带压堵漏及动火安全操作技术

带压堵漏、密封及动火作业,就是在不停产的情况下,对泄漏险情进行及时处置,保障生产的正常运行。但是,由于火灾爆炸危险特性突出,这种不停车带压堵漏、动火作业具有很高的危险性,必须制定严密可靠的安全技术措施。笔者根据工作中的实际经验及现代最新的研究成果,谈一下石油化工生产中不停产带压堵漏、动火作业安全操作技术。     

谈危化品装置焊割动火安全

危化品装置焊割安全动火．是安全生产的重要环节。动火前,必须使动火场所与生产系统完全隔绝,并对动火系统进行认真置换清洗。在动火分析合格,办理动火审批手续、安排专人监护、全面落实各项安全措施后,方准许进行焊割动火。     

易燃易爆场所和设备检修中的动火安全

针对易燃易爆场所、设备检修焊接动火可能发生的火灾、爆炸事故的因素,结合典型事故案例,分析诱发事故的主要原因,着重从动火安全管理、动火安全技术、动火安全教育三个环节,详细论述了应该采取的安全措施和对策.     

易燃易爆场所和设备检修中的动火安全

针对易燃易爆场所、设备检修焊接动火可能发生的火灾、爆炸事故的因素，结合典型事故案例，分析诱发事故的主要原因，着重从动火安全管理、动火安全技术、动火安全教育三个环节，详细论述了应该采取的安全措施和对策。     

石油化工设备动火的安全措施

石油化工生产中,从原料、溶剂、添加剂、试剂到产品,多为易燃可燃性物质,且呈气态或液态存在。在生产过程中,生产及贮运设备受高温、深冷、高压、真空作用,还受一些强腐蚀性物质如硫酸、硝酸、烧碱等的腐蚀作用,设备壳体变薄、变脆甚至出现破相点,使设备内的气、液泄漏。为保证安全,维持正常生产,须对设备的泄漏点及时进行堵漏动火。因此,采取正确的动火安全措施,确保设备动火安全就成为一个十分重要的问题。     

无色有刺激性气味的澄清液体CH4O

事故案例1996年7月30日，山东某乌洛托品车间精甲醇计量槽溢流管动火时，计量槽爆炸，造成9人死亡，5人重伤。事故的原因是设备动火作业安全措施不到位，没采取隔绝、置换等措施，安全管理上有漏洞，没有办理动火作业证，就进行动火作业。     

煤气带压动火作业的安全性

运用煤气安全理论,结合煤气动火作业的实践,提出带煤气动火作业的可行性,采取可靠的安全技术措施,确保煤气动火的安全性。     

煤气安全知识 第七讲 煤气设施的检修安全

煤气易燃易爆而且有毒,加之检修时常常需要动用明火,因此安全问题必须引起足够重视。以下就煤气设施检修的安全问题,分三个部分进行讲述. 一、明火作业安全煤气设施的明火作业,可分为置换动火与带压不置换动火两种方法。它们的共同点是采取措施消除产生爆炸的一个或两个因素。其不同点在于置换动火是把煤气设施内的煤气置换干净,使煤气浓度远低于爆炸下限;而带压不置换动火是使煤气设施内的煤气浓度远高于爆炸上限,并使之保持恒定正     

置换动火防爆措施

对易燃易爆设备、容器或管道进行明火作业时,在缺乏必要的安全技术措施的情况下,极易发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。因此,加强动火管理,采取动火安全技术措施,十分重要。置换动火是常用的动火作业安全技术措施之一。所谓置换动火,就是在动火前用惰性气体(如氮气、蒸汽、二氧化碳)或者用     

“望闻问切”保煤气动火安全

煤气具有易中毒、易燃易爆的特性,所以煤气设施动火作业十分危险。国家对煤气设施的动火检测有严格的规定,如含氧量分析、一氧化碳分析或爆发实验、可燃气体检测仪测定等。但在现实生产中,这些动火检测手段往往受条件限制,难以全部落实。这些限制条件包括：检测仪器价格较贵,企业难以配齐所有检测仪器;先天性设计缺陷或施工缺陷造成取样困难;设备抢修,时间仓促、紧迫;管理不到位,如吹扫环节与检测环节联系沟通不到位;     

安全与生产的关系

安全生产，是指在生产过程中保障人身安全和设备安全。生产系统在运转过程中不会绝对安全，安全与危险之间的转化关键在安全工作，安全工作的重点应是转危为安，也就是“安全第一，预防为主”。１有序与无序有序和无序是哲学上揭示系统在结构和功能上的组织程度及其功能趋势的一对矛盾，这对安全生产尤为重要。安全生产是一个复杂的系统工程。建设工程实行主体工程与安全措施同时设计、同时施工、同时竣工验收，企业管理中严格执行安全规章制度，生产过程中施行标准化作业等都显示有序，而建设项目存在安全措施不足，企业管理混乱，违章指挥…     

