用生命周期的方法评价铜炉渣作为铜选矿原料的环境影响

运用生命周期评价的方法,分别对铜炉渣和铜矿石回收铜的选矿过程的环境协调性进行了对比研究,得到了选矿生产过程中各工序的环境负荷数据。评价结果表明,铜炉渣的人类健康损害、生态系统损害和资源损害分别为0.20783、0.00764和0.01919,而铜矿石的分别是0.08165、0.0075和0.08857,铜炉渣生产铜的资源损害比铜矿石低,而人类健康损害和生态系统损害比铜矿石高,铜炉渣选矿生产过程每生产1 kg渣精矿的环境负荷约为铜矿石的1.32倍。随着国内铜精矿供应缺口的增大,从铜炉渣中回收铜资源将显著地提高资源利用率,有利于循环经济的发展。     

从黄铜钝化废铬液中去除铜、锌离子的理论探讨

我厂黄铜保持架钝化液是一种高浓度的含铬液,在生产过程中由于产生大量的三价铬、铜、锌离子等杂质,使产品质量达不到要求而报废.六价铬以及铜、锌离子对生物     

内电解含铜废水铜回收技术通过鉴定

浙江工学院“三废”治理研究室和杭州滚镀厂协作,经过近三年的研究试验和生产应用,研究出一种不耗电能,从镀铜清洗水中电解回收金属铜的技术,并试制了ZNE—01、02、03型专用设备,已于5月中旬在杭州通过省级技术鉴定。该技术是用两种不同金属板为阴阳电极,组成内电解池,使废水中的铜离子在电化学作用下,还原成金属铜而沉积分离回收。经生产应用验证,当废水中铜含量5克/升以上时,在槽内停留1小时铜去除率就达90％以     

铜阳极泥湿法提取金银

我厂从铜电解阳极泥中综合回收金、银,一直按国内通用的火法工艺流程进行生产。即硫酸化焙烧、马弗炉蒸硒、酸浸脱铜、贵铅熔炼、金银合金精炼、金银电解,最后得到电解金、电解银、精制硒等产品。采用上述工艺流程,在生产过程中排放出含有大量氧化铅及砷、锑氧化物的毒性极大的烟气,严重地污染了环境,而且贵金属的实收     

宝应县有机稻米生产基地的土壤环境质量分析

通过对宝应县有机稻米生产基地的土壤进行采样监测分析,结果表明：有机稻米生产基地的土壤中,以砷、汞、铜为主要污染物,而土壤未受污染,基地的土质符合有机稻米生产的土壤环境质量标准,适宜有机稻米的种植。     

饮用水中痕量铊的阳极溶出伏安法测定

铊及其他合物均有毒,它对哺乳动物的毒性比汞更甚,对植物能抑止叶绿素的形成和种子的萌发。目前只因其应用尚不广泛才未见有严重危害。但对于矿区特别是一些碱金属和铜、锌等重金属矿区以及生产、使用铊的工矿企业等有关部     

作物种类对中国2种典型土壤中铜锌有效性的影响

为阐明不同作物对土壤铜锌有效性的影响,采集2种典型土壤--红壤和黄泥土,人工制成铜锌单一与复合污染的土壤(铜为50 mg/kg、锌为200 mg/kg),进行盆栽试验,观察了小麦、油菜、番茄和小白菜4种作物的生物量、铜锌浓度及土壤有效态铜锌浓度.结果表明:(1)在2种土壤上,4种作物的生物量均小于没有污染的对照,且铜锌复合污染的作物生物量总体上比铜锌单一污染的低;(2)4种作物在红壤和黄泥土上种植对土壤有效态铜、锌浓度影响的趋势一致,均为种植番茄后铜锌污染土壤的有效态铜、锌浓度最高,油菜和小白菜次之,小麦最低,即番茄>油菜和小白菜>小麦,与作物中铜、锌浓度以及富集系数的高低顺序完全相反;(3)对照、铜锌单一与复合污染土壤pH变化均不甚明显;(4)作物对土壤铜锌有效性的影响并不只是通过提高土壤pH来降低有效态铜、锌浓度,对铜锌的吸收富集作用是降低其有效性的主要机制之一.     

中空纤维吸附材料吸附去除水中铜离子

利用一种使用方便的绳状中空纤维作为吸附剂,考察了其吸附去除水中铜离子的过程,探讨了溶液pH、吸附时间、铜离子初始浓度和竞争离子等因素对吸附性能的影响,并初步评价了该纤维吸附剂的脱附性能。结果表明:该纤维对铜离子的最大吸附量为39.66mg/g;对初始质量浓度为50mg/L的铜离子吸附去除率可达99.9%,说明该纤维吸附材料可以有效地去除水中的铜离子。中空纤维对铜离子的吸附过程可以用Langmuir等温吸附模型很好地拟合,纤维表面分布的大量羧基是其吸附铜离子的主要贡献者。     

颗粒态铜对鱼的生物有效性

用采虹方头鱼进行了不同形态铜有效性的暴露实验。涉及的形态包括游离态和吸附态。研究结果发现,对实验鱼而言,除游离态铜是最重要的生物有效态外,颗粒态铜也能部分地被鱼吸收。鱼鳃是吸收游离态和细颗粒吸附态铜的主要部位。食物（粗颗粒态）中的铜则能通过摄食方式被吸收     

电子工业中三氯化铁废液中铜的回收

电子工业中,蚀刻工艺广泛应用于印刷线路板生产。蚀刻剂有多种,其中三氯化铁腐蚀液因其性能良好、价格低廉,在我国应用极为广泛,缺点是污染环境。 三氯化铁废液的治理,在国内,有采用电解法的,电解法回收铜纯度高,但电耗高、设备加工复杂;也有采用中和法的,但     

铜氰溶液的电子束辐照降解

研究了铜氰溶液中总氰初始浓度、pH、铜浓度等对总氰降解效率的影响,比较了KCN溶液和铜氰溶液的总氰降解率,初步推断了铜氰溶液在辐照过程中的降解机制.实验结果表明,在同样的辐照剂量下,随着总氰初始浓度的增加,总氰降解率降低,相应的总氰降解G值增大;铜浓度越低,总氰降解率越高;pH越小的铜氰溶液总氰降解率越高.电子束辐照KCN溶液和铜氰溶液的总氰降解反应属于表观一级反应.在相同的辐照剂量下,KCN溶液的总氰降解率比铜氰溶液要高得多.铜氰溶液的电子束辐照降解过程非常复杂,主要是铜氰络合离子逐步离解出的CN-与·OH的反应.     

巯基棉富集、分离—阳极溶出伏安法测定粮食中铜、铅、镉、锌的背景值

铜、锌是有益元素,但过多也会造成环境污染。铅、镉是有害元素,“骨痛病”就是镉中毒所引起的。据报道,农作物对镉等重金属有富集作用。为了合理地进行污水灌田,保护环境,客观评价农田的环境质量,测定粮食中铜、铅、镉、锌的背景值是一项重要工作。近年来使用玻璃碳汞膜电极阳极溶出伏安法测定铜、铅、镉、锌,在国内外已有报道。但是粮食中通常铜与镉之比在100以上,当镉的含量小于50ppb 时,用普通极谱仪     

典型进口含铜原料熔炼烟气中重金属的释放特性

为了解我国进口含铜原料熔炼烟气中重金属的释放特性,以近年进口申报的铜精矿、铜锍、铜转炉渣和含铜污泥4种典型含铜原料为研究对象,通过高温管式炉模拟研究不同含铜物料、熔炼温度、熔剂添加比例等条件下,熔炼烟气中重金属的释放特性.结果表明,4种进口含铜原料熔炼烟气中As、Pb质量分数较高,进口铜精矿和含铜污泥熔炼烟气重金属质量...     

焦磷酸钾对铜污染土壤的淋洗修复

焦磷酸钾是一种对农田土壤环境友好的物质。通过批处理振荡淋洗实验研究了所配制的焦磷酸钾淋洗液对模拟污染土壤中重金属铜的淋洗特性,探讨了淋洗时间、淋洗液pH和焦磷酸钾浓度对淋洗效果的影响,并讨论了土壤中铜在焦磷酸钾淋洗液作用下的解吸动力学和淋洗前后重金属形态变化特性。结果表明,淋洗时间越长、淋洗液浓度越大,淋洗效果越好。优化实验条件,淋洗浸提24 h、淋洗液pH为7.0、n(焦磷酸钾)∶n(铜)为7∶1,淋洗效果较好,铜淋洗率为40.51%。焦磷酸钾淋洗的铜主要以酸提取态和可还原态为主。焦磷酸钾淋洗液对土壤铜的浸提过程符合双常数方程,说明土壤中铜在焦磷酸钾淋洗液作用下的解吸是非均相扩散过程。     

柠檬酸盐络合铜在污泥上的吸附

利用二沉池污泥进行吸附柠檬酸盐络合铜实验。研究了吸附动力学、热力学、液固比以及pH值对吸附的影响,同时对比污泥吸附前后FTIR光谱推测吸附主要基团。结果表明,吸附速率受多种机制共同影响;准二级动力学模型能较好地描述污泥吸附柠檬酸盐络合铜动力学数据;增加液固比,总铜去除率下降;偏酸性环境下污泥对络合铜吸附效果较优;吸附过程符合Langmuir等温模型;红外光谱特征分析表明,污泥含有的—OH、酰胺基、—COO-、硅酸盐物质可能是污泥吸附络合铜的主要活性基团。     

线路板园区综合废水碱法除铜优化实验

线路板废水中的铜主要以络合态存在,破络除铜是其处理稳定达标的关键环节。为了降低运行费用和产泥量,同时为后期的工程升级改造提供依据和参考,实验研究了碱法破络除铜最佳pH值、Na2S/Cu摩尔比、反应时间和絮凝剂种类的选择等,并从处理效率、投药成本、污泥产量多方面考核,确定最佳运行条件:以NaOH调节pH到10.5左右,Na2S与进水总铜摩尔比为1.5∶1～2∶1,反应30 min,再加100 mg/L的PAC和3 mg/L的PAM混凝反应,沉淀0.5 h,出水铜浓度低于0.3 mg/L,达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中的总铜排放标准。     

巯基棉富集、分离—阳极溶出极谱法测定粮食中铜、铅、镉、锌的背景值

铜、锌是有益元素,但过多也会造成环境污染。铅、镉是有害元素,正如众所周知的“骨痛病”就是镉中毒所引起的。据报导农作物对镉等重金属有富集作用。为了合理利用污水灌田,保护环境,客观评价农田的环境质量,测定粮食中铜、铅、镉、锌的背景值是一项重要工作。 近年来使用玻璃碳汞膜电极阳极溶出极谱法测定铜、铅、镉、锌,在国内外已有报     

微生物浸取废弃电路板粉末中的铜

以单质硫为能源物质,城市污水厂污泥为菌株来源及培养基主要成分来培养氧化硫硫杆菌.取100 mL氧化硫硫杆菌菌液用于浸取15 g废弃电路板粉末中的铜,反应到顶设时间后进行固液分离,另取100 mL氧化硫硫杆菌菌液用于继续浸取剩余固体中的铜,考察不同浸取频次对铜累计浸取率的影响.研究结果表明,随着浸取频次的增加,铜累计浸取率逐渐提高.耗时24 d,浸取频次分别为3、4、6、12、24次中.浸取24次的铜累计浸取率最高,为93.69%,其次是浸取12次的,铜累计浸取率为91.18%.虽然浸取24次的铜累计浸取率比浸取12次的高,但是前者在耗时24 d后产生的浸取液(2.4 L)是后者(1.2 L)的2倍,考虑到微生物培养及后续处理成本,所以最佳浸取频次为12次.     

超声波—微波联合处理废活性炭制备载铜活性炭

扑热息痛生产过程中产生的废水需要活性炭来处理,因此会产生大量废活性炭。若废活性炭不能有效利用,将对环境造成严重影响,所以其循环利用引起广泛关注。采用超声波—微波联合处理扑热息痛生产中处理废水产生的废活性炭,硝酸铜为活性前驱体制备载铜活性炭,考察焙烧温度和时间对其性能的影响,通过氮气吸附/脱附、扫描电子显微镜、X射线衍射和傅立叶变换红外光谱等表征其性能。结果表明,经超声波预处理,微波焙烧温度800℃、焙烧时间30min时制备的载铜活性炭亚甲基蓝吸附值为150mg/g,比表面积达到985.371m~2/g,实现了在活性炭表面负载Cu及其氧化物。     

沉淀、絮凝和超滤排除电镀漂洗水中的重金属

由氢氧化物沉淀、絮凝和超滤可有效地从电镀漂洗水中除去铬、镍、铜和锌。进行沉淀以前,用硫酸亚铁把铬从六价还原成三价的形式,铜、锌漂洗水中氰化物用次氯酸钠氧化。对铬、镍、铜、锌漂洗水独立分批实验,渗透液中金属的最低浓度分别是0.17(Cr),0.26(Ni),0.30(Cu)和1.84(Zn)