内电解法处理染料废水实验研究

染料废水因其成分复杂,较难处理,在环保产业中成为污染源的重点。本文通过实验研究了Fe/Cu内电解法处理染料废水时pH和Fe、Cu质量比对处理效果的影响。     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

铁炭内电解法处理染料废水的试验

文章采用铁屑一活性炭内电解法作为光合细菌生化处理染料废水的预处理方法，考查了3个主要影响因素（铁炭比、停留时间、初始pH值）。结果表明，最佳的处理条件为：铁炭比为7：3，pH值为5，停留时间为60min。在上述最佳处理条件下，对初始COD为6790mg／L的染料废水处理效率可以达到66．1％，并且废水经预处理后可生化性得到大大提高，有利于后续生化处理的进行。     

催化铁内电解法处理难降解有机废水

催化铁内电解法是一种新型的有效处理废水的方法。在传统的铁碳内电解中加入无机催化剂铜，扩大原电池的两极电位差，使更多的有机物得到还原。结果表明，催化铁内电解法可改善难降解有机废水的可生化性，使活性艳红染料废水的B/C比从0升高到0.15。运行成本低廉、预处理能耗低，催化剂铜经连续运行数月后未发生纯化现象，只需一次性投资。     

内电解法处理染料废水的中试研究

采用内电解法对染料废水进行预处理,考察了pH、停留时间、回流比,三个主要因素对废水处理的影响,结果表明,最佳的工艺条件为:pH在4⁵,HRT=4h,r=100%,COD的去除率可达到53.5%,废水的可生化性得以改善,为水质复杂的工业废水处理提供了可行的方法。     

铁屑内电解法处理含酚废水

本文讨论了铁屑内电解法处理含酚废水原理及各种因素对脱除效果的影响，用正交实验选取最佳处理条件，对模拟和实际废水进行了处理，本文还分析了铁屑内电解法处理含酚废水的优点和存在问题，以论证该法用于工业生产的前景。     

铁屑－活性炭内电解法处理废水研究

根据电化学原理，采用内电解法，利用铁屑与活性炭的共同作用来净化含合成洗涤剂的废水和印染废水。讨论各种因素对污染物脱除效果的影响；着重研究活性炭加入后的作用。     

铁屑－活性炭内电解法处理废水研究

根据电化学原理,采用内电解法,利用铁屑与活性炭的共同作用来净化含合成洗涤剂的废水和印染废水。讨论各种因素对污染物脱除效果的影响;着重研究活性炭加入后的作用。      

内电解法处理工业废水技术的试验

用内电地对印染废水，靛兰生产废水，电镀废水及炼油厂含油废水进行了试验。结果表明，ＣＯＤＣｒ的去除率可达５０％＿７０％，色度，硝基苯，酚，重金属离子及油的去除率可达９０％以上。     

内电解预处理酵母工业废水研究

酵母工业废水属于高浓度、高色度、难降解有机废水,如果不进行有效处理,将会对环境造成较大污染。研究了以铁屑和活性炭为原料的内电解方式处理酵母废水,对影响内电解效果的主要因素进行了试验,确定了反应条件。在确定条件下试验,内电解对色度、COD的去除有一定的效果,重要的是提高了废水的可生化性,有利于生物处理。     

铁屑内电解法废水处理装置研究

利用铁屑内电解原理研制出了一套动态的废水综合处理装置 ,并利用正交试验法对该装置的主要技术参数进行了探讨。该装置对重金属离子Cr(VI)的去除率可达 10 0 % ,有机物 (苯胺 )的去除率在 80 %以上 ,对实验室实际废水的COD去除率达 90 %以上。     

电解法处理酵母废水的研究

对生化处理后的难降解酵母废水进行了电解氧化研究。研究了絮凝剂、电解质(NaCl)、电流强度、pH值对COD、色度去除率的影响,并对其作用机理进行了分析。     

微电解-混凝和高效菌处理还原染料废水研究

针对还原染料废水的特性 ,采用微电解预处理与高效菌生物法处理相结合 ,经半年运行 ,废水处理高效且稳定。还原染料废水COD、色度、pH等指标达到国家排放标准。     

铁碳微电解法预处理染料废水的研究

采用铁碳微电解法对颜料的实际生产废水进行降解研究。结果表明,pH值为3,铁碳比为1：2,反应时间120 min,曝气的条件下,染料废水的处理效果最好,色度去除达到80%以上,COD的去除率也超过50%以上,可生化性由0.21提高到0.43。     

偶氮染料生产废水的处理工艺技术研究

偶氮染料废水具有高COD_Cr、高色度、有机物成分复杂等特点。根据清污分流的原则,确定处理工艺方案为:首先对高浓度偶氮染料工艺废水采用中和—电解—臭氧氧化进行预处理后,再与低浓度废水按比例混合混凝处理。经大量工艺实验确定全流程工艺条件为:废水pH中性、电解电压10V、电流密度0.018A/cm2、电解时间2h,O₃氧化时间为2h,混凝剂环保1#和3#浓度各为250mg/L。COD_Cr、色度的去除率分别可以达到99.6%,99.9%。可以达标排放。      

微电解处理低电导印染废水及热效应研究

针对低电导印染废水难处理的特点，采用微电解法对该废水进行了实验研究。在电压一定的条件下，通过改变NaCl电解质的投放量，得到处理该废水的最佳工况。同时，从实验现象中得出温度的变化是影响该废水处理效果的因素之一的结论。从热力学理论研究的角度出发，进一步论证了该结论。