力下达到更高的脱硫效率,工业应用前景良好。并且增大气体流速或L/G,减小纵间距均可获得更大的脱硫效率,但压力随之增大。当进口烟气ρ(SO_2)为2000 mg/m~3,湍流层横纵间距为X_2∶Y_3,气速为3. 6 m/s,L/G为12 L/m~3,浆液浓度为10%时,脱硫效率最高,出口烟气SO_2浓度达到超低排放标准(≤35 mg/m~3)。     

合成降膜吸收塔爆炸原因分析及防范措施

合成降膜吸收塔爆炸原因分析及防范措施南通树脂厂姚锦余张志明１９９７年元月３１日凌晨４时３０分，江苏南通树脂厂氯碱车间合成工段降膜吸收塔上下封头及管道被炸坏，造成氯碱车间停车３３小时。事故经过元月３１日凌晨４时１０分，树脂车间氯乙烯工段单体涨库，调度为...     

湿法烟气脱硫吸收塔仿真模型开发及应用

吸收塔作为石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的核心部件,关于其脱硫效率影响因素众多,动态特性非常复杂,一直难以通过化学反应动力学模型以及计算流体力学模型对其进行精确定量描述。文章首先引用典型相关分析理论,对吸收塔输入参数与输出参数两组变量之间的相关性进行统计分析,完成数据初步筛选;然后引用主成分分析方法,把多元变量间的相关性研究化为少数几对变量之间的相关性研究,最后以进口烟气流量、进口烟气温度、进口烟气SO2浓度、液气比、进口烟尘浓度、烟气流速、石膏浆液密度、石膏浆液pH值等参数为输入变量,运用多神经网络建模技术来完成吸收塔动态实时仿真模拟。太仓港环保电厂脱硫装置实际应用表明:该模型脱硫效率预测误差小于1%,吸收塔内出口压力预测误差小于50 Pa,完全满足工程应用精度。壤剖面多环芳烃主要来源于煤的高温不完全燃烧产物,兼有少量的石油污染贡献。这与武汉市以煤为主的复合型能源利用结构相符合。     

含筛板式托盘的烟气脱硫塔的CFD数值模拟

为了掌握烟气脱硫塔内流场分布,采用CFD进行数值模拟,通过ICEM CFD完成了求解区域的建模与网格划分,在吸收塔内引入2层喷淋层,分别进行了有筛板式托盘和无筛板式托盘时的数值模拟,分析了吸收塔内速度场、浆液体积分数和压力场变化情况。结果表明,有筛板式托盘的脱硫塔内浆液体积分数明显增加,有利于气液两相充分反应,从而有效提高了脱硫效率。     

湿法吸收法处理氮氧化物废气

介绍了湿法吸收氮氧化物工业废气的方法，并对吸收液和吸收塔进行了深入的探讨和研究。     

石灰石-石膏湿法脱硫系统结垢及飞灰影响特性研究

石灰石-石膏湿法是我国燃煤火电机组最重要的烟气脱硫方式,结垢是困扰湿法烟气脱硫系统安全经济运行的重要问题之一。对我国燃煤火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统结垢特性和燃煤电站锅炉飞灰对脱硫系统结垢的影响进行了实验研究。研究发现吸收塔除雾器结垢与燃煤电站飞灰有较强的相关性,而吸收塔内壁结垢具有明显的石膏特征,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统不同部位的结垢具有完全不同的形成机制。