向科技要安全

日前,某厂一名生产骨干夜晚接到抢修指令后第一时间赶到现场,在没有办理相关手续,没有人现场监护的情况下带电消除设备缺陷,结果被电弧灼伤,当事人受到了责任追究.面对企业近几年生产骨干屡犯安全生产低级错误的切肤之痛和深刻教训,笔者认为生产骨干必须正确处理好工作积极性和科学态度之间的关系,要向科技要安全.     

缘何千次动火无事故

缘何千次动火无事故黄世玫过去的一年里，九江石油化工总厂机修厂管焊车间气焊班，在全厂生产区域的塔林、罐群、管线上作业，在配合管工进行工艺管线安装施工中和装置停工检修、抢修中，全年累计动火达１８６６次，未发生一起生产事故，职工全年负伤率为零，安全生产创历...     

科学变游戏之鉴

据《中国安全生产报》2005年5月25日报道：5月11日山东莒南县一家酒精厂的酒精贮罐大爆炸,当场死亡10人,重伤4人。原因是：“企业在未停止生产的情况下,动用电焊作业,导致事故的发生。”这显然是动火作业造成的化学性爆炸事故,但动火作业并不一定要求企业停止生产。     

石油工业动火安全防护方法研究

在石油生产设备设施的建设安装和检修动火过程中,工程技术人员创造发明了防护盲板、防护接地、加装管道扫线接口和绝缘螺栓四种防护方法。防护盲板主要应用于隔离动火一方与不动火一方的防护,防止在动火管线可能着火放炮时,保障动火安全;防护接地是为防止被动火设备因电焊机杂散电流引起火灾而设置的专用接地线,把杂散电流引入大地;扫线接口既可用于管道的排空,又可利用此接口输入气体或液体对管道进行扫线;绝缘螺栓应用于管线法兰与容器法兰之间加绝缘盲板的临时固定,以隔离管线与容器法兰的电焊杂散电流通路。为石油工业动火作业安全提供技术参考。     

“正压”隔风险 动火更安全——海上油气可燃气体环境动火作业安全控制方法

<正>在油气开采生产活动中,动火作业是一项危险性相对较大的活动,尤其对于海上油气生产来说,由于海上石油平台的特殊性,开展动火作业的环境有时会不可避免地存在可燃气体,这大大增加了动火作业的风险。如何确保动火作业安全,特别是确保作业环境存在可燃气体时动火作业的安全,对于确保海上油气生产安全十分重要。本文提出了一种在可燃气体环境下动火作业的安全控制方法,既能够在作业环境存在可燃气体时确保动火作业的安全,又能够在一定程度上实现"不停产",从而保证     

万世波危险化学品知识讲座(13)CH4O无色有刺激性气味的澄清液体

最大接触限值:50mg/m~3 事故案例1996年7月30日,山东某乌洛托品车间精甲醇计量槽溢流管动火时,计量槽爆炸,造成9人死亡,5人重伤。事故的原因是设备动火作业安全措施不到位,没采取隔绝、置换等措施,安全管理上有漏洞,没有办理动火作业证,就进行动火作业。1999年11月2日,上海某公司氨厂甲醇仓库50M3计量槽动火补漏时爆炸,造成2人死亡、2人重伤。事故的原因是动火管理制度不完善,责任制不明确、     

向科技要安全

日前，某厂一名生产骨干夜晚接到抢修指令后第一时间赶到现场．在没有办理相关手续，没有人现场监护的情况下带电消除设备缺陷，结果被电弧灼伤，当事人受到了责任追究面对企业近几年生产骨干屡犯安全生产低级错误的切肤之痛和深刻教训．笔者认为生产骨干必须正确处理好工作积极性和科学态度之间的关系，要向科技要安全。     

石油企业动火的安全管理

石油开发企业具有易燃易爆的特性，重点要害生产部位较多，牵涉到的工业动火施工较多。本文以辽河油田工业动火为例，阐述了动火的前期管理、动火方案的制定、动火现场的安全管理等。     

涂装喷漆室动火安全探讨

通过对涂装喷漆室动火作业的危险源识别,对相应的安全措施进行分析探讨,指出在动火作业前、中、后应严格依据制定的标准进行施工作业,以确保作业时的人员及财产安全